CN216640084U - 一种造纸机成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸机技术领域，提出了一种造纸机成型机构，其便于对不同尺寸的纸张进行生产，包括造纸成型机构本体，造纸成型机构本体设有机架、电机和成型辊，机架上滑动件滑动连接有两个支撑柱，滑动件包括两个滑块，机架开设有两个滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，支撑柱和对应的滑块连接，支撑柱连接有稳定组件，支撑柱连接有两个限位框架，两个限位框架之间连接有多个连接板，限位框架内设有转座，成型辊连接有两个转杆，转杆和对应的转座呈滑动配合，转杆的外围固定套装有多个限位块，转座的内部开设有多个限位槽，电机的输出端和对应的转座固定连接，电机的底端设有移动件，机架上连接有用于驱动滑动件移动的调节机构。

Description

一种造纸机成型机构

技术领域

本实用新型涉及造纸机技术领域，具体涉及一种造纸机成型机构。

背景技术

众所周知，造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，在造纸领域得到了广泛使用。

经检索，中国2021年2月2日公开了专利公开号为CN212452077U的一种造纸机成型机构，其大致描述为，包括机架、成型辊、电机和轴承座，机架上相对地设置有两个轴承座，成型辊为两端设置有转动部的圆筒体，两个转动部分别可转动地插设在两个轴承座内，电机设置在机架上，电机的输出轴与其中一个转动部传动连接，电机的输出轴带动成型辊转动本实用新型的造纸机成型机构的电机输出轴直接与成型辊连接，不需要另外做水泥墩基础来放置电机，电机直接安装在机架上。

上述的现有技术方案虽然便于减少动力损失、减轻安装难度、降低成本费用，但是上述的现有技术中，成型辊的尺寸较为固定，在有不同尺寸的纸张的造纸要求时，需要更换不同型号的造纸机以满足不同尺寸的纸张要求，生产成本较高，或者对成型辊进行更换，由于上述的现有技术中成型辊插设在轴承座的内部，轴承座的位置较为固定，较难对成型辊的宽度进行调节，不便于对不同尺寸的纸张进行生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸机成型机构，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对不同尺寸的纸张进行生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机成型机构，包括造纸成型机构本体，造纸成型机构本体设有机架、电机和成型辊，机架上通过滑动件滑动连接有两个支撑柱，支撑柱连接有稳定组件，支撑柱的顶端连接有两个限位框架，对应的两个限位框架之间连接有多个连接板，并且两个限位框架之间设有转座，成型辊的两端均连接有转杆，转杆和对应的转座呈滑动配合，转杆的外围固定套装有多个限位块，并且转座的内部开设有多个和限位块匹配的限位槽，电机的输出端和对应的转座固定连接，并且电机的底端设有移动件，机架上连接有用于驱动滑动件移动的调节机构。

优选的，所述滑动件包括两个滑块，所述机架的顶端开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述支撑柱连接在对应的滑块的顶端。

进一步的，所述稳定组件包括稳定板，所述稳定板和支撑柱连接，所述稳定板上螺纹连接有升降螺栓，所述升降螺栓的底端转动连接有稳定框架，所述稳定框架的底端连接有多个防滑垫，并且支撑柱上连接有限位件。

再进一步的，所述限位件包括限位板，所述限位板和支撑柱连接，所述限位板连接有多个滑杆，所述稳定框架上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。

作为本方案进一步的方案，所述移动件包括移动板，所述电机安装在移动板的顶端，所述移动板的底端连接有四个立杆，前后对应的两个立杆之间通过转轴转动连接有两个滚轮。

作为本方案再进一步的方案，所述调节机构包括调节杆，所述机架上开设有转槽，所述调节杆转动连接在转槽的内部，并且转槽和滑槽连通，所述调节杆上设置有两个旋向相反的外螺纹，所述滑块和调节杆螺纹连接，所述机架上通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和调节杆固定连接。

