CN215797651U - 一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶纱加工技术领域,提供一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,包括工作架、传动轮和固定板,工作架顶端的一侧设置有固定板,固定板前端的一侧设置有传动轮,固定板后端的一侧设置有伺服电机,固定板前端的中间位置处设置有张紧机构主体,张紧机构主体包括张紧板、固定柱、固定块和弹簧,固定柱固定于前端的中间位置处,固定柱的外侧壁上铰接有张紧板。本实用新型通过设置有张紧机构主体,在对涤纶纺纱线进行绕线时,如果需要绕线的涤纶纺纱线较松的话,会导致绕线的效果不佳,通过张紧板与固定块和弹簧之间的伸缩结构,可以一直拉动张紧板抵住涤纶纺纱线,使其使用保持紧绷的效果,从而提高了张紧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶纱加工技术领域,特别涉及一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,涤纶纱的加工技术越来越成熟,涤纶纱用途很广,一般大量用于制造衣着面料和工业制品,涤纶纱具有极优良的定形性能,涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等,在使用中经多次洗涤,仍能经久不变,但是加工涤纶纱时,需要将加工好的涤纶纱线进行绕线处理,一次就需要一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置;
现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的此类绕线设备,在进行收线的过程中,由于没有设置张紧机构的,导致在进行收线时,由于涤纶纱线较松,导致收卷效果不佳的问题,因此适用性较弱。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,用以解决现有的具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置不便进行张紧的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,包括工作架、传动轮和固定板,所述工作架顶端的一侧设置有固定板;
所述固定板前端的一侧设置有 传动轮,所述固定板后端的一侧设置有伺服电机;
所述固定板前端的中间位置处设置有张紧机构主体,所述张紧机构主体包括张紧板、固定柱、固定块和弹簧,所述固定柱固定于前端的中间位置处。
优选的,所述固定柱的外侧壁上铰接有张紧板,所述张紧板的一侧设置有弹簧,所述弹簧的设置有固定块,所述固定块的后端与固定板的前端相固定。
优选的,所述工作架前端的另一侧设置有固定结构,所述固定结构包括收卷圈、收卷辊、滑槽、滑块、固定杆和固定槽,所述收卷辊设置由于固定板前端的另一侧,所述收卷辊的外侧壁设置套设有收卷圈,所述收卷圈内壁上开设有滑槽,所述收卷辊的外壁上设置有滑块,所述收卷辊前端的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部插设有固定杆,所述伺服电机的传动轴延伸与收卷辊的后端相连接。
优选的,所述传动轮的顶端设置有导向结构,所述导向结构包括导向槽、导向杆和导向轮,所述导向槽开设于传动轮顶端的内部,所述导向槽的内部设置有导向杆,所述导向杆的外侧壁上铰接有导向轮。
优选的,所述固定块通过弹簧与张紧板的一侧相连接,所述固定块与弹簧和张紧板之间构成伸缩结构。
优选的,所述滑槽的横截面积大于滑块的横截面积,所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
优选的,所述滑块设置有若干个,若干个所述滑块在收卷辊的外侧壁上呈环形分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其优点在于:通过设置有张紧机构主体,在对涤纶纺纱线进行绕线时,如果需要绕线的涤纶纺纱线较松的话,会导致绕线的效果不佳,通过张紧板与固定块和弹簧之间的伸缩结构,可以一直拉动张紧板抵住涤纶纺纱线,使其使用保持紧绷的效果,从而提高了张紧效果;
