CN115323560A - 一种包覆纱纺纱机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺纱机技术领域，具体为一种包覆纱纺纱机，包括出料箱，所述出料箱的一侧设有挡板，所述挡板的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端固定套板，所述套板的两端对称转动套设有第二转杆和第三转杆，所述第二转杆和第三转杆的顶端上均设有收卷辊，所述出料箱内存有纱线，所述纱线缠绕在其中一个收卷辊上。本发明通过通过第一转杆缓慢的转动从而带动套板转动，当第二个收卷辊触碰到纱线时，通过切割刀自动切割两个收卷辊之间的纱线，从而可以用新的收卷辊对纱线进行收卷，再人为对已经收卷完成的收卷辊进行更换，因此可以做到不停机更换收卷辊，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱机技术领域，具体为一种包覆纱纺纱机。
背景技术
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
当对纱线收卷完后，现有的纺纱机需要人工停机，再去更换收卷轮，从而降低了纺纱机的工作效率。
为此，提出一种包覆纱纺纱机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包覆纱纺纱机，通过第一转杆缓慢的转动从而带动套板转动，当第二个收卷辊触碰到纱线时，通过切割刀自动切割两个收卷辊之间的纱线，从而可以用新的收卷辊对纱线进行收卷，再人为对已经收卷完成的收卷辊进行更换，因此可以做到不停机更换收卷辊，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种包覆纱纺纱机，包括出料箱，所述出料箱的一侧设有挡板，所述挡板的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端固定套板，所述套板的两端对称转动套设有第二转杆和第三转杆，所述第二转杆和第三转杆的顶端上均设有收卷辊，所述出料箱内存有纱线，所述纱线缠绕在其中一个收卷辊上，所述第二转杆的外侧壁上固定安装有与收卷辊相互配合的安装组件，所述第一转杆的外侧壁上转动安装有支撑杆，所述支撑杆上设有自动切割组件，所述第一转杆上设有传动组件；
所述传动组件用于带动第二转杆和第三转杆快速转动；
所述安装组件用于更好的更换收卷辊；
所述切割组件用于自动切割纱线。
优选的，所述安装组件包括固定安装在第二转杆和第三转杆外侧壁上的安装板，所述安装板内对称开设有两个齿形槽，所述安装板内滑动安装有与齿形槽相互配合的齿杆，两个所述齿形槽的内侧壁上均固定安装有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与齿杆固定连接，所述第二转杆内开设有与安装板相互配合的两个卡槽，且两个卡槽分别与齿形槽相互连通，所述两个卡槽内均滑动安装有连接块，两个所述连接块分别与两个齿杆转动连接。
优选的，所述切割组件包括固定安装在支撑杆一端的喷胶器，所述喷胶器的顶端固定安装有切割刀。
优选的，所述传动组件包括转动安装在第一转杆外侧壁上的大齿轮，所述第二转杆上固定安装有与大齿轮相互啮合的小齿轮，所述第二转杆和第三转杆的外侧壁上固定安装第一皮带轮，两个所述第一皮带轮上共同绕设有第一皮带。
优选的，所述挡板的侧壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有第一转筒，所述第一转筒内螺纹啮合有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的两端均固定安装有限位块，所述喷胶器的一端固定安装有第一滑板，所述靠近第一滑板的限位块滑动安装在第一滑板上，所述第一转杆的外侧壁上固定安装有第二皮带轮，所述第一转筒的外侧壁上固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮和第二皮带轮上共同绕设有第二皮带。