在前述方案的基础上，所述限位框架的内部转动连接有多个滚珠。

在前述方案的基础上进一步的，所述滑块的底端转动连接有多个支撑球。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造纸机成型机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过电机可带动转座转动，通过限位块带动转杆和成型辊转动，进行纸张的成型工作，在需要生产不同尺寸的纸张时，通过调节机构驱动滑动件进行移动，使两个支撑柱相互远离，将转杆从转座的内部抽出，对成型辊进行拆卸，挑选合适型号的成型辊，然后调节两个转座之间的距离使其略大于两个转杆相互远离的一端之间的距离，将一个转杆安装进对应的转座的内部，通过调节机构带动支撑柱和转座对两个转杆以及成型辊进行夹紧，在支撑柱移动的同时可带动移动件和电机进行移动，对比上述的现有技术，该方案便于对不同尺寸的纸张进行生产。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型整体的立体结构示意图；

图6为本实用新型限位框架、连接板、转座和滚珠等配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、成型辊；4、支撑柱；5、限位框架；6、连接板；7、转座；8、转杆；9、限位块；10、滑块；11、稳定板；12、升降螺栓；13、稳定框架；14、防滑垫；15、限位板；16、滑杆；17、移动板；18、立杆；19、滚轮；20、调节杆；21、驱动电机；22、滚珠；23、支撑球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种造纸机成型机构，包括造纸成型机构本体，造纸成型机构本体设有机架1、电机2和成型辊3，机架1上通过滑动件滑动连接有两个支撑柱4，滑动件包括两个滑块10，机架1的顶端开设有两个滑槽，滑块10滑动连接在滑槽的内部，支撑柱4连接在对应的滑块10的顶端，通过滑块10和滑槽的滑动配合，可在实现支撑柱4移动的同时对支撑柱4进行限位，保证支撑柱4的稳定性，滑块10的底端转动连接有多个支撑球23，可减小滑块10和滑槽之间的摩擦，从而降低滑块10移动时的阻力，支撑柱4连接有稳定组件，稳定组件包括稳定板11，稳定板11和支撑柱4连接，稳定板11上螺纹连接有升降螺栓12，升降螺栓12的底端转动连接有稳定框架13，稳定框架13的底端连接有多个防滑垫14，并且支撑柱4上连接有限位件，对升降螺栓12进行旋转，通过升降螺栓12和稳定板11的螺纹配合以及限位件对稳定框架13的限位作用，可实现稳定框架13的升降，防滑垫14抵触在机架1的顶端可对支撑柱4进行支撑和限位，从而提高支撑柱4的稳定性，限位件包括限位板15，限位板15和支撑柱4连接，限位板15连接有多个滑杆16，稳定框架13上开设有多个和滑杆16匹配的滑孔，通过滑杆16和滑孔的滑动配合，可在实现稳定框架13移动的同时对稳定框架13进行限位，支撑柱4的顶端连接有两个限位框架5，对应的两个限位框架5之间连接有多个连接板6，并且两个限位框架5之间设有转座7，限位框架5的内部转动连接有多个滚珠22，便于减小转座7和限位框架5之间的摩擦，减小转座7转动的阻力。

还需进一步说明的是，成型辊3的两端均连接有转杆8，转杆8和对应的转座7呈滑动配合，转杆8的外围固定套装有多个限位块9，并且转座7的内部开设有多个和限位块9匹配的限位槽，电机2的输出端和对应的转座7固定连接，通过电机2可带动转座7转动，通过限位块9带动转杆8和成型辊3转动，进行纸张的成型工作，并且电机2的底端设有移动件，移动件包括移动板17，电机2安装在移动板17的顶端，移动板17的底端连接有四个立杆18，前后对应的两个立杆18之间通过转轴转动连接有两个滚轮19，通过滚轮19的转动可实现电机2随转座7和支撑柱4进行同步移动，机架1上连接有用于驱动滑动件移动的调节机构，调节机构包括调节杆20，机架1上开设有转槽，调节杆20转动连接在转槽的内部，并且转槽和滑槽连通，调节杆20上设置有两个旋向相反的外螺纹，滑块10和调节杆20螺纹连接，机架1上通过安装架安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端和调节杆20固定连接，通过驱动电机21可驱动调节杆20进行转动，通过滑块10和调节杆20的螺纹配合以及滑槽对滑块10的限位作用，可实现滑块10的移动，调节杆20上的两个外螺纹旋向相反，可实现两个滑块10的相互靠近或相互远离，从而调节两个支撑柱4之间的距离，两个支撑柱4相互远离，可将转杆8从转座7的内部抽出，对成型辊3进行拆卸，调节两个转座7之间的距离使其略大于两个转杆8相互远离的一端之间的距离，将一个转杆8安装进对应的转座7的内部，然后带动支撑柱4和转座7对两个转杆8以及成型辊3进行夹紧，即可对成型辊3进行安装。

