CN209140588U - 一种养生壶壶壁加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域,公开了一种养生壶壶壁加工用磨床,包括操作台面,所述操作台面底部左右两侧固定连接桌腿,所述操作台面上部中间位置放置板材,操作台面上部左右两侧固定连接立柱,立柱顶部固定连接横梁。本实用新型可以用在板材打磨工序中,通过设置驱动轮、连杆和滑块组成曲柄滑块机构,通过该机构驱动滑块左右移动,并且在移动的过程中通过齿轮与齿条的啮合传动带动磨头转动,从而驱动磨头打磨板材的整个上表面,并且设置有调节套筒,使得本装置适用于各种不同厚度的板材,整个装置操作简单,适应性强,可以将板材整个上表面打磨完全,不留加工死角,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体是一种养生壶壶壁加工用磨床。
背景技术
机械加工的过程中需要对于材料的表面进行表面处理,从而实现一些特殊效果。
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
在加工养生壶时通常采用现有的板材进行加工,为了保证表面的光洁常常需要对表面进行机械打磨,此时就需要采用自动化程度高的磨床进行打磨。
中国专利(公告号:CN208100076U)公开了一种钢板抛光用外圆磨床,包括箱体,所述箱体的顶部设有凹槽,所述凹槽的内部通过轴承安装有辊轴,所述主动皮带轮固定连接在电机的输出轴上,所述箱体的中部设有抛光机箱,所述抛光机箱内部的上下两端均通过螺丝固定有抛光机,所述抛光机的输出端固定连接有抛光片,所述抛光机箱的中部两侧均设有开口,所述箱体的外侧顶部通过管道连通有鼓风机,该装置通过抛光片对于板材进行打磨,但是抛光片的位置固定,无法将整块板材全部打磨完全,容易留下加工死角。
实用新型内容
本实用新型提供一种养生壶壶壁加工用磨床,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种养生壶壶壁加工用磨床,包括操作台面,所述操作台面底部左右两侧固定连接桌腿,所述操作台面上部中间位置放置板材,操作台面上部左右两侧固定连接立柱,立柱顶部固定连接横梁,所述横梁上部固定连接驱动电机,驱动电机输出轴固定连接第一带轮,第一带轮通过皮带连接第二带轮,第二带轮同轴连接驱动轮,驱动轮铰接连杆左端,连杆右端铰接滑块,所述横梁底部滑动连接滑块,滑块转动连接转轴,转轴上部固定连接齿轮,所述横梁中部设有齿条,齿条啮合连接齿轮,所述转轴下部连接调节套筒,调节套筒下部连接转动杆,转动杆底端固定连接磨头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴下端螺纹连接调节套筒,调节套筒滑动连接滑动板,滑动板下端固定连接转动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板上部固定连接弹簧,弹簧顶端固定连接转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴中部螺纹连接锁紧螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横梁左侧转动连接驱动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台面滑动连接导向杆,导向杆上端固定连接压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆下端固定连接下拉板,下拉板螺纹连接丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆底端固定连接转轮。
本实用新型具有以下有益之处:
本实用新型可以用在板材打磨工序中,通过设置驱动轮、连杆和滑块组成曲柄滑块机构,通过该机构驱动滑块左右移动,并且在移动的过程中通过齿轮与齿条的啮合传动带动磨头转动,从而驱动磨头打磨板材的整个上表面,并且设置有调节套筒,使得本装置适用于各种不同厚度的板材,整个装置操作简单,适应性强,可以将板材整个上表面打磨完全,不留加工死角,适宜推广使用。
附图说明
图1为一种养生壶壶壁加工用磨床的结构示意图。
图2为一种养生壶壶壁加工用磨床中调节套筒的剖面结构示意图。
图3为一种养生壶壶壁加工用磨床中A-A的剖面结构示意图。
图中:1、桌腿;2、操作台面;3、板材;4、立柱;5、磨头;6、调节套筒;7、驱动轮;8、第一带轮;9、皮带;10、连杆;11、驱动电机;12、齿轮;13、齿条;14、滑块;15、转轴;16、滑动板;17、弹簧;18、锁紧螺母;19、转动杆;20、横梁;21、压板;22、导向杆;23、下拉板;24、丝杆;25、转轮;26、第二带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
实施例一
请参阅图1,一种养生壶壶壁加工用磨床,包括操作台面2,所述操作台面2底部左右两侧固定连接桌腿1,所述操作台面2上部中间位置放置板材3,操作台面2上部左右两侧固定连接立柱4,立柱4顶部固定连接横梁20,所述横梁20左侧转动连接驱动轮7,所述横梁20左侧转动连接驱动轮7。