优选的，所述喷胶器内开设有安装仓，所述安装仓的内壁上固定安装有第二弹簧，所述安装仓的内壁上对称安装有两个接头，两个所述接头之间电性连接，所述安装仓内滑动安装有与两个接头相互配合的金属凸头，且金属凸头的一端与第二弹簧固定连接。
优选的，所述第二转杆的外侧壁上固定安装有第四皮带轮，所述第一转杆的外侧壁上转动安装有细杆，所述细杆的一端转动安装有第二转筒，所述第二转筒的外侧壁上固定安装有第五皮带轮，所述第四皮带轮和第五皮带轮上共同绕设有第三皮带，所述第二转筒内螺纹啮合有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的两端均固定安装有限位板，所述圆盘上固定安装有第二滑板，所述靠近第二滑板的限位板滑动安装在第二滑板上，所述远离套板的限位板上固定连接有导杆，所述第一转杆上转动安装有与导杆相互配合的圆盘。
优选的，所述圆盘的材料为压电陶瓷片，所述圆盘内开设安装槽，所述安装槽的内壁上对称安装有两个第三弹簧，所述安装槽内设有弹力球。
优选的，所述切割刀电性连接在两个接头上。
优选的，所述挡板的侧壁上固定安装有长杆，所述长杆与圆盘固定连接，所述圆盘的靠近大齿轮的侧壁上固定安装有短杆，且短杆与大齿轮固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
通过第一转杆缓慢的转动从而带动套板转动，当第二个收卷辊触碰到纱线时，通过切割刀自动切割两个收卷辊之间的纱线，从而可以用新的收卷辊对纱线进行收卷，再人为对已经收卷完成的收卷辊进行更换，因此可以做到不停机更换收卷辊，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中安装板部分的截面图；
图4为本发明中圆盘部分的截面图；
图5为本发明图1中A部分结构的放大图；
图6为本发明中齿杆的立体结构示意图。
图中：1、出料箱；2、挡板；3、第一转杆；4、套板；5、第二转杆；6、收卷辊；7、支撑杆；8、纱线；9、安装板；10、齿形槽；11、齿杆；12、第一弹簧；13、连接块；14、喷胶器；15、切割刀；16、大齿轮；17、第三转杆；18、小齿轮；19、第一皮带轮；20、第一皮带；21、固定杆；22、第一转筒；23、第一往复丝杆；24、限位块；25、第二皮带轮；26、第三皮带轮；27、第二皮带；28、安装仓；29、第二弹簧；30、接头；31、金属凸头；32、第四皮带轮；33、细杆；34、第二转筒；35、第二往复丝杆；36、限位板；37、导杆；38、圆盘；39、安装槽；40、第三弹簧；41、弹力球；42、长杆；43、第五皮带轮；44、第三皮带；45、卡槽；46、电机；47、第一滑板；48、第二滑板；49、短杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种包覆纱纺纱机，技术方案如下：
一种包覆纱纺纱机，包括出料箱1，出料箱1的一侧设有挡板2，挡板2的侧壁上固定安装有电机46，电机46的输出轴上固定安装有第一转杆3，第一转杆3的一端固定套板4，套板4的两端对称转动套设有第二转杆5和第三转杆17，第二转杆5和第三转杆17的顶端上均设有收卷辊6，出料箱1内存有纱线8，纱线8缠绕在其中一个收卷辊6上，第二转杆5的外侧壁上固定安装有与收卷辊6相互配合的安装组件，第一转杆3的外侧壁上转动安装有支撑杆7，支撑杆7上设有自动切割组件，第一转杆3上设有传动组件；
传动组件用于带动第二转杆5和第三转杆17快速转动；
安装组件用于更好的更换收卷辊6；
切割组件用于自动切割纱线8。
