CN208528826U - 一种齿传动仿形玻璃打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿传动仿形玻璃打磨设备，主动仿形部右侧设置有打磨机构，打磨机构和主动仿形部侧部设置有物料贴合支架，物料贴合支架上通过物料贴合旋转轴铰接有物料贴合旋转座，物料贴合旋转座上部设置有仿形旋转轴，仿形旋转轴左端通过螺栓固定安装有仿形模板，仿形旋转轴右侧设置有物料夹持机构，物料贴合旋转轴上设置有恒力旋转机构，工作台一侧设置有用于控制设备中的运动部件工作状态的控制箱，控制箱与打磨机构电性连接，控制箱与物料夹持气缸通过高压气管连接。本实用新型能够使设备通过啮合传动仿形，实现对不规则玻璃板的加工，产品一致性好，次品率低，同时设备结构简单，物料装卸方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别是一种齿传动仿形玻璃打磨设备的技术领域。
【背景技术】
玻璃制品广泛应用在电子产品和生活物品中，例如眼镜和显示屏，随着人们的需求的增大，玻璃制品的形状不断变化，对于个性化的玻璃板，现有的打磨设备加工出的产品一致性不足，不能很好的满足客户需求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种齿传动仿形玻璃打磨设备，能够使设备通过啮合传动仿形，实现对不规则玻璃板的加工，产品一致性好，次品率低，同时设备结构简单，物料装卸方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种齿传动仿形玻璃打磨设备，包括工作台、主动仿形部、物料贴合支架、物料贴合旋转轴、物料贴合旋转座、仿形旋转轴、仿形模板、物料夹持机构、物料夹持气缸、恒力旋转机构、打磨机构和控制箱，所述工作台上设置有主动仿形部，所述主动仿形部右侧设置有打磨机构，所述打磨机构和主动仿形部侧部设置有物料贴合支架，所述物料贴合支架上通过物料贴合旋转轴铰接有物料贴合旋转座，所述物料贴合旋转座上部设置有仿形旋转轴，所述仿形旋转轴左端通过螺栓固定安装有仿形模板，所述仿形旋转轴右侧设置有物料夹持机构，所述物料夹持机构侧部设置有物料夹持气缸，所述物料贴合旋转轴上设置有恒力旋转机构，所述工作台一侧设置有用于控制设备中的运动部件工作状态的控制箱，所述控制箱与打磨机构电性连接，所述控制箱与物料夹持气缸通过高压气管连接。
作为优选，所述主动仿形部包括主动仿形支架、主动仿形步进电机和主动仿形轮，所述主动仿形支架侧部设置有主动仿形步进电机，所述主动仿形步进电机的旋转轴上设置有主动仿形轮。
作为优选，所述主动仿形轮和仿形模板上分别设置有传动齿，所述主动仿形轮和仿形模板上的传动齿互相啮合。
作为优选，所述物料夹持机构包括物料夹持压紧套、主动物料夹持盘、定物料夹持盘和定夹持盘限位螺母，所述物料夹持压紧套一端套在物料夹持气缸的伸缩轴上，另一端设置有主动物料夹持盘，所述物料夹持压紧套与物料夹持气缸的伸缩轴之间设置有轴承，所述定物料夹持盘套在仿形旋转轴上，所述定物料夹持盘侧部仿形旋转轴上设置有定夹持盘限位螺母。
作为优选，所述恒力旋转机构包括钢丝绳和配种块，所述钢丝绳一端缠绕在物料贴合旋转轴上，另一端连接有配种块。
作为优选，所述打磨机构包括打磨支架、打磨轴、打磨盘和打磨动力电机，所述打磨支架上设置有打磨轴，所述打磨轴上设置有打磨盘，所述打磨支架侧部设置有打磨动力电机，所述打磨动力电机的旋转轴与打磨轴通过传动带连接。
作为优选，所述控制箱内设置有电源开关和电磁阀，所述电磁阀和打磨动力电机分别与电源开关电性连接，所述电磁阀通过高压气管与物料夹持气缸连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将工作台、主动仿形部、物料贴合支架、物料贴合旋转轴、物料贴合旋转座、仿形旋转轴、仿形模板、物料夹持机构、物料夹持气缸、恒力旋转机构、打磨机构和控制箱应用在玻璃打磨设备中，能够使设备通过啮合传动仿形，实现对不规则玻璃板的加工，产品一致性好，次品率低，同时设备结构简单，物料装卸方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种齿传动仿形玻璃打磨设备的俯视图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是本实用新型一种齿传动仿形玻璃打磨设备的右视图；