该实施例中的驱动电机21为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该造纸机成型机构在使用时，首先将该造纸机成型机构放置在所需使用的地点，通过电机2带动转座7转动，通过限位块9带动转杆8和成型辊3转动，进行纸张的成型工作即可，在需要生产不同尺寸的纸张时，开启驱动电机21，通过驱动电机21驱动调节杆20进行转动，使两个支撑柱4相互远离，将转杆8从转座7的内部抽出，对成型辊3进行拆卸，然后挑选合适型号的成型辊3，控制驱动电机21反转，调节两个转座7之间的距离使其略大于两个转杆8相互远离的一端之间的距离，将一个转杆8安装进对应的转座7的内部，通过驱动电机21驱动滑块10带动支撑柱4和转座7对两个转杆8以及成型辊3进行夹紧即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种造纸机成型机构，包括造纸成型机构本体，所述造纸成型机构本体设有机架(1)、电机(2)和成型辊(3)，其特征在于，所述机架(1)上通过滑动件滑动连接有两个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)连接有稳定组件，所述支撑柱(4)的顶端连接有两个限位框架(5)，对应的两个限位框架(5)之间连接有多个连接板(6)，并且两个限位框架(5)之间设有转座(7)，所述成型辊(3)的两端均连接有转杆(8)，所述转杆(8)和对应的转座(7)呈滑动配合，所述转杆(8)的外围固定套装有多个限位块(9)，并且转座(7)的内部开设有多个和限位块(9)匹配的限位槽，所述电机(2)的输出端和对应的转座(7)固定连接，并且电机(2)的底端设有移动件，所述机架(1)上连接有用于驱动滑动件移动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述滑动件包括两个滑块(10)，所述机架(1)的顶端开设有两个滑槽，所述滑块(10)滑动连接在滑槽的内部，所述支撑柱(4)连接在对应的滑块(10)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述稳定组件包括稳定板(11)，所述稳定板(11)和支撑柱(4)连接，所述稳定板(11)上螺纹连接有升降螺栓(12)，所述升降螺栓(12)的底端转动连接有稳定框架(13)，所述稳定框架(13)的底端连接有多个防滑垫(14)，并且支撑柱(4)上连接有限位件。

4.根据权利要求3所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述限位件包括限位板(15)，所述限位板(15)和支撑柱(4)连接，所述限位板(15)连接有多个滑杆(16)，所述稳定框架(13)上开设有多个和滑杆(16)匹配的滑孔。

5.根据权利要求4所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述移动件包括移动板(17)，所述电机(2)安装在移动板(17)的顶端，所述移动板(17)的底端连接有四个立杆(18)，前后对应的两个立杆(18)之间通过转轴转动连接有两个滚轮(19)。

6.根据权利要求5所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述调节机构包括调节杆(20)，所述机架(1)上开设有转槽，所述调节杆(20)转动连接在转槽的内部，并且转槽和滑槽连通，所述调节杆(20)上设置有两个旋向相反的外螺纹，所述滑块(10)和调节杆(20)螺纹连接，所述机架(1)上通过安装架安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端和调节杆(20)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述限位框架(5)的内部转动连接有多个滚珠(22)。

8.根据权利要求7所述的一种造纸机成型机构，其特征在于，所述滑块(10)的底端转动连接有多个支撑球(23)。

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