CN209439251U - 一种不锈钢卷管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢卷管机,底座的上端左右两侧均固定安装有主杆,两个主杆右侧面贯穿有第一转轴,第一转轴的外壁固定套接有第一压辊,第一转轴的右侧固定安装有电机,电机架的左侧与右侧主杆固定装配,第一转轴的外壁右侧固定套接有第一滚轮,第一滚轮的外壁套接有连接带,左右两侧主杆的左侧面均开设有卡槽,两个套筒的内壁插接有第二转轴,第二转轴的外壁固定套接有第二压辊,第二转轴的外壁右侧固定套接有第二滚轮,套筒的下端固定安装有升降装置,升降装置与底座固定装配,主杆的右侧固定安装有皮带拉紧装置,本装置可以调节压辊之间的距离,可以加工不同的厚度的钢板,适用范围广,调节使用方便。

Description

一种不锈钢卷管机
技术领域
本实用新型涉及不锈钢卷管技术领域,具体为一种不锈钢卷管机。
背景技术
不锈钢板在使用中,有需要用到卷管的钢板,将钢板放置在压辊之间,对钢板进行弯曲卷管,以备后续使用,现有卷管机的优势有多点操作面板或数码遥控功能,操作十分方便,但也存在不能调节压辊之间的距离,需要多个设备共同操作加工,不能加工不同厚度的钢板,浪费加工时间,增加工作成本的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢卷管机,包括主杆、底座和皮带拉紧装置,所述底座的上端左右两侧均固定安装有主杆,两个所述主杆右侧面贯穿有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定套接有第一压辊,所述第一转轴的右侧固定安装有电机,所述电机的上端固定安装有电机架,所述电机架的左侧与右侧所述主杆固定装配,所述第一转轴的外壁右侧固定套接有第一滚轮,所述第一滚轮的外壁套接有连接带,左右两侧所述主杆的左侧面均开设有卡槽,所述卡槽的内壁插接有套筒,两个所述套筒的内壁插接有第二转轴,所述第二转轴的外壁固定套接有第二压辊,所述第二转轴的外壁右侧固定套接有第二滚轮,所述第二滚轮与连接带相套接,所述套筒的下端固定安装有升降装置,所述升降装置与底座固定装配,所述主杆的右侧固定安装有皮带拉紧装置,所述连接带与皮带拉紧装置紧密贴合。
优选的,所述皮带拉紧装置包括支杆,右侧所述主杆的右侧固定安装有支杆,所述支杆的前表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块,所述滑块的前侧固定安装有轴套,所述轴套的内壁固定装配有第三转轴,所述第三转轴的外壁后侧转动装配有转轮,所述轴套的右侧转动安装有销轴,所述销轴的右侧固定安装有丝杠,所述丝杠的外壁螺接有丝母,所述丝母的上端与支杆固定装配。
优选的,所述升降装置包括连杆,两个所述套筒的下端均固定安装有连杆,两个所述连杆之间固定安装有横杆,所述横杆的下端左右两侧均固定安装有液压缸,所述液压缸的下端与底座固定装配。
优选的,所述底座的下端左右两侧均固定安装有垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型设计巧妙,方便实用,通过皮带拉紧装置的作用,以及皮带拉紧装置与连接带的配合,可以在调节压辊之间距离完成后,调节连接带的绷紧状态,保证设备的运行状态,通过升降装置的作用,本装置可以调节压辊之间的距离,可以加工不同的厚度的钢板,适用范围广,调节使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为主杆的侧视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为图3中A处结构示意图。
图中:1、主杆,2、套筒,3、第一转轴,4、底座,5、升降装置,51、连杆,52、液压缸,53、横杆,6、皮带拉紧装置,61、支杆,62、滑槽,63、转轮,64、第三转轴,65、轴套,66、滑块,67、销轴,68、丝杠,69、丝母,7、第二滚轮,8、第二转轴,9、第二压辊,10、第一压辊,11、连接带,12、电机架,13、第一滚轮,14、电机,15、卡槽,16、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种不锈钢卷管机,包括主杆1、底座4和皮带拉紧装置6,底座4的上端左右两侧均固定安装有主杆1,两个主杆1右侧面贯穿有第一转轴3,第一转轴3的外壁固定套接有第一压辊10,第一转轴3的右侧固定安装有电机14,电机14的上端固定安装有电机架12,电机架12的左侧与右侧主杆1固定装配,第一转轴3的外壁右侧固定套接有第一滚轮13,第一滚轮13的外壁套接有连接带11,左右两侧主杆1的左侧面均开设有卡槽15,卡槽15的内壁插接有套筒2,两个套筒2的内壁插接有第二转轴8,第二转轴8的外壁固定套接有第二压辊9,第二转轴8的外壁右侧固定套接有第二滚轮7,第二滚轮7与连接带11相套接,套筒2的下端固定安装有升降装置5,升降装置5与底座4固定装配,主杆1的右侧固定安装有皮带拉紧装置6,连接带11与皮带拉紧装置6紧密贴合。
套筒2与卡槽15滑动卡接,套筒2在运动的时候,会紧贴卡槽15的内壁运动的,保持竖直的固定运动,电机14在接通外接电源后,根据电机架12的固定的作用,可以带动第一转轴3转动,同时第一转轴3会带动第一滚轮13转动,第一滚轮13通过连接带11带动第二滚轮7转动,第二滚轮7带动第二转轴8转动,电机14的型号为SM80-D601930,外接电源为220V交流电,根据第二压辊9与第一压辊10之间距离的不同,可以卷管的钢板厚度也不同,套筒2与第二转轴8间隙配合,第二转轴8可以在套筒2的内壁自由转动,皮带拉紧装置6可以在调节完成第二压辊9的高度后对连接带11进行绷紧调节。
