CN217807637U - 一种裱纸机用翻转机构 - Google Patents

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杨建华
徐臻
毛晨冰
毛晨澄
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Abstract

本实用新型涉及裱纸机技术领域,具体为一种裱纸机用翻转机构,包括支撑架,所述支撑架内部设置有翻板,所述翻板表面设置有铺平机构,铺平机构包括转杆、连接块以及螺杆,且连接块与螺杆之间通过螺纹连接。本实用新型通过设置的铺平机构,在对纸张进行翻转之前,能使纸张铺平在翻板表面,不会产生褶皱,从而在翻转以后,便于对其进行裱纸操作,提高了装置的实用性。

Description

一种裱纸机用翻转机构
技术领域
本实用新型涉及裱纸机技术领域,具体为一种裱纸机用翻转机构。
背景技术
裱纸机属于纸品制作机械领域,是由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成,在送纸机构上并列设置两个风头,在裱纸机构上设置有中间定位机构,将裱纸机构分为两个走纸道,在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片,中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成,结构简单,提高生产效率,适应不同大小的纸张要求,是一种对纸张的大小没有限制,单双张送纸可以转换的裱纸机,而裱纸过程中,需要对纸张进行翻转,因此裱纸机通常具备翻转机构。
比如授权公告号为CN212289344U公开的一种具有翻转机构的高速裱装机,包括:加工台;翻转组件,所述翻转组件固定于所述加工台的顶部,所述翻转组件包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端侧固定连接有连接卡座;裱装机,所述裱装机固定于所述连接卡座的一侧,所述裱装机裱装平台,本实用新型涉及纸张裱装技术领域。该具有翻转机构的高速裱装机通过将所需裱装的纸张铺设在裱装平台上,再使用两个压紧组件对纸张的一侧压紧,通过电机带动裱装平台翻转90°后,此时纸张在重力作用下向下伸展,并相对平铺的裱装平台上,避免纸张在手动铺设时操作不慎刮伤纸张,也可以防止纸张铺设不够充分导至纸张产生褶皱,由此可见现有的裱纸机基本满足使用需求,但是仍然存在一些问题。
上述的一种具有翻转机构的高速裱装机在对纸张进行翻转时,不能对纸张进行铺平处理,虽然具备对纸张的固定,但是由于固定位置通常在纸张的四个顶角处,因此纸张表面还是容易出现褶皱,会影响裱纸操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:上述的一种具有翻转机构的高速裱装机缺少铺平机构,导致纸张表面容易出现褶皱,会影响裱纸操作。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种裱纸机用翻转机构,包括支撑架,所述支撑架内部设置有翻板,所述翻板表面设置有铺平机构,铺平机构包括转杆、连接块以及螺杆,且连接块与螺杆之间通过螺纹连接,通过该设计,使装置具备铺平机构,在对纸张进行翻转之前,能使纸张铺平在翻板表面,不会产生褶皱,从而在翻转以后,便于对其进行裱纸操作,提高了装置的实用性。
优选的,所述支撑架一侧表面通过支架安装有转动电机,所述转动电机输出端与翻板表面相连,通过该设计,接通转动电机能带动翻板的翻转,实现翻转的操作,提高了装置的实用性。
优选的,所述翻板另一侧安装有连杆,连杆通过轴承与支撑架内壁转动连接。
优选的,所述翻板两侧表面皆固定安装有安装框,所述翻板一侧顶端设置有滚筒,所述滚筒内部设置有通槽,通槽内部穿设有转杆,通过该设计,当转杆位置移动时,能带动滚筒在翻板表面滚动,从而实现对翻板表面纸张的铺平处理,提高了装置的实用性。
优选的,所述转杆两侧表面皆固定安装有连接块,其中一侧连接块内部开设有螺纹槽,另一侧的连接块内部开设有通孔,通过该设计,能对连接块的水平位置进行调节,从而实现对滚筒的转动调节,进而对翻板表面的纸张进行铺平处理,提高了装置的实用性。
优选的,螺纹槽内部设置有螺杆,螺杆一侧与安装框内壁通过轴承转动连接,另一侧从安装框表面开口穿过后,固定安装有第一锥形齿轮,通过该设计,便于实现对螺杆的转动调节,提高了装置的实用性。
优选的,所述翻板一侧表面通过支架安装有伺服电机,且伺服电机输出端安装有第二锥形齿轮,第一、第二锥形齿轮之间啮合连接,通过该设计,接通伺服电机就能带动螺杆的转动,提高了装置的实用性。
优选的,通孔内部穿设有滑杆,滑杆两侧皆固定安装在安装框两侧表面,通过该设计,在连接块滑动时,其滑动方向始终沿着滑杆的轴向,提高了装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该裱纸机用翻转机构设置有转杆、连接块以及螺杆,通过该设计,使装置具备铺平机构,在对纸张进行翻转之前,能使纸张铺平在翻板表面,不会产生褶皱,从而在翻转以后,便于对其进行裱纸操作,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型局部结构立体示意图;