图4是主动仿形部的俯视图；
图5是打磨机构的俯视图。
图中：1-工作台、2-主动仿形部、21-主动仿形支架、22-主动仿形步进电机、23-主动仿形轮、3-物料贴合支架、4-物料贴合旋转轴、5-物料贴合旋转座、6-仿形旋转轴、7-仿形模板、8-物料夹持机构、81-物料夹持压紧套、82-主动物料夹持盘、83-定物料夹持盘、84-定夹持盘限位螺母、9-物料夹持气缸、10-恒力旋转机构、101-钢丝绳、102-配种块、11-打磨机构、111-打磨支架、112-打磨轴、113-打磨盘、114-打磨动力电机、12-控制箱。
【具体实施方式】
参阅图1-图5，本实用新型一种齿传动仿形玻璃打磨设备，包括工作台1、主动仿形部2、物料贴合支架3、物料贴合旋转轴4、物料贴合旋转座5、仿形旋转轴6、仿形模板7、物料夹持机构8、物料夹持气缸9、恒力旋转机构10、打磨机构11和控制箱12，所述工作台1上设置有主动仿形部2，所述主动仿形部2右侧设置有打磨机构11，所述打磨机构11和主动仿形部2侧部设置有物料贴合支架3，所述物料贴合支架3上通过物料贴合旋转轴4铰接有物料贴合旋转座5，所述物料贴合旋转座5上部设置有仿形旋转轴6，所述仿形旋转轴6左端通过螺栓固定安装有仿形模板7，所述仿形旋转轴6右侧设置有物料夹持机构8，所述物料夹持机构8侧部设置有物料夹持气缸9，所述物料贴合旋转轴4上设置有恒力旋转机构10，所述工作台1一侧设置有用于控制设备中的运动部件工作状态的控制箱12，所述控制箱12与打磨机构11电性连接，所述控制箱12与物料夹持气缸9通过高压气管连接。所述主动仿形部2包括主动仿形支架21、主动仿形步进电机22和主动仿形轮23，所述主动仿形支架21侧部设置有主动仿形步进电机22，所述主动仿形步进电机22的旋转轴上设置有主动仿形轮23。所述主动仿形轮23和仿形模板7上分别设置有传动齿，所述主动仿形轮23和仿形模板7上的传动齿互相啮合。所述物料夹持机构8包括物料夹持压紧套81、主动物料夹持盘82、定物料夹持盘83和定夹持盘限位螺母84，所述物料夹持压紧套81一端套在物料夹持气缸9的伸缩轴上，另一端设置有主动物料夹持盘82，所述物料夹持压紧套81与物料夹持气缸9的伸缩轴之间设置有轴承，所述定物料夹持盘83套在仿形旋转轴6上，所述定物料夹持盘83侧部仿形旋转轴6上设置有定夹持盘限位螺母84。所述恒力旋转机构10包括钢丝绳101和配种块102，所述钢丝绳101一端缠绕在物料贴合旋转轴4上，另一端连接有配种块102。所述打磨机构11包括打磨支架111、打磨轴112、打磨盘113和打磨动力电机114，所述打磨支架111上设置有打磨轴112，所述打磨轴112上设置有打磨盘113，所述打磨支架111侧部设置有打磨动力电机114，所述打磨动力电机114的旋转轴与打磨轴112通过传动带连接。所述控制箱12内设置有电源开关和电磁阀，所述电磁阀和打磨动力电机114分别与电源开关电性连接，所述电磁阀通过高压气管与物料夹持气缸9连接。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种齿传动仿形玻璃打磨设备在工作过程中，首先将待加工的玻璃品放置在主动物料夹持盘82、83-定物料夹持盘83之间，通过物料夹持气缸9带动主动物料夹持盘82运动，将物料压紧在定物料夹持盘83上，通过配种块102和钢丝绳101带动物料贴合旋转轴4转动，使物料贴合旋转座5靠近主动仿形部2，通过主动仿形步进电机22带动主动仿形轮23转动，通过主动仿形轮23带动仿形模板7转动，仿形模板7在制造过程中，先做出符合要求的外形，然后在用齿轮沿边缘压出仿形模板7，仿形模板7的材质用铝或者塑料，仿形模板7带动仿形旋转轴6转动，通过仿形旋转轴6带动物料夹持机构8转动，通过物料夹持机构8带动物料在打磨盘113上打磨，最终打磨出与仿形模板7外形一样的物料。