在机器启动前，事先将纱线8缠绕在其中一个收卷辊6上，当电机46缓慢带动第一转杆3转动时，利用传动组件带动第二转杆5和第三转杆17快速转动，从而对纱线8进行收卷，通过第一转杆3缓慢的转动从而带动套板4转动，当第二个收卷辊6触碰到纱线8时，通过切割组件自动切割两个收卷辊6之间的纱线8，从而可以用新的收卷辊6对纱线8进行收卷，再人为通过安装组件对已经收卷完成的收卷辊6进行更换，因此可以做到不停机更换收卷辊6，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、3，安装组件包括固定安装在第二转杆5和第三转杆17外侧壁上的安装板9，安装板9内对称开设有两个齿形槽10，安装板9内滑动安装有与齿形槽10相互配合的齿杆11，两个齿形槽10的内侧壁上均固定安装有第一弹簧12，且第一弹簧12的一端与齿杆11固定连接，第二转杆5内开设有与安装板9相互配合的两个卡槽45，且两个卡槽45分别与齿形槽10相互连通，两个卡槽45内均滑动安装有连接块13，两个连接块13分别与两个齿杆11转动连接。
当需要对收卷辊6进行安装时，通过人为转动齿杆11，使得齿杆11与齿形槽10的固定断开，并且通过被压缩的第一弹簧12的力，使得齿杆11带动连接块13向外侧移动，从而使得连接块13与收卷辊6的内壁接触，因此可以借助第二转杆5或者第三转杆17带动收卷辊6转动，当需要对收卷辊6进行拆卸时，通过转动齿杆11压缩第一弹簧12，从而使得连接块13与收卷辊6的接触断开，从而便于拆卸收卷辊6，当中的齿杆11与齿形槽10之间的工作状态类似于传统的门栓，其中连接块13的底端开设有对应齿杆11的槽口，当齿杆11旋转时不会影响连接块13动作，但当齿杆11发生位移时，通过齿杆11上凸起的一端卡住槽口，从而能够带动连接块13移动，通过设有齿杆11带动连接块13移动，从而便于人工更换收卷辊6，大大提高了更换收卷辊6的速度，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，切割组件包括固定安装在支撑杆7一端的喷胶器14，喷胶器14的顶端固定安装有切割刀15。
当电机46缓慢带动第一转杆3转动时，通过带动第二转杆5和第三转杆17快速转动，从而对纱线8进行收卷，通过第一转杆3缓慢的转动从而带动套板4转动，在这个套板4转动的过程中，第一个收卷辊6上收卷的纱线8也会随着收卷辊6发生位移，所以当第二个收卷辊6触碰到纱线8时，切割刀15也会碰到纱线8，借助这个位置关系，通过切割刀15可以自动切割两个收卷辊6之间的纱线8，因此无需人工切断纱线8，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，传动组件包括转动安装在第一转杆3外侧壁上的大齿轮16，第二转杆5上固定安装有与大齿轮16相互啮合的小齿轮18，第二转杆5和第三转杆17的外侧壁上固定安装第一皮带轮19，两个第一皮带轮19上共同绕设有第一皮带20。
当电机46通过第一转杆3缓慢带动套板4转动时会带动小齿轮18以第一转杆3为圆形发生位移，由于大齿轮16是转动安装的，所以当第一转杆3转动的时候，大齿轮16保持静止，由于大齿轮16与小齿轮18的齿数差较大，所以当小齿轮18围绕大齿轮16转动一圈，小齿轮18会转动多圈，从而可以借助大齿轮16带动小齿轮18的特性，从而可以快速带动小齿轮18转动，从而可以带动第二转杆5快速转动，通过第二转杆5快速转动带动第一皮带轮19、第一皮带20和第三转杆17快速转动，从而可以快速对纱线8进行收卷，通过大齿轮16可以带动小齿轮18快速转动，可以为后续更换收卷辊6提供充足的时间，从而提高了包覆纱纺纱机工作的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、6，挡板2的侧壁上固定安装有固定杆21，固定杆21的一端转动安装有第一转筒22，第一转筒22内螺纹啮合有第一往复丝杆23，第一往复丝杆23的两端均固定安装有限位块24，喷胶器14的一端固定安装有第一滑板47，靠近第一滑板47的限位块24滑动安装在第一滑板47上，第一转杆3的外侧壁上固定安装有第二皮带轮25，第一转筒22的外侧壁上转动安装有第三皮带轮26，第三皮带轮26和第二皮带轮25上共同绕设有第二皮带27。
