CN113307094A - 一种卷丝收丝设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷丝收丝设备，包括安装箱和收纳辊，竖板上固定连接有顶板，顶板上设有用于锁定收纳辊的锁定机构，转轴上滑动连接有安装筒，安装筒上转动连接有盘线柱，盘线柱上开设有第一穿线孔，安装筒上设有用于驱动盘线柱转动的驱动部，盘线柱上设有用于防止丝线打结的梳理机构，其方法：收纳辊带动第一齿轮转动，防止丝线绷断，盘线柱转动时不断地推动圆板往复运动，圆板的往复滑动使得穿在第二穿线孔内的丝线与圆板接触摩擦得到清洁，盘线结束之后关闭电机并解除对收纳辊的固定，此时能将收纳辊取下；本发明通过设置安装筒上下滑动使得丝线均匀的缠绕在收纳辊上，同时丝线通过盘线柱之后被打捻，提升其整体强度，防止收纳时被绷断。

Description

一种卷丝收丝设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及人造草坪技术领域，尤其涉及一种卷丝收丝设备。

背景技术

人造草坪是按生产工艺分为注塑人造草坪和编织人造草坪；编织草坪以仿草叶形状的合成纤维，植入机织的基布，背面涂上起固定作用的图层以用于运动场、高尔夫场等场合。

在对草丝进行收卷时，需要用到收卷装置，但是现有收卷装置将多跟丝线同时收卷到收卷筒上时，单根的丝线容易断裂，导致停机整丝，从而不便于进行收丝。

发明内容

本发明的目的是为了解决丝线在被收卷时单根的容易绷断的问题，而提出的一种卷丝收丝设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种卷丝收丝设备，包括安装箱和收纳辊，所述安装箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上同轴固定连接有圆盘，所述圆盘上同轴固定连接有第一固定柱和限位柱，所述收纳辊套接在第一固定柱上，所述收纳辊底部开设有与限位柱配合的定位孔，所述安装箱上固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有顶板，所述顶板上设有用于锁定收纳辊的锁定机构，所述安装箱上转动连接有转轴，所述转轴上滑动连接有安装筒，所述安装筒上转动连接有盘线柱，所述盘线柱上开设有第一穿线孔，所述安装筒上设有用于驱动盘线柱转动的驱动部，所述盘线柱上设有用于防止丝线打结的梳理机构。

优选的，所述锁定机构包括滑柱，所述滑柱上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有第二固定柱，所述滑柱滑动连接在收纳辊上，所述收纳辊顶部开设有与第二固定柱配合的定位孔，所述滑柱上转动连接有固定块，所述固定块滑动连接在顶板上，所述顶板上转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有拨杆，所述固定块上设有与第二齿轮啮合的齿牙。

优选的，所述锁定机构包括插杆，所述顶板上固定连接有连接块，所述插杆滑动连接在连接块上，所述固定块上开设有与插杆配合的插孔，所述插杆上固定连接有限位环，所述限位环上固定连接有拉环，所述插杆上套接有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在限位环和连接块上。

优选的，所述驱动部包括转轴，所述转轴上开设有U型槽，所述安装筒上固定连接有球形滑块，所述球形滑块滑动连接在U型槽内，所述安装筒上固定连接有矩形柱，所述竖板上开设有与矩形柱配合的限位槽，所述转轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述驱动部包括防护箱，所述安装筒上固定连接有固定架，所述防护箱固定连接在固定架上，所述固定架上转动连接有第一圆柱，所述第一圆柱上固定连接有第四齿轮，所述竖板上固定连接有矩形固定板，所述矩形固定板上固定连接有齿条，所述第四齿轮与齿条啮合。

优选的，所述第一圆柱上远离第四齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述防护箱内转动连接有第二锥齿轮、第三锥齿轮和第二圆柱，所述第二圆柱同轴转动连接在第二锥齿轮和第三锥齿轮上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，所述第二圆柱上远离第三锥齿轮的一端固定连接有第五齿轮，所述盘线柱上固定连接有齿环，所述第五齿轮与齿环啮合。

优选的，所述第二圆柱上滑动连接有换向块，所述换向块上设有凸块，所述第二圆柱上开设有与凸块配合的滑槽，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮上均固定连接有与换向块配合的卡块，所述换向块上转动连接有套环，所述套环上固定连接有拉块，所述拉块滑动连接在防护箱上。

