CN213864841U - 一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷线机上料技术领域，具体为一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，包括控速安装座，所述控速安装座包括安装底座，所述安装底座的内部开设有控速转仓，所述轮仓相互远离一端的内壁皆开设有第一收仓，所述固定转杆的表面均匀开设有两组第二收仓，所述活动杆相互远离的一端皆铰接有弧面抵板，且弧面抵板的一端皆与第二收仓的内壁铰接连接。本实用新型可降低线卷盘的放线速度，还可避免线卷盘就进行倒转，造成线束的散乱，浪费用户的时间，提高了用户的工作效率具有很强的实用性，避免在使用的过程中线卷盘脱落，影响用户的正常产生，从而造成用户的经济损失，提高了用户生产的安全性，增强了用户的体验感。

Description

一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构

技术领域

本实用新型涉及卷线机上料技术领域，具体为一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构。

背景技术

卷线机是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，系指熔体纺丝时，用以使加工中所得到的初生纤维给予进一步的补充加工，并使之形成一定卷装形式的专用机械，卷绕机主要用作胶管线，锦纶，涤纶帘子线，聚酯线绳卷绕，高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝、错式纱锭等领域，宝塔线卷线机是将线束卷绕在线束卷上，卷成的形状为一边大一边小，卷成后的线束与宝塔的形状较为相似，因此叫做宝塔线卷线机，目前市面上现有的部分卷线机无法对线卷进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，以解决上述背景技术中提出的目前市面上现有的部分卷线机无法对线卷进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，包括控速安装座，所述控速安装座包括安装底座，所述安装底座的内部开设有控速转仓，所述控速转仓上下两端的内壁皆开设有抵仓，所述控速转仓的内部设置有第一齿轮，且第一齿轮的左端与控速转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述抵仓的内部皆设置有固定杆，且固定杆的左右两端皆与抵仓的内壁固定连接，所述固定杆的表面皆套设有套筒，所述套筒相互靠近的一端皆固定连接有抵杆，且抵杆的相互靠近的一端皆与第一齿轮的表面相互贴合，所述控速安装座的右端设置有套杆，所述套杆包括固定转杆，所述固定转杆的内部开设有传动仓，所述固定转杆的底端插设有手柄转杆，且手柄转杆的底端延伸至传动仓的内部，所述手柄转杆的表面通过内嵌轴承与固定转杆相连接，所述固定转杆的内部开设有转杆仓，所述转杆仓的内部设置有转动杆，且转动杆的表面通过内嵌轴承与转杆仓的内壁相连接，所述转杆仓上下两端的内壁皆开设有轮仓，所述轮仓相互远离一端的内壁皆开设有第一收仓，所述固定转杆的表面均匀开设有两组第二收仓，且第二收仓与第一收仓相连通，所述转动杆的表面套接有第二齿轮，所述第一收仓的内部皆设置有活动杆，所述活动杆相互远离的一端皆铰接有弧面抵板，且弧面抵板的一端皆与第二收仓的内壁铰接连接。

优选的，所述固定杆的表面皆套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端皆与固定杆的表面固定连接，所述扭力弹簧的另一端皆与套筒的内壁固定连接。

优选的，所述手柄转杆的顶端套接有第一锥形齿轮，所述转动杆的左端套接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述活动杆相互靠近的一端皆固定连接有齿板，且齿板与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述弧面抵板相互靠近的一端皆与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端皆与第二收仓的内壁固定连接。

优选的，所述弧面抵板相互远离的一端皆均匀固定连接有小齿块，且小齿块皆呈三角状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可降低线卷盘的放线速度，还可避免线卷盘就进行倒转，造成线束的散乱，浪费用户的时间，提高了用户的工作效率具有很强的实用性，避免在使用的过程中线卷盘脱落，影响用户的正常产生，从而造成用户的经济损失，提高了用户生产的安全性，增强了用户的体验感；

1、通过设置有控速安装座，当用户在使用本装置时，线卷盘带动固定转杆转动，固定转杆带动第一齿轮转动，转动的第一齿轮与抵杆相互贴合后，带动抵杆进行转动，转动的抵杆带动套筒进行转动，转动的套筒带扭力弹簧进行转动，使得扭力弹簧被压缩，减小了第一齿轮的转动速度，从而使得固定转杆和线卷盘的速度降低，当第一齿轮的表面不在与抵杆相互贴合后，扭力弹簧带动套筒和抵杆进行复位，抵杆与第一齿轮相互抵触可降低线卷盘的放线速度，还可避免线卷盘就进行倒转，造成线束的散乱，浪费用户的时间，提高了用户的工作效率具有很强的实用性；