当第一转杆3转动时，通过带动第二皮带轮25、第三皮带轮26和第二皮带27转动从而带动第一转筒22转动，当第一转筒22转动时可以带动第一往复丝杆23上下移动，由于其中一个限位块24滑动安装在第一滑板47上，导致第一往复丝杆23只能上下移动，通过第一转杆3带动第一往复丝杆23移动，从而无需额外设置驱动机构驱动第一往复丝杆23移动，针对于部分中小型企业，从而降低了包覆纱纺纱机的制造和使用成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，喷胶器14内开设有安装仓28，安装仓28的内壁上固定安装有第二弹簧29，安装仓28的内壁上对称安装有两个接头30，两个接头30之间电性连接，安装仓28内滑动安装有与两个接头30相互配合的金属凸头31，且金属凸头31的一端与第二弹簧29固定连接。
当挤压金属凸头31，使其向内侧移动，从而使得两个接头30之间的电性连接接通，当两个接头30之间的电性连接接通时，喷胶器14通电工作，通过第一转杆3缓慢的转动从而带动套板4转动，在这个套板4转动的过程中，第一个收卷辊6上收卷的纱线8也会随着收卷辊6发生位移，所以当第二个收卷辊6触碰到纱线8时，喷胶器14会对纱线8剪断处进行喷胶，便于纱线8能够更好的收卷到收卷辊6上，当金属凸头31失去压力时，借助第二弹簧29复位，从而使得喷胶器14断电，通过设有金属凸头31自动控制喷胶器14工作，因此无需额外设置定时机构驱动喷胶器14工作，针对于部分中小型企业，从而降低了包覆纱纺纱机的制造和使用成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、5，第二转杆5的外侧壁上固定安装有第四皮带轮32，第一转杆3的外侧壁上转动安装有细杆33，细杆33的一端转动安装有第二转筒34，第二转筒34的外侧壁上固定安装有第五皮带轮43，第四皮带轮32和第五皮带轮43上共同绕设有第三皮带44，第二转筒34内螺纹啮合有第二往复丝杆35，第二往复丝杆35的两端均固定安装有限位板36，圆盘38上固定安装有第二滑板48，靠近第二滑板48的限位板36滑动安装在第二滑板48上，远离套板4的限位板36上固定连接有导杆37，第一转杆3上转动安装有与导杆37相互配合的圆盘38。
当第二转杆5转动时，通过带动第四皮带轮32、第五皮带轮43、第三皮带44和第二转筒34转动，通过带动第二转筒34转动带动第二往复丝杆35转动，由于其中一个限位板36滑动安装在第二滑板48上，导致第二往复丝杆35只能上下移动，从而持续对圆盘38撞击，通过设有第二转杆5转动带动第二往复丝杆35上下移动，因此无需额外设置驱动机构对圆盘38持续撞击，针对于部分中小型企业，从而降低了包覆纱纺纱机的制造和使用成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、4，圆盘38的材料为压电陶瓷片，圆盘38内开设安装槽39，安装槽39的内壁上对称安装有两个第三弹簧40，安装槽39内设有弹力球41。
当圆盘38持续受到撞击时，通过在圆盘38内设有的弹力球41使得圆盘38持续震动，从而在圆盘38的外表面产生大量静电，用于吸附纱线8，当纱线8被剪断时，后续的纱线8失去张力，从而自由落体，在包覆纱纺纱机工作时，内部的纱线8上充满了静电，当圆盘38的外表面产生与其相互吸引的静电后，纱线8会被吸附在圆盘38上，从而避免纱线8被其他东西绞住，从而提高了包覆纱纺纱机工作的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，切割刀15电性连接在两个接头30上。
当两个接头30之间的电性连接接通时，使得切割刀15工作，通设有接头30自动控制切割刀15工作，避免切割刀15通电持续工作，导致能源浪费，针对于部分中小型企业，从而降低了包覆纱纺纱机的工作成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，挡板2的侧壁上固定安装有长杆42，长杆42与圆盘38固定连接，圆盘38的靠近大齿轮16的侧壁上固定安装有短杆49，且短杆49与大齿轮16固定连接。