图3为本实用新型铺平机构结构立体示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中:11、支撑架;12、翻板;13、转动电机;14、安装框;15、滚筒;16、伺服电机;21、转杆;22、连接块;23、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
Figure BDA0003829098300000041
装配说明:将翻板12安装在支撑架11内部,将安装框14安装在翻板12两侧表面,将转动电机13安装在支撑架11一侧,且转动电机13输出端与翻板12相连,将翻板12另一侧通过转轴与轴承与支撑架11内部转动连接,随后将转杆21从滚筒15内部穿过,再将连接块22固定安装在转杆21两侧,将螺杆23从连接块22螺纹槽内部穿过后,螺杆23一侧与安装框14内壁转动连接,另一侧从安装框14表面穿过,与第一锥形齿轮连接,随后将伺服电机16安装在翻板12表面,再将第二锥形齿轮安装在伺服电机16的输出端,使两组锥形齿轮相互啮合,最后,将滑杆从连接块22通孔内穿过,再将滑杆两侧固定安装在安装框14内壁。
工作原理说明:将纸张放置在翻板12顶端表面,接通伺服电机16使其运行,此时,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,使螺杆23转动,由于连接块22与螺杆23之间通过螺纹连接,此时连接块22会滑动,从而带动转杆21的滑动,使滚筒15沿着翻板12滚动,对翻板12表面的纸张进行铺平处理,防止出现褶皱。
实施例二
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
Figure BDA0003829098300000051
Figure BDA0003829098300000061
装配说明:将翻板12安装在支撑架11内部,将安装框14安装在翻板12两侧表面,将转动电机13安装在支撑架11一侧,且转动电机13输出端与翻板12相连,将翻板12另一侧通过转轴与轴承与支撑架11内部转动连接,随后将转杆21从滚筒15内部穿过,再将连接块22固定安装在转杆21两侧,将螺杆23从连接块22螺纹槽内部穿过后,螺杆23一侧与安装框14内壁转动连接,另一侧从安装框14表面穿过,与第一锥形齿轮连接,随后将伺服电机16安装在翻板12表面,再将第二锥形齿轮安装在伺服电机16的输出端,使两组锥形齿轮相互啮合,最后,将滑杆从连接块22通孔内穿过,再将滑杆两侧固定安装在安装框14内壁。
工作原理说明:铺平操作结束后,接通转动电机13,使其转动,此时由于翻板12与支撑架11之间转动连接,且翻板12与转动电机13输出端相连,在转动电机13转动下,翻板12转动,从而使翻板12表面的纸张落下,便于进行下一步的裱纸操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种裱纸机用翻转机构,包括支撑架(11),其特征在于:所述支撑架(11)内部设置有翻板(12),所述翻板(12)表面设置有铺平机构,铺平机构包括转杆(21)、连接块(22)以及螺杆(23),且连接块(22)与螺杆(23)之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:所述支撑架(11)一侧表面通过支架安装有转动电机(13),所述转动电机(13)输出端与翻板(12)表面相连。
3.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:所述翻板(12)另一侧安装有连杆,连杆通过轴承与支撑架(11)内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:所述翻板(12)两侧表面皆固定安装有安装框(14),所述翻板(12)一侧顶端设置有滚筒(15),所述滚筒(15)内部设置有通槽,通槽内部穿设有转杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:所述转杆(21)两侧表面皆固定安装有连接块(22),其中一侧连接块(22)内部开设有螺纹槽,另一侧的连接块(22)内部开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:螺纹槽内部设置有螺杆(23),螺杆(23)一侧与安装框(14)内壁通过轴承转动连接,另一侧从安装框(14)表面开口穿过后,固定安装有第一锥形齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:所述翻板(12)一侧表面通过支架安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)输出端安装有第二锥形齿轮,第一、第二锥形齿轮之间啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种裱纸机用翻转机构,其特征在于:通孔内部穿设有滑杆,滑杆两侧皆固定安装在安装框(14)两侧表面。
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