CN220520547U - 一种弧形弹簧的加热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工制造技术领域，尤其为一种弧形弹簧的加热定型装置，包括底座，底座的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部传动连接有传动带，传动带的外部传动连接有副轮，副轮的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支板，支板远离螺杆的一端滑动连接有连杆，底座的顶部固定连接有底板，底板的外部转动连接有把手，把手的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有两个对称分布的支架，支架的顶部设置有辊筒，辊筒远离螺纹杆的一端滑动连接有支杆，底板的顶部设置有壳板。该一种弧形弹簧的加热定型装置，达到了方便安装弹簧的同时还可对弹簧与加热机构之间的距离进行调节，从而提升使用便捷性。

Description

一种弧形弹簧的加热定型装置

技术领域

本实用新型涉及加工制造技术领域，具体为一种弧形弹簧的加热定型装置。

背景技术

传统的弹簧在生产过程中，往往是弹簧生产出来后，拿到另外的加热定型装置进行烘烤定型,来消除弹簧应力,使其保持特定的形状，传统的此方法，由于专用加热装置体积大，造成中间与边缘受热不均匀，局部过热变形等问题，且还产生油烟等问题。

申请号为：201921158744.0的一种弹簧加热定型装置，包括箱体，所述箱体内设有加热元件，所述箱体一侧设有供弹簧伸入的入口，所述箱体另一侧设有供弹簧伸出的出口，所述箱体内设有第一滚筒，所述第一滚筒转动安装于箱体内腔上端，所述第一滚筒所在位置高于入口和出口的所在位置，弹簧经入口进入箱体后，绕设于第一滚筒再经出口穿出箱体,使得所述弹簧在箱体内呈以第一滚筒处为顶点的波峰状。本实用新型的加热定型装置，装置设计紧凑，体型小，当加热元件产生热量加热时，由于加热元件产生的热量集中于箱体的内腔上端，能够对弹簧起到很好的加热效果，弹簧加热定型效果更佳，而且加热定型在箱体内进行，加热定型时产生的油烟较少，作业环境好。

上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其不方便对弹簧的进行安装，并且其不能对弹簧与加热机构之间的间距进行调节，导致其使用便捷性有限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形弹簧的加热定型装置，解决了上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其不方便对弹簧的进行安装，并且其不能对弹簧与加热机构之间的间距进行调节，导致其使用便捷性有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形弹簧的加热定型装置，包括底座，底座的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部传动连接有传动带，传动带的外部传动连接有副轮，副轮的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支板，支板的外部设置有加热机构，支板远离螺杆的一端滑动连接有连杆，底座的顶部固定连接有底板，底板的外部设置有通孔，底板的外部转动连接有把手，把手的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有两个对称分布的支架，支架的顶部设置有辊筒，辊筒远离螺纹杆的一端滑动连接有支杆，底板的顶部设置有壳板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的内侧设置有内腔，主轮、传动带、副轮均分布在内腔的内侧，螺杆的一端转动连接在内腔的内侧底部且螺杆的另一端穿过内腔通过轴承座转动连接在底板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连杆的一端固定连接在底座的顶部且连杆的另一端固定连接在底板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支板的外部设置有两个对称分布的加热机构，两个加热机构对称分布，支板的位置与通孔相对应，通孔的尺寸大于支板，支板的顶部设置有滚轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底板的外部设置有两个对称分布的凹槽，螺纹杆的一端通过轴承座转动连接在凹槽的内侧且螺纹杆的另一端穿过凹槽与把手固定连接，支杆固定连接在远离螺纹杆的凹槽的内侧，两个支架均滑动连接在支杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，壳板的外部设置有进口和出口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弧形弹簧的加热定型装置，具备以下有益效果：

该一种弧形弹簧的加热定型装置，通过设置电机、主轮、传动带、副轮、螺杆、支板、加热机构、连杆、底板、通孔、把手、螺纹杆、支架、辊筒、支杆、壳板，使用时，使用者可将弹簧的分别穿过两个辊筒，之后通过电机带动主轮转动，主轮转动带动传动带转动，传动带转动带动副轮转动，副轮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动支板通过连杆运动，支板运动带动加热机构运动，支板运动到一定位置会穿过通孔，同时支板顶部的辊轴会将两个辊筒之间的弹簧顶起，之后随着螺杆的不断转动，支板会不断运动，这时弹簧也会不断被顶起，当弹簧支板运动到使用者指定位置时，使用者关闭电机后打开支板外部的加热机构，这时加热机构可对弹簧进行加热，而当需要对弹簧与加热机构的距离进行调节时，使用者可转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个支架通过支杆相对或相反运动，两个支架运动带动两个辊筒运动，这时弹簧与加热机构之间的间距被调整，达到了方便安装弹簧的同时还可对弹簧与加热机构之间的距离进行调节，从而提升使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构侧视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型局部结构放大示意图；

图5为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、主轮；4、传动带；5、副轮；6、螺杆；7、支板；8、加热机构；9、连杆；10、底板；11、通孔；12、把手；13、螺纹杆；14、支架；15、辊筒；16、支杆；17、壳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种弧形弹簧的加热定型装置，包括底座1，底座1的外部固定连接有电机2，电机2的外部固定连接有主轮3，主轮3的外部传动连接有传动带4，传动带4的外部传动连接有副轮5，副轮5的外部固定连接有螺杆6，螺杆6的外部螺纹连接有支板7，支板7的外部设置有加热机构8，支板7远离螺杆6的一端滑动连接有连杆9，底座1的顶部固定连接有底板10，底板10的外部设置有通孔11，底板10的外部转动连接有把手12，把手12的外部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外部螺纹连接有两个对称分布的支架14，支架14的顶部设置有辊筒15，辊筒15远离螺纹杆13的一端滑动连接有支杆16，底板10的顶部设置有壳板17。