通过在挡板2上设有长杆42，用于固定圆盘38的位置，防止圆盘38受到纱线8的作用力发生转动，再通过短杆49固定大齿轮16的位置，防止大齿轮16受小齿轮18的作用力发生转动，从而导致小齿轮18的转动速度降低，导致收卷速度降低，通过设有短杆49固定大齿轮16的位置，从而提高了包覆纱纺纱机工作的稳定性。
工作原理：在机器启动前，事先将纱线8缠绕在其中一个收卷辊6上，当电机46通过第一转杆3缓慢带动套板4转动时会带动小齿轮18以第一转杆3为圆形发生位移，由于大齿轮16是转动安装的，所以当第一转杆3转动的时候，大齿轮16保持静止，所以可以借助大齿轮16带动小齿轮18的特性时，从而可以快速带动小齿轮18转动，从而可以带动第二转杆5快速转动，通过带动第二转杆5和第三转杆17快速转动从而带动收卷辊6快速转动，并对纱线8收卷，通过第一转杆3缓慢的转动从而带动套板4转动，从而使得两个收卷辊6发生位置变动，当第二个收卷辊6触碰到纱线8时，借助第一转杆3转动带动第二皮带轮25、第三皮带轮26和第二皮带27转动从而带动第一转筒22转动，当第一转筒22转动时可以带动第一往复丝杆23向上移动，从而挤压金属凸头31，使其向内侧移动，从而使得两个接头30之间的电性连接接通，当两个接头30之间的电性连接接通时，喷胶器14和切割刀15通电工作，对纱线8进行喷胶和裁剪，由于第二个收卷辊6上事先涂满胶水，且剪断的纱线8上也有胶水，从而可以使得纱线8被吸附在第二个收卷辊6上，从而使得第二个收卷辊6对纱线8进行收卷，当第二转杆5转动时，通过带动第四皮带轮32、第五皮带轮43、第三皮带44和第二转筒34转动，通过带动第二转筒34转动带动第二往复丝杆35上下移动，从而持续对圆盘38撞击，通过在圆盘38内设有的弹力球41使得圆盘38持续震动，从而在圆盘38的外表面产生大量静电，当切割完成后，部分失去张力的纱线8会因为静电被吸附在圆盘38上，从而避免纱线8被其他东西绞住，当剩余的纱线8被收卷完后，通过人为转动齿杆11压缩第一弹簧12，从而使得连接块13与收卷辊6的接触断开，从而便于拆卸收卷辊6，当需要对收卷辊6进行安装时，通过人为转动齿杆11，使得齿杆11与齿形槽10的固定断开，并且通过被压缩的第一弹簧12的力，使得齿杆11带动连接块13向外侧移动，从而使得连接块13与收卷辊6的内壁接触即可，因为大齿轮16缓慢转动带动小齿轮18快速转动，可以为后续更换收卷辊6提供充足的时间，从而提高了包覆纱纺纱机的工作效率。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种包覆纱纺纱机，包括出料箱(1)，其特征在于：所述出料箱(1)的一侧设有挡板(2)，所述挡板(2)的侧壁上固定安装有电机(46)，所述电机(46)的输出轴上固定安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的一端固定套板(4)，所述套板(4)的两端对称转动套设有第二转杆(5)和第三转杆(17)，所述第二转杆(5)和第三转杆(17)的顶端上均设有收卷辊(6)，所述出料箱(1)内存有纱线(8)，所述纱线(8)缠绕在其中一个收卷辊(6)上，所述第二转杆(5)的外侧壁上固定安装有与收卷辊(6)相互配合的安装组件，所述第一转杆(3)的外侧壁上转动安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上设有自动切割组件，所述第一转杆(3)上设有传动组件；
所述传动组件用于带动第二转杆(5)和第三转杆(17)快速转动；
所述安装组件用于更好的更换收卷辊(6)；
所述切割组件用于自动切割纱线(8)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述安装组件包括固定安装在第二转杆(5)和第三转杆(17)外侧壁上的安装板(9)，所述安装板(9)内对称开设有两个齿形槽(10)，所述安装板(9)内滑动安装有与齿形槽(10)相互配合的齿杆(11)，两个所述齿形槽(10)的内侧壁上均固定安装有第一弹簧(12)，且所述第一弹簧(12)的一端与齿杆(11)固定连接，所述第二转杆(5)内开设有与安装板(9)相互配合的两个卡槽(45)，且两个卡槽