2、通过设置有套杆，当用户在使用本装置时，用户首先需要转动手柄转杆，手柄转杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动的转动杆带动轮仓转动，转动的轮仓带动活动杆进行移动，移动的活动杆向靠近转动杆的一端分别拉动弧面抵板，使得弧面抵板进入第二收仓的内部，此时用户将线卷盘套在固定转杆的表面上，然后用户在松开手柄转杆，弹簧的回弹力可使得弧面抵板向远离转动杆的一侧进行移动，弧面抵板表面的小齿块与线卷盘的内壁相互抵触，从而完成对线卷盘的固定，避免在使用的过程中线卷盘脱落，影响用户的正常产生，从而造成用户的经济损失，提高了用户生产的安全性，增强了用户的体验感。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A-A处的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型中图2中B处的结构局部放大示意图；

图5为本实用新型中固定转杆、转动杆、活动杆、第二收仓和弧面抵板的结构侧视剖面示意图。

图中：100、控速安装座；110、安装底座；111、控速转仓；112、抵仓；113、第一齿轮；114、固定杆；115、套筒；116、抵杆；200、套杆；210、固定转杆；211、传动仓；212、手柄转杆；213、转杆仓；214、转动杆；215、第一锥形齿轮；216、第二锥形齿轮；217、轮仓；218、第一收仓；219、第二收仓；220、第二齿轮；221、活动杆；222、弧面抵板；300、线卷盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，包括控速安装座100，控速安装座100包括安装底座110，安装底座110的内部开设有控速转仓111，控速转仓111上下两端的内壁皆开设有抵仓112，控速转仓111的内部设置有第一齿轮113，且第一齿轮113的左端与控速转仓111的内壁通过内嵌轴承相连接，抵仓112的内部皆设置有固定杆114，且固定杆114的左右两端皆与抵仓112的内壁固定连接，固定杆114的表面皆套设有套筒115，套筒115相互靠近的一端皆固定连接有抵杆116，且抵杆116的相互靠近的一端皆与第一齿轮113的表面相互贴合，控速安装座100的右端设置有套杆200，套杆200包括固定转杆210，固定转杆210的内部开设有传动仓211，固定转杆210的底端插设有手柄转杆212，且手柄转杆212的底端延伸至传动仓211的内部，手柄转杆212的表面通过内嵌轴承与固定转杆210相连接，固定转杆210的内部开设有转杆仓213，转杆仓213的内部设置有转动杆214，且转动杆214的表面通过内嵌轴承与转杆仓213的内壁相连接，转杆仓213上下两端的内壁皆开设有轮仓217，轮仓217相互远离一端的内壁皆开设有第一收仓218，固定转杆210的表面均匀开设有两组第二收仓219，且第二收仓219与第一收仓218相连通，转动杆214的表面套接有第二齿轮220，第一收仓218的内部皆设置有活动杆221，活动杆221相互远离的一端皆铰接有弧面抵板222，且弧面抵板222的一端皆与第二收仓219的内壁铰接连接；

进一步的，固定杆114的表面皆套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端皆与固定杆114的表面固定连接，扭力弹簧的另一端皆与套筒115的内壁固定连接，转动的套筒115带扭力弹簧进行转动，使得扭力弹簧被压缩，减小了第一齿轮113的转动速度，从而使得固定转杆210和线卷盘300的速度降低，当第一齿轮113的表面不在与抵杆116相互贴合后，在扭力弹簧回弹力的作用下带动套筒115和抵杆116进行复位；

进一步的，手柄转杆212的顶端套接有第一锥形齿轮215，转动杆214的左端套接有第二锥形齿轮216，且第二锥形齿轮216与第一锥形齿轮215相互啮合，手柄转杆212带动第一锥形齿轮215转动，第一锥形齿轮215与第二锥形齿轮216是相互啮合的，所以第一锥形齿轮215带动第二锥形齿轮216转动，转动的第二锥形齿轮216带动转动杆214转动；

进一步的，活动杆221相互靠近的一端皆固定连接有齿板，且齿板与第二齿轮220相互啮合，转动的转动杆214带动轮仓217转动，轮仓217与活动杆221相互靠近的一端的齿板相互啮合，轮仓217带动齿板移动，从而带动活动杆221进行移动；

进一步的，弧面抵板222相互靠近的一端皆与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端皆与第二收仓219的内壁固定连接，移动的活动杆221向靠近转动杆214的一端分别拉动弧面抵板222，同时弧面抵板222并对弹簧进行压缩，使得弧面抵板222进入第二收仓219的内部，此时用户将线卷盘300套在固定转杆210的表面上，然后用户在松开手柄转杆212，在弹簧回弹力的作用下可使得弧面抵板222向远离转动杆214的一侧进行移动，在剩余弹簧回弹力的作用下，完成对线卷盘300的固定；