请参阅图1和3,所述横梁20上部固定连接驱动电机11,驱动电机11输出轴固定连接第一带轮8,第一带轮8通过皮带9连接第二带轮26,第二带轮26同轴连接驱动轮7,驱动轮7铰接连杆10左端,连杆10右端铰接滑块14,所述横梁20底部滑动连接滑块14,滑块14转动连接转轴15,转轴15上部固定连接齿轮12,所述横梁20中部设有齿条13,齿条13啮合连接齿轮12。
请参阅图1和2,所述转轴15下部连接调节套筒6,调节套筒6下部连接转动杆19,转动杆19底端固定连接磨头5,所述转轴15下端螺纹连接调节套筒6,调节套筒6滑动连接滑动板16,滑动板16下端固定连接转动杆19,滑动板16采用多边形,从而使得调节套筒6转动时可以带动滑动板16转动;所述滑动板16上部固定连接弹簧17,弹簧17顶端固定连接转轴15,所述转轴15中部螺纹连接锁紧螺母18。由于板材3的厚度不一,因此可以通过旋转调节套筒6,调节调节套筒6的高度,从而调节磨头5的高度,调节套筒6内部设置弹簧17保证了磨头5与板材3接触的压力,防止压力过高压坏板材3,或者压力过低影响打磨效果。
实施例二
请参阅图1,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述操作台面2滑动连接导向杆22,导向杆22上端固定连接压板21,所述导向杆22下端固定连接下拉板23,下拉板23螺纹连接丝杆24,所述丝杆24底端固定连接转轮25。对于一些重量较轻的板材3,直接将板材3放置在操作台面2上进行打磨时,磨头5容易带着板材3一起转动,从而引起危险,因此通过旋转转轮25带动丝杆24转动,从而带动下拉板23下移,通过导向杆22将压板21压紧在板材3上,从而将板材3固定在操作台面2上。
本实用新型在实施过程中,首先将需要打磨的板材3放置在操作台面2中央位置,旋转转轮25,转轮25带动丝杆24转动,通过丝杆24带动下拉板23下移,从而通过导向杆22拉动压板21,通过压板21将板材3固定在操作台面2上,旋转调节套筒6,调节套筒6向下移动,带动磨头5向下移动,当磨头5与板材3接触后,停止旋转调节套筒6,向下旋转锁紧螺母18,通过锁紧螺母18将调节套筒6固定住,防止调节套筒6在机器运转过程中转动,发生危险,调节完毕之后,启动驱动电机11,驱动电机11输出轴通过皮带传动的方式带动驱动轮7转动,驱动轮7通过连杆10带动滑块14在横梁20上左右移动,滑块14移动的过程中,齿轮12与齿条13啮合传动,从而带动转轴15转动,转轴15带动下部的磨头5转动,从而驱动磨头5打磨板材3的上表面;本实用新型可以用在板材3打磨工序中,通过设置驱动轮7、连杆10和滑块14组成曲柄滑块14机构,通过该机构驱动滑块14左右移动,并且在移动的过程中通过齿轮12与齿条13的啮合传动带动磨头5转动,从而驱动磨头5打磨板材3的整个上表面,并且设置有调节套筒6,使得本装置适用于各种不同厚度的板材3,整个装置操作简单,适应性强,可以将板材3整个上表面打磨完全,不留加工死角,适宜推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种养生壶壶壁加工用磨床,包括操作台面(2),所述操作台面(2)底部左右两侧固定连接桌腿(1),所述操作台面(2)上部中间位置放置板材(3),操作台面(2)上部左右两侧固定连接立柱(4),立柱(4)顶部固定连接横梁(20),其特征在于,所述横梁(20)上部固定连接驱动电机(11),驱动电机(11)输出轴固定连接第一带轮(8),第一带轮(8)通过皮带(9)连接第二带轮(26),第二带轮(26)同轴连接驱动轮(7),驱动轮(7)铰接连杆(10)左端,连杆(10)右端铰接滑块(14),所述横梁(20)底部滑动连接滑块(14),滑块(14)转动连接转轴(15),转轴(15)上部固定连接齿轮(12),所述横梁(20)中部设有齿条(13),齿条(13)啮合连接齿轮(12),所述转轴(15)下部连接调节套筒(6),调节套筒(6)下部连接转动杆(19),转动杆(19)底端固定连接磨头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述转轴(15)下端螺纹连接调节套筒(6),调节套筒(6)滑动连接滑动板(16),滑动板(16)下端固定连接转动杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述滑动板(16)上部固定连接弹簧(17),弹簧(17)顶端固定连接转轴(15)。
4.根据权利要求1或2所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述转轴(15)中部螺纹连接锁紧螺母(18)。
5.根据权利要求1所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述横梁(20)左侧转动连接驱动轮(7)。
6.根据权利要求1所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述操作台面(2)滑动连接导向杆(22),导向杆(22)上端固定连接压板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述导向杆(22)下端固定连接下拉板(23),下拉板(23)螺纹连接丝杆(24)。
8.根据权利要求7所述的一种养生壶壶壁加工用磨床,其特征在于,所述丝杆(24)底端固定连接转轮(25)。
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