CN208308107U - 一种轻纺丝线出料导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻纺丝线出料导向装置,包括底板,底板的底部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端穿过底板的底部并固定连接有螺纹杆,底板的表面嵌设有滚动轴承,滚动轴承的内壁与旋转电机的输出端相连接,螺纹杆的顶部螺纹连接有套筒,套筒的顶部固定连接有穿线板,穿线板底部的左右两侧均固定连接有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的底部与底板的上表面固定连接,穿线板上设有多个穿线孔,且穿线孔内转动连接有转轴,转轴的外壁固定连接有转杆,转杆的上下两侧均垂直固定连接有两个对称分布的固定杆。本实用新型操作方便,能够方便调整穿线板的高度,有利于轻纺丝线的出线,同时能够有效的防止轻纺丝线的缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻纺丝线技术领域,尤其涉及一种轻纺丝线出料导向装置。
背景技术
在纺线以及织布加工的过程中,无论是纺好的丝线,以及作为织布原料的丝线都需要传送输出或者传送输入设备完成生产,在丝线输送的过程中需要对丝线施加一定的张力。
现有的轻纺丝线在出料时,无法根据不同型号的轻纺丝线生产装置的出料口上的轻纺丝线进行高度调整,不利于轻纺丝线的出线,且在轻纺丝线在出料时,无法将其分别开来,同时不能有效的防止轻纺丝线的缠绕。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决无法根据不同型号的轻纺丝线生产装置的出料口上的轻纺丝线进行高度调整,不利于轻纺丝线的出线,且无法将其分别开来,同时不能有效的防止轻纺丝线的缠绕的问题,而提出的一种轻纺丝线出料导向装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻纺丝线出料导向装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端穿过底板的底部并固定连接有螺纹杆,所述底板的表面嵌设有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁与旋转电机的输出端相连接,所述螺纹杆的顶部螺纹连接有套筒,所述套筒的顶部固定连接有穿线板,所述穿线板底部的左右两侧均固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底部与底板的上表面固定连接,所述穿线板上设有多个穿线孔,且穿线孔内转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有转杆,所述转杆的上下两侧均垂直固定连接有两个对称分布的固定杆,所述穿线板一侧设有夹线机构。
优选的,所述弹性伸缩杆包括外杆,所述外杆内设有空腔,且空腔内设有弹簧和内杆,所述弹簧的两端分别与空腔的侧壁和内杆的一端固定连接,所述内杆的另一端穿过空腔的侧壁并向外延伸,所述外杆的底部与底板的上表面固定连接,所述内杆的顶部与穿线板的底部固定连接,两个所述内杆相对的一侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相对的一端分别与套筒的左右两侧固定连接。
优选的,所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述夹线机构包括与穿线板一侧固定连接的电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板的底部设有第二夹持板,所述第二夹持板的一侧与穿线板的一侧固定连接,所述第一夹持板和第二夹持板相对的一侧均设有多组半圆形过线孔。
优选的,所述旋转电机和电动推杆均通过控制开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轻纺丝线出料导向装置,具备以下有益效果:
1、该轻纺丝线出料导向装置,通过设置有旋转电机、螺纹杆、套筒和弹性伸缩杆,在需要根据不同型号的轻纺丝线生产装置的出料口上的轻纺丝线进行高度调整时,启动旋转电机,旋转电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动套筒向上移动,套筒带动穿线板向上移动,穿线板拉动内杆,内杆拉动弹簧,能够方便调整穿线板的高度,有利于轻纺丝线的出线。
2、该轻纺丝线出料导向装置,通过设置有穿线板和夹线机构,将多跟轻纺纱线分别穿过穿线板上的穿线孔,再绕转杆一圈,启动电动推杆,电动推杆推动第一夹持板向下移动,第一夹持板推动第二夹持板向下移动,能够有效的防止轻纺丝线的缠绕。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够方便调整穿线板的高度,有利于轻纺丝线的出线,同时能够有效的防止轻纺丝线的缠绕。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻纺丝线出料导向装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种轻纺丝线出料导向装置弹性伸缩杆的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种轻纺丝线出料导向装置A部分的结构示意图。