进一步的，弧面抵板222相互远离的一端皆均匀固定连接有小齿块，且小齿块皆呈三角状，其表面上的小齿块可增大线卷盘300内壁与弧面抵板222表面之间的摩擦力，使得线卷盘300固定的更为牢固。

工作原理：首先，用户需要转动手柄转杆212，手柄转杆212带动第一锥形齿轮215转动，第一锥形齿轮215与第二锥形齿轮216是相互啮合的，所以第一锥形齿轮215带动第二锥形齿轮216转动，转动的第二锥形齿轮216带动转动杆214转动，转动的转动杆214带动轮仓217转动，轮仓217与活动杆221相互靠近的一端的齿板相互啮合，轮仓217带动齿板移动，从而带动活动杆221进行移动，移动的活动杆221向靠近转动杆214的一端分别拉动弧面抵板222，同时弧面抵板222并对弹簧进行压缩，使得弧面抵板222进入第二收仓219的内部，此时用户将线卷盘300套在固定转杆210的表面上，然后用户在松开手柄转杆212，在弹簧回弹力的作用下可使得弧面抵板222向远离转动杆214的一侧进行移动，弧面抵板222表面的小齿块与线卷盘300的内壁相互抵触，此时弹簧还处于被压缩的状态，在剩余弹簧回弹力的作用下，完成对线卷盘300的固定，反之上述的操作可将线卷盘300拆卸下进行更换；

然后，当线卷盘300放线时，转动的线卷盘300带动固定转杆210转动，固定转杆210带动第一齿轮113转动，转动的第一齿轮113与抵杆116相互贴合后，带动抵杆116进行转动，转动的抵杆116带动套筒115进行转动，转动的套筒115带扭力弹簧进行转动，使得扭力弹簧被压缩，减小了第一齿轮113的转动速度，从而使得固定转杆210和线卷盘300的速度降低，当第一齿轮113的表面不在与抵杆116相互贴合后，在扭力弹簧回弹力的作用下带动套筒115和抵杆116进行复位，第一齿轮113继续转动，不断重复上述的过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，包括控速安装座(100)，其特征在于：所述控速安装座(100)包括安装底座(110)，所述安装底座(110)的内部开设有控速转仓(111)，所述控速转仓(111)上下两端的内壁皆开设有抵仓(112)，所述控速转仓(111)的内部设置有第一齿轮(113)，且第一齿轮(113)的左端与控速转仓(111)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述抵仓(112)的内部皆设置有固定杆(114)，且固定杆(114)的左右两端皆与抵仓(112)的内壁固定连接，所述固定杆(114)的表面皆套设有套筒(115)，所述套筒(115)相互靠近的一端皆固定连接有抵杆(116)，且抵杆(116)的相互靠近的一端皆与第一齿轮(113)的表面相互贴合，所述控速安装座(100)的右端设置有套杆(200)，所述套杆(200)包括固定转杆(210)，所述固定转杆(210)的内部开设有传动仓(211)，所述固定转杆(210)的底端插设有手柄转杆(212)，且手柄转杆(212)的底端延伸至传动仓(211)的内部，所述手柄转杆(212)的表面通过内嵌轴承与固定转杆(210)相连接，所述固定转杆(210)的内部开设有转杆仓(213)，所述转杆仓(213)的内部设置有转动杆(214)，且转动杆(214)的表面通过内嵌轴承与转杆仓(213)的内壁相连接，所述转杆仓(213)上下两端的内壁皆开设有轮仓(217)，所述轮仓(217)相互远离一端的内壁皆开设有第一收仓(218)，所述固定转杆(210)的表面均匀开设有两组第二收仓(219)，且第二收仓(219)与第一收仓(218)相连通，所述转动杆(214)的表面套接有第二齿轮(220)，所述第一收仓(218)的内部皆设置有活动杆(221)，所述活动杆(221)相互远离的一端皆铰接有弧面抵板(222)，且弧面抵板(222)的一端皆与第二收仓(219)的内壁铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，其特征在于：所述固定杆(114)的表面皆套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端皆与固定杆(114)的表面固定连接，所述扭力弹簧的另一端皆与套筒(115)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，其特征在于：所述手柄转杆(212)的顶端套接有第一锥形齿轮(215)，所述转动杆(214)的左端套接有第二锥形齿轮(216)，且第二锥形齿轮(216)与第一锥形齿轮(215)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，其特征在于：所述活动杆(221)相互靠近的一端皆固定连接有齿板，且齿板与第二齿轮(220)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，其特征在于：所述弧面抵板(222)相互靠近的一端皆与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端皆与第二收仓(219)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种宝塔线卷绕机的上料设备安装结构，其特征在于：所述弧面抵板(222)相互远离的一端皆均匀固定连接有小齿块，且小齿块皆呈三角状。

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