通过设置有导向结构,涤纶纺纱线在进行绕线时,涤纶纺纱线在传动轮的表面进行移动时,很容易在传动轮的表面进行乱动,导致涤纶纺纱线从传动轮表面脱落的可能,因此通过导向槽的使用可以对涤纶纺纱线在传动轮上移动时起到一个导向的效果,使其不从传动轮的表面脱落,从而提高了导向效果;
通过设置有固定结构,当涤纶纺纱线绕线完成之后,通过滑槽和滑块的使用,可以很快的将收卷圈从收卷辊的外壁山抽出,从而将绕线好的收卷圈给取下来,完成绕线工作,固定杆和固定槽的使用可以起到一个固定的工作,防止了收卷圈在转动的过程中,收卷辊掉落的情况,从而提高了固定工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的导向结构俯视结构示意图;
图5为本实用新型的导向结构局部立体示意图;
图6为本实用新型的张紧机构正视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作架;2、传动轮;3、固定板;4、张紧机构主体;401、张紧板;402、固定柱;403、固定块;404、弹簧;5、固定结构;501、收卷圈;502、收卷辊;503、滑槽;504、滑块;505、固定杆;506、固定槽;6、导向结构;601、导向槽;602、导向杆;603、导向轮;7、伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,包括工作架1、传动轮2和固定板3,所述工作架1顶端的一侧设置有固定板3,所述固定板3前端的一侧设置有 传动轮2,所述固定板3后端的一侧设置有伺服电机7,所述固定板3前端的中间位置处设置有张紧机构主体4,所述张紧机构主体4包括张紧板401、固定柱402、固定块403和弹簧404,所述固定柱402固定于前端的中间位置处,所述固定柱402的外侧壁上铰接有张紧板401,所述张紧板401的一侧设置有弹簧404,所述弹簧404的设置有固定块403,所述固定块403的后端与固定板3的前端相固定,所述固定块403通过弹簧404与张紧板401的一侧相连接,所述固定块403与弹簧404和张紧板401之间构成伸缩结构;
在进行绕线的过程中,涤纶纺纱线很容易发生松弛的情况,当涤纶纺纱线出现松弛时,固定块403会通过弹簧404拉动张紧板401向一侧进行移动,使张紧板401的底端抵住涤纶纺纱线,使其保持紧绷的效果,由于张紧板401的顶端和固定柱402之间是铰接的,所以张紧板401的顶端可以在固定柱402上进行转动,从而完成张紧工作;
所述工作架1前端的另一侧设置有固定结构5,所述固定结构5包括收卷圈501、收卷辊502、滑槽503、滑块504、固定杆505和固定槽506,所述收卷辊502设置由于固定板3前端的另一侧,所述收卷辊502的外侧壁设置套设有收卷圈501,所述收卷圈501内壁上开设有滑槽503,所述收卷辊502的外壁上设置有滑块504,所述收卷辊502前端的内部开设有固定槽506,所述固定槽506的内部插设有固定杆505,所述伺服电机7的传动轴延伸与收卷辊502的后端相连接,所述滑槽503的横截面积大于滑块504的横截面积,所述滑槽503与滑块504之间构成滑动结构,所述滑块504设置有若干个,若干个所述滑块504在收卷辊502的外侧壁上呈环形分布;
在进行绕线时,先拿起收卷圈501然后将其内壁上的滑槽503对准,收卷圈501外壁上的滑块504,对准之后用力的推动,从而将收卷圈501套设在收卷辊502上,套设完成之后拿出固定杆505插入到固定槽506的内部,然后再用固定螺栓块对固定杆505的底端进行固定,完成固定以后将涤纶纺纱线的一端固定在收卷圈501的外侧壁上,固定以后,外接电源启动伺服电机7,伺服电机7通过转动带动收卷辊502进行旋转,从而带动收卷辊502对涤纶纺纱线进行绕线工作,绕线完成之后将固定杆505从固定槽506的内部抽出然后再将收卷圈501取下,从而完成绕线工作;
所述传动轮2的顶端设置有导向结构6,所述导向结构6包括导向槽601、导向杆602和导向轮603,所述导向槽601开设于传动轮2顶端的内部,所述导向槽601的内部设置有导向杆602,所述导向杆602的外侧壁上铰接有导向轮603;
在进行绕线时,为了防止涤纶纺纱线在移动的过程中,从传动轮2的表面脱落,导向槽601的使用可以起到一个导向的效果,使其不会出现脱落的情况,导向轮603的使用可以减少涤纶纺纱线在导向槽601内部移动时的摩擦力,减少涤纶纺纱线在移动时的磨损,从而完成导向工作。