具体而言,皮带拉紧装置6包括支杆61,右侧主杆1的右侧固定安装有支杆61,支杆61的前表面开设有滑槽62,滑槽62的内壁滑动卡接有滑块66,滑块66的前侧固定安装有轴套65,轴套65的内壁固定装配有第三转轴64,第三转轴64的外壁后侧转动装配有转轮63,轴套65的右侧转动安装有销轴67,销轴67的右侧固定安装有丝杠68,丝杠68的外壁螺接有丝母69,丝母69的上端与支杆61固定装配。
当第二转轴8与第二压辊9向上调节的时候,此时连接带11会出现松弛的现象,此时转动丝杠68,根据丝杠68与丝母69螺纹相匹配的作用,以及丝母69的位置固定的作用,此时丝杠68会在丝母69的内壁左右运动,此时转动丝杠68的方向为可以带动丝杠68本身向右运动的方向,丝杠68带动销轴67转动,并带动销轴67向右运动,销轴67带动轴套65向右运动,此时轴套65带动第三转轴64以及滑块66向右运动,此时滑块66紧贴滑槽62的内壁运动,滑块66保持横向的固定运动,滑块66通过轴套65限制第三转轴64保持横向的固定运动,此时第三转轴63带动转轮63向右拉伸连接带11,并将连接带11拉紧,此时第一滚轮13可以通过连接带11继续带动第二滚轮7转动。
具体而言,升降装置5包括连杆51,两个套筒2的下端均固定安装有连杆51,两个连杆51之间固定安装有横杆53,横杆53的下端左右两侧均固定安装有液压缸52,液压缸52的下端与底座4固定装配。
设备使用时,首先接通液压缸52的外接液压机的电源,液压缸52带动液压杆运动,液压杆带动横杆53运动,此时横杆53带动连杆51运动,此时连杆51带动套筒2运动,此时套筒2紧贴卡槽15的内壁运动,套筒2保持竖直的固定运动,套筒2带动第二转轴8保持竖直的固定运动。
具体而言,底座4的下端左右两侧均固定安装有垫块16。
垫块16起到支撑保护底座4以及升降装置5的作用。
工作原理:需要使用设备工作的时候,当需要制卷管加工不同厚度的钢板的时候,此时接通升降装置5的外接电源,升降装置5带动套筒2上下运动,套筒2紧贴卡槽15的内壁运动,套筒2保持竖直的固定运动,套筒2带动第二转轴8保持竖直的固定运动,第二转轴8带动第二压辊9运动,第二压辊9与第一压辊10之间的距离改变,此时第二转轴8也会带动第二滚轮7上下运动,此时连接带11的绷紧状态改变,此时需要调节皮带拉紧装置6,通过皮带拉紧装置6调节连接带11的最好绷紧状态,保证第一滚轮13可以通过连接带11带动第二滚轮7转动,调节结束后,接通电机14的外接电源,电机14带动第一转轴3转动,第一转轴3带动第一滚轮13转动,此时通过构件之间的带动,第一压辊10与第二压辊9转动,可以很好的对钢板进行卷管加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种不锈钢卷管机,其特征在于:包括主杆(1)、底座(4)和皮带拉紧装置(6),所述底座(4)的上端左右两侧均固定安装有主杆(1),两个所述主杆(1)右侧面贯穿有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外壁固定套接有第一压辊(10),所述第一转轴(3)的右侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的上端固定安装有电机架(12),所述电机架(12)的左侧与右侧所述主杆(1)固定装配,所述第一转轴(3)的外壁右侧固定套接有第一滚轮(13),所述第一滚轮(13)的外壁套接有连接带(11),左右两侧所述主杆(1)的左侧面均开设有卡槽(15),所述卡槽(15)的内壁插接有套筒(2),两个所述套筒(2)的内壁插接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的外壁固定套接有第二压辊(9),所述第二转轴(8)的外壁右侧固定套接有第二滚轮(7),所述第二滚轮(7)与连接带(11)相套接,所述套筒(2)的下端固定安装有升降装置(5),所述升降装置(5)与底座(4)固定装配,所述主杆(1)的右侧固定安装有皮带拉紧装置(6),所述连接带(11)与皮带拉紧装置(6)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷管机,其特征在于:所述皮带拉紧装置(6)包括支杆(61),右侧所述主杆(1)的右侧固定安装有支杆(61),所述支杆(61)的前表面开设有滑槽(62),所述滑槽(62)的内壁滑动卡接有滑块(66),所述滑块(66)的前侧固定安装有轴套(65),所述轴套(65)的内壁固定装配有第三转轴(64),所述第三转轴(64)的外壁后侧转动装配有转轮(63),所述轴套(65)的右侧转动安装有销轴(67),所述销轴(67)的右侧固定安装有丝杠(68),所述丝杠(68)的外壁螺接有丝母(69),所述丝母(69)的上端与支杆(61)固定装配。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷管机,其特征在于:所述升降装置(5)包括连杆(51),两个所述套筒(2)的下端均固定安装有连杆(51),两个所述连杆(51)之间固定安装有横杆(53),所述横杆(53)的下端左右两侧均固定安装有液压缸(52),所述液压缸(52)的下端与底座(4)固定装配。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷管机,其特征在于:所述底座(4)的下端左右两侧均固定安装有垫块(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113334839A (zh) * 2021-06-02 2021-09-03 南京凯斯特机械设备科技有限公司 一种辊压加工坯件成型模具

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