底座1的内侧设置有内腔，主轮3、传动带4、副轮5均分布在内腔的内侧，螺杆6的一端转动连接在内腔的内侧底部且螺杆6的另一端穿过内腔通过轴承座转动连接在底板10的底部，连杆9的一端固定连接在底座1的顶部且连杆9的另一端固定连接在底板10的底部，支板7的外部设置有两个对称分布的加热机构8，两个加热机构8对称分布，支板7的位置与通孔11相对应，通孔11的尺寸大于支板7，支板7的顶部设置有滚轴，使得使用者可将弹簧分别穿过两个辊筒15，之后通过电机2带动主轮3转动，主轮3转动带动传动带4转动，传动带4转动带动副轮5转动，副轮5转动带动螺杆6转动，螺杆6转动带动支板7通过连杆9运动，支板7运动带动加热机构8运动，支板7运动到一定位置会穿过通孔11，同时支板7顶部的辊轴会将两个辊筒15之间的弹簧顶起，之后随着螺杆6的不断转动，支板7会不断运动，这时弹簧也会不断被顶起，当支板7运动到使用者指定位置时，使用者关闭电机2后打开支板7外部的加热机构8，这时加热机构8可对弹簧进行加热。

底板10的外部设置有两个对称分布的凹槽，螺纹杆13的一端通过轴承座转动连接在凹槽的内侧且螺纹杆13的另一端穿过凹槽与把手12固定连接，支杆16固定连接在远离螺纹杆13的凹槽的内侧，两个支架14均滑动连接在支杆16的外部，支杆16可对支架14进行限位，从而提升支架14运动时的稳定性，使得当需要对弹簧与加热机构8的距离进行调节时，使用者可转动把手12，把手12转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动两个支架14通过支杆16相对或相反运动，两个支架14运动带动两个辊筒15运动，这时弹簧与加热机构8之间的间距被调整，壳板17的外部设置有进口和出口，使得方便使用者安装弹簧。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可将弹簧分别穿过两个辊筒15，之后通过电机2带动主轮3转动，主轮3转动带动传动带4转动，传动带4转动带动副轮5转动，副轮5转动带动螺杆6转动，螺杆6转动带动支板7通过连杆9运动，支板7运动带动加热机构8运动，支板7运动到一定位置会穿过通孔11，同时支板7顶部的辊轴会将两个辊筒15之间的弹簧顶起，之后随着螺杆6的不断转动，支板7会不断运动，这时弹簧也会不断被顶起，当支板7运动到使用者指定位置时，使用者关闭电机2后打开支板7外部的加热机构8，这时加热机构8可对弹簧进行加热，而当需要对弹簧与加热机构8的距离进行调节时，使用者可转动把手12，把手12转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动两个支架14通过支杆16相对或相反运动，两个支架14运动带动两个辊筒15运动，这时弹簧与加热机构8之间的间距被调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弧形弹簧的加热定型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的外部固定连接有主轮(3)，所述主轮(3)的外部传动连接有传动带(4)，所述传动带(4)的外部传动连接有副轮(5)，所述副轮(5)的外部固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外部螺纹连接有支板(7)，所述支板(7)的外部设置有加热机构(8)，所述支板(7)远离螺杆(6)的一端滑动连接有连杆(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有底板(10)，所述底板(10)的外部设置有通孔(11)，所述底板(10)的外部转动连接有把手(12)，所述把手(12)的外部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外部螺纹连接有两个对称分布的支架(14)，所述支架(14)的顶部设置有辊筒(15)，所述辊筒(15)远离螺纹杆(13)的一端滑动连接有支杆(16)，所述底板(10)的顶部设置有壳板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧的加热定型装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有内腔，所述主轮(3)、传动带(4)、副轮(5)均分布在内腔的内侧，所述螺杆(6)的一端转动连接在内腔的内侧底部且螺杆(6)的另一端穿过内腔通过轴承座转动连接在底板(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧的加热定型装置，其特征在于：所述连杆(9)的一端固定连接在底座(1)的顶部且连杆(9)的另一端固定连接在底板(10)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧的加热定型装置，其特征在于：所述支板(7)的外部设置有两个对称分布的加热机构(8)，两个加热机构(8)对称分布，所述支板(7)的位置与通孔(11)相对应，所述通孔(11)的尺寸大于支板(7)，所述支板(7)的顶部设置有滚轴。

5.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧的加热定型装置，其特征在于：所述底板(10)的外部设置有两个对称分布的凹槽，所述螺纹杆(13)的一端通过轴承座转动连接在凹槽的内侧且螺纹杆(13)的另一端穿过凹槽与把手(12)固定连接，所述支杆(16)固定连接在远离螺纹杆(13)的凹槽的内侧，两个所述支架(14)均滑动连接在支杆(16)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种弧形弹簧的加热定型装置，其特征在于：所述壳板(17)的外部设置有进口和出口。