(45)分别与齿形槽(10)相互连通，所述两个卡槽(45)内均滑动安装有连接块(13)，两个所述连接块(13)分别与两个齿杆(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在支撑杆(7)一端的喷胶器(14)，所述喷胶器(14)的顶端固定安装有切割刀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述传动组件包括转动安装在第一转杆(3)外侧壁上的大齿轮(16)，所述第二转杆(5)上固定安装有与大齿轮(16)相互啮合的小齿轮(18)，所述第二转杆(5)和第三转杆(17)的外侧壁上固定安装第一皮带轮(19)，两个所述第一皮带轮(19)上共同绕设有第一皮带(20)。
5.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述挡板(2)的侧壁上固定安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)上转动安装有第一转筒(22)，所述第一转筒(22)内螺纹啮合有第一往复丝杆(23)，所述第一往复丝杆(23)的两端均固定安装有限位块(24)，所述喷胶器(14)的一端固定安装有第一滑板(47)，所述靠近第一滑板(47)的限位块(24)滑动安装在第一滑板(47)上，所述第一转杆(3)的外侧壁上固定安装有第二皮带轮(25)，所述第一转筒(22)的外侧壁上固定安装有第三皮带轮(26)，所述第三皮带轮(26)和第二皮带轮(25)上共同绕设有第二皮带(27)。
6.根据权利要求3所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述喷胶器(14)内开设有安装仓(28)，所述安装仓(28)的内壁上固定安装有第二弹簧(29)，所述安装仓(28)的内壁上对称安装有两个接头(30)，两个所述接头(30)之间电性连接，所述安装仓(28)内滑动安装有与两个接头(30)相互配合的金属凸头(31)，且金属凸头(31)的一端与第二弹簧(29)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述第二转杆(5)的外侧壁上固定安装有第四皮带轮(32)，所述第一转杆(3)的外侧壁上转动安装有细杆(33)，所述细杆(33)的一端转动安装有第二转筒(34)，所述第二转筒(34)的外侧壁上固定安装有第五皮带轮(43)，所述第四皮带轮(32)和第五皮带轮(43)上共同绕设有第三皮带(44)，所述第二转筒(34)内螺纹啮合有第二往复丝杆(35)，所述第二往复丝杆(35)的两端均固定安装有限位板(36)，所述圆盘(38)上固定安装有第二滑板(48)，所述靠近第二滑板(48)的限位板(36)滑动安装在第二滑板(48)上，所述远离套板(4)的限位板(36)上固定连接有导杆(37)，所述第一转杆(3)上转动安装有与导杆(37)相互配合的圆盘(38)。
8.根据权利要求7所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述圆盘(38)的材料为压电陶瓷片，所述圆盘(38)内开设安装槽(39)，所述安装槽(39)的内壁上对称安装有两个第三弹簧(40)，所述安装槽(39)内设有弹力球(41)。
9.根据权利要求6所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述切割刀(15)电性连接在两个接头(30)上。
10.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱机，其特征在于：所述挡板(2)的侧壁上固定安装有长杆(42)，所述长杆(42)与圆盘(38)固定连接，所述圆盘(38)的靠近大齿轮(16)的侧壁上固定安装有短杆(49)，且短杆(49)与大齿轮(16)固定连接。
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