本实用新型一种齿传动仿形玻璃打磨设备，通过将工作台1、主动仿形部2、物料贴合支架3、物料贴合旋转轴4、物料贴合旋转座5、仿形旋转轴6、仿形模板7、物料夹持机构8、物料夹持气缸9、恒力旋转机构10、打磨机构11和控制箱12应用在玻璃打磨设备中，能够使设备通过啮合传动仿形，实现对不规则玻璃板的加工，产品一致性好，次品率低，同时设备结构简单，物料装卸方便，能够很好的提高企业的经济效益，降低生产成本。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：包括工作台(1)、主动仿形部(2)、物料贴合支架(3)、物料贴合旋转轴(4)、物料贴合旋转座(5)、仿形旋转轴(6)、仿形模板(7)、物料夹持机构(8)、物料夹持气缸(9)、恒力旋转机构(10)、打磨机构(11)和控制箱(12)，所述工作台(1)上设置有主动仿形部(2)，所述主动仿形部(2)右侧设置有打磨机构(11)，所述打磨机构(11)和主动仿形部(2)侧部设置有物料贴合支架(3)，所述物料贴合支架(3)上通过物料贴合旋转轴(4)铰接有物料贴合旋转座(5)，所述物料贴合旋转座(5)上部设置有仿形旋转轴(6)，所述仿形旋转轴(6)左端通过螺栓固定安装有仿形模板(7)，所述仿形旋转轴(6)右侧设置有物料夹持机构(8)，所述物料夹持机构(8)侧部设置有物料夹持气缸(9)，所述物料贴合旋转轴(4)上设置有恒力旋转机构(10)，所述工作台(1)一侧设置有用于控制设备中的运动部件工作状态的控制箱(12)，所述控制箱(12)与打磨机构(11)电性连接，所述控制箱(12)与物料夹持气缸(9)通过高压气管连接。
2.如权利要求1所述的一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：所述主动仿形部(2)包括主动仿形支架(21)、主动仿形步进电机(22)和主动仿形轮(23)，所述主动仿形支架(21)侧部设置有主动仿形步进电机(22)，所述主动仿形步进电机(22)的旋转轴上设置有主动仿形轮(23)。
3.如权利要求2所述的一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：所述主动仿形轮(23)和仿形模板(7)上分别设置有传动齿，所述主动仿形轮(23)和仿形模板(7)上的传动齿互相啮合。
4.如权利要求1所述的一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：所述物料夹持机构(8)包括物料夹持压紧套(81)、主动物料夹持盘(82)、定物料夹持盘(83)和定夹持盘限位螺母(84)，所述物料夹持压紧套(81)一端套在物料夹持气缸(9)的伸缩轴上，另一端设置有主动物料夹持盘(82)，所述物料夹持压紧套(81)与物料夹持气缸(9)的伸缩轴之间设置有轴承，所述定物料夹持盘(83)套在仿形旋转轴(6)上，所述定物料夹持盘(83)侧部仿形旋转轴(6)上设置有定夹持盘限位螺母(84)。
5.如权利要求1所述的一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：所述恒力旋转机构(10)包括钢丝绳(101)和配种块(102)，所述钢丝绳(101)一端缠绕在物料贴合旋转轴(4)上，另一端连接有配种块(102)。
6.如权利要求1所述的一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(11)包括打磨支架(111)、打磨轴(112)、打磨盘(113)和打磨动力电机(114)，所述打磨支架(111)上设置有打磨轴(112)，所述打磨轴(112)上设置有打磨盘(113)，所述打磨支架(111)侧部设置有打磨动力电机(114)，所述打磨动力电机(114)的旋转轴与打磨轴(112)通过传动带连接。
7.如权利要求6所述的一种齿传动仿形玻璃打磨设备，其特征在于：所述控制箱(12)内设置有电源开关和电磁阀，所述电磁阀和打磨动力电机(114)分别与电源开关电性连接，所述电磁阀通过高压气管与物料夹持气缸(9)连接。
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