工作原理:使用时,首先,在进行绕线时,先拿起收卷圈501然后将其内壁上的滑槽503对准,收卷圈501外壁上的滑块504,对准之后用力的推动,从而将收卷圈501套设在收卷辊502上,套设完成之后拿出固定杆505插入到固定槽506的内部,然后再用固定螺栓块对固定杆505的底端进行固定,完成固定以后将涤纶纺纱线的一端固定在收卷圈501的外侧壁上,固定以后,外接电源启动伺服电机7,伺服电机7通过转动带动收卷辊502进行旋转,从而带动收卷辊502对涤纶纺纱线进行绕线工作,绕线完成之后将固定杆505从固定槽506的内部抽出然后再将收卷圈501取下,从而完成绕线工作;
其次,在进行绕线的过程中,涤纶纺纱线很容易发生松弛的情况,当涤纶纺纱线出现松弛时,固定块403会通过弹簧404拉动张紧板401向一侧进行移动,使张紧板401的底端抵住涤纶纺纱线,使其保持紧绷的效果,由于张紧板401的顶端和固定柱402之间是铰接的,所以张紧板401的顶端可以在固定柱402上进行转动,从而完成张紧工作;
最后,在进行绕线时,为了防止涤纶纺纱线在移动的过程中,从传动轮2的表面脱落,导向槽601的使用可以起到一个导向的效果,使其不会出现脱落的情况,导向轮603的使用可以减少涤纶纺纱线在导向槽601内部移动时的摩擦力,减少涤纶纺纱线在移动时的磨损,从而完成导向工作,最终完成该具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,包括工作架(1)、传动轮(2)和固定板(3),其特征在于:所述工作架(1)顶端的一侧设置有固定板(3);
所述固定板(3)前端的一侧设置有 传动轮(2),所述固定板(3)后端的一侧设置有伺服电机(7);
所述固定板(3)前端的中间位置处设置有张紧机构主体(4),所述张紧机构主体(4)包括张紧板(401)、固定柱(402)、固定块(403)和弹簧(404),所述固定柱(402)固定于前端的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其特征在于:所述固定柱(402)的外侧壁上铰接有张紧板(401),所述张紧板(401)的一侧设置有弹簧(404),所述弹簧(404)的设置有固定块(403),所述固定块(403)的后端与固定板(3)的前端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其特征在于:所述工作架(1)前端的另一侧设置有固定结构(5),所述固定结构(5)包括收卷圈(501)、收卷辊(502)、滑槽(503)、滑块(504)、固定杆(505)和固定槽(506),所述收卷辊(502)设置由于固定板(3)前端的另一侧,所述收卷辊(502)的外侧壁设置套设有收卷圈(501),所述收卷圈(501)内壁上开设有滑槽(503),所述收卷辊(502)的外壁上设置有滑块(504),所述收卷辊(502)前端的内部开设有固定槽(506),所述固定槽(506)的内部插设有固定杆(505),所述伺服电机(7)的传动轴延伸与收卷辊(502)的后端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其特征在于;所述传动轮(2)的顶端设置有导向结构(6),所述导向结构(6)包括导向槽(601)、导向杆(602)和导向轮(603),所述导向槽(601)开设于传动轮(2)顶端的内部,所述导向槽(601)的内部设置有导向杆(602),所述导向杆(602)的外侧壁上铰接有导向轮(603)。
5.根据权利要求1所述的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其特征在于:所述固定块(403)通过弹簧(404)与张紧板(401)的一侧相连接,所述固定块(403)与弹簧(404)和张紧板(401)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求3所述的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其特征在于:所述滑槽(503)的横截面积大于滑块(504)的横截面积,所述滑槽(503)与滑块(504)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求3所述的一种具有张紧机构的涤纶纱用纺织绕线装置,其特征在于:所述滑块(504)设置有若干个,若干个所述滑块(504)在收卷辊(502)的外侧壁上呈环形分布。
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