图中:1底板、2旋转电机、3螺纹杆、4滚动轴承、5套筒、6穿线板、7弹性伸缩杆、8转轴、9转杆、10固定杆、11外杆、12弹簧、13内杆、14支撑杆、15支撑腿、16电动推杆、17第一夹持板、18第二夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种轻纺丝线出料导向装置,包括底板1,底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿15,能够方便支撑导向装置,底板1的底部固定连接有旋转电机2,旋转电机2的输出端穿过底板1的底部并固定连接有螺纹杆3,底板1的表面嵌设有滚动轴承4,滚动轴承4的内壁与旋转电机2的输出端相连接,螺纹杆3的顶部螺纹连接有套筒5,套筒5的顶部固定连接有穿线板6,穿线板6底部的左右两侧均固定连接有弹性伸缩杆7,弹性伸缩杆7包括外杆11,外杆11内设有空腔,且空腔内设有弹簧12和内杆13,弹簧12的两端分别与空腔的侧壁和内杆13的一端固定连接,内杆13的另一端穿过空腔的侧壁并向外延伸,外杆11的底部与底板1的上表面固定连接,内杆13的顶部与穿线板6的底部固定连接,两个内杆13相对的一侧均固定连接有支撑杆14,两个支撑杆14相对的一端分别与套筒5的左右两侧固定连接,能够方便调整穿线板6的高度,弹性伸缩杆7的底部与底板1的上表面固定连接,穿线板6上设有多个穿线孔,且穿线孔内转动连接有转轴8,转轴8的外壁固定连接有转杆9,转杆9的上下两侧均垂直固定连接有两个对称分布的固定杆10,穿线板6一侧设有夹线机构,夹线机构包括与穿线板6一侧固定连接的电动推杆16,电动推杆16输出端固定连接有第一夹持板17,第一夹持板17的底部设有第二夹持板18,第二夹持板18的一侧与穿线板6的一侧固定连接,第一夹持板17和第二夹持板18相对的一侧均设有多组半圆形过线孔,能够有效的防止轻纺丝线的缠绕,旋转电机2和电动推杆16均通过控制开关与外部电源电性连接,能够保证工作时得到供电量的支持。
本实用新型中,在需要根据不同型号的轻纺丝线生产装置的出料口上的轻纺丝线进行高度调整时,启动旋转电机2,旋转电机2带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动套筒5向上移动,套筒5带动穿线板6向上移动,穿线板6拉动内杆13,内杆13拉动弹簧12,能够方便调整穿线板6的高度,有利于轻纺丝线的出线,将多跟轻纺纱线分别穿过穿线板6上的穿线孔,再绕转杆9一圈,启动电动推杆16,电动推杆16推动第一夹持板17向下移动,第一夹持板17推动第二夹持板18向下移动,能够有效的防止轻纺丝线的缠绕。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轻纺丝线出料导向装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端穿过底板(1)的底部并固定连接有螺纹杆(3),所述底板(1)的表面嵌设有滚动轴承(4),所述滚动轴承(4)的内壁与旋转电机(2)的输出端相连接,所述螺纹杆(3)的顶部螺纹连接有套筒(5),所述套筒(5)的顶部固定连接有穿线板(6),所述穿线板(6)底部的左右两侧均固定连接有弹性伸缩杆(7),所述弹性伸缩杆(7)的底部与底板(1)的上表面固定连接,所述穿线板(6)上设有多个穿线孔,且穿线孔内转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的外壁固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的上下两侧均垂直固定连接有两个对称分布的固定杆(10),所述穿线板(6)一侧设有夹线机构。
2.根据权利要求1所述的一种轻纺丝线出料导向装置,其特征在于,所述弹性伸缩杆(7)包括外杆(11),所述外杆(11)内设有空腔,且空腔内设有弹簧(12)和内杆(13),所述弹簧(12)的两端分别与空腔的侧壁和内杆(13)的一端固定连接,所述内杆(13)的另一端穿过空腔的侧壁并向外延伸,所述外杆(11)的底部与底板(1)的上表面固定连接,所述内杆(13)的顶部与穿线板(6)的底部固定连接,两个所述内杆(13)相对的一侧均固定连接有支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)相对的一端分别与套筒(5)的左右两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻纺丝线出料导向装置,其特征在于,所述底板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(15)。
4.根据权利要求1所述的一种轻纺丝线出料导向装置,其特征在于,所述夹线机构包括与穿线板(6)一侧固定连接的电动推杆(16),所述电动推杆(16)输出端固定连接有第一夹持板(17),所述第一夹持板(17)的底部设有第二夹持板(18),所述第二夹持板(18)的一侧与穿线板(6)的一侧固定连接,所述第一夹持板(17)和第二夹持板(18)相对的一侧均设有多组半圆形过线孔。
5.根据权利要求1所述的一种轻纺丝线出料导向装置,其特征在于,所述旋转电机(2)和电动推杆(16)均通过控制开关与外部电源电性连接。
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