优选的，所述拉块上固定连接有驱动块，所述防护箱上滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定连接有斜杆，所述斜杆滑动连接在驱动块内，所述驱动杆上转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离驱动杆的一端转动连接在防护箱上，所述第一伸缩杆的两端均固定连接有限位板，所述第一伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一伸缩杆两端的限位板相抵，所述第一伸缩杆的数量具体为两组，且两组所述第一伸缩杆对称分布在驱动杆的两侧，所述驱动杆上固定连接有延伸板，所述顶板上固定连接有压杆，所述压杆与延伸板相抵，所述安装箱与驱动杆的底部相抵。

优选的，所述梳理机构包括圆板，所述圆板上固定连接有矩形板，所述矩形板上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离矩形板的一端固定连接在防护箱上，所述第二伸缩杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与矩形板和防护箱相抵，所述盘线柱上固定连接有第一弧形板，所述圆板上固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板相抵，所述圆板上开设有第二穿线孔。

一种卷丝收丝设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：将收纳辊放置在圆盘上，使得收纳辊的中心对准第一固定柱放置，然后向上搬动拨杆使得第一齿轮压住收纳辊的顶部；

S2：将丝线穿过第二穿线孔和第一穿线孔内，启动电机带动收纳辊转动，收纳辊带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴上的安装筒在转轴上滑动，对丝线进行引导，使得丝线均匀缠绕在收纳辊上；

S3：安装筒上下滑动时使得盘线柱转动，将丝线进行打捻，提升丝线的抗拉强度，防止丝线绷断；

S4：盘线柱转动时不断地推动圆板往复运动，圆板的往复滑动使得穿在第二穿线孔内的丝线与圆板接触摩擦得到清洁，同时在圆板滑动时能将丝线撑开，防止丝线在经过盘线柱之间就打捻；

S5：盘线结束之后关闭电机并解除对收纳辊的固定，此时能将收纳辊取下。

与现有技术相比，本发明提供了一种卷丝收丝设备，具备以下有益效果：

1、该卷丝收丝设备，通过设置安装筒使得转轴在转动时能带动安装筒上下滑动，使得穿过盘线柱的丝线能得到引导而均匀的缠绕在收纳辊上。

2、该卷丝收丝设备，通过设置盘线柱使得穿过的丝线能在被收纳时进行打捻，增加丝线的强度，防止丝线被绷断。

3、该卷丝收丝设备，通过设置换向块使得盘线柱的转向始终是一个方向，使得丝线能够一直得到打捻。

4、该卷丝收丝设备，通过设置梳理机构使得丝线在经过盘线柱之前被梳理，同时也对丝线进行清洁，防止丝线经过盘线柱之前就被打捻。

附图说明

图1为本发明提出的一种卷丝收丝设备的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种卷丝收丝设备的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种卷丝收丝设备图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种卷丝收丝设备图2中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种卷丝收丝设备圆盘的结构示意图；

图6为本发明提出的一种卷丝收丝设备锁定机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种卷丝收丝设备驱动部的结构示意图一；

图8为本发明提出的一种卷丝收丝设备驱动部的结构示意图二；

图9为本发明提出的一种卷丝收丝设备换向块的结构示意图。

图中：1、安装箱；101、竖板；1011、齿条；1012、矩形固定板；102、顶板；1021、压杆；1022、连接块；2、电机；201、驱动轴；2011、圆盘；2012、第一固定柱；2013、限位柱；202、收纳辊；3、滑柱；301、第一齿轮；3011、第二固定柱；302、固定块；3021、插杆；3022、拉簧；3023、限位环；3024、拉环；303、第二齿轮；3031、拨杆；4、转轴；4001、U型槽；401、安装筒；4011、球形滑块；4012、矩形柱；402、第三齿轮；5、防护箱；501、固定架；502、第一圆柱；5021、第四齿轮；5022、第一锥齿轮；503、第二圆柱；5031、第五齿轮；5032、第二锥齿轮；5033、第三锥齿轮；5034、卡块；504、换向块；5041、套环；5042、拉块；5043、驱动块；5044、凸块；505、驱动杆；5051、斜杆；5052、延伸板；5053、第一伸缩杆；5054、第一弹簧；5055、限位板；6、盘线柱；6001、第一穿线孔；601、齿环；602、第一弧形板；603、圆板；6031、第二弧形板；6032、第二穿线孔；604、矩形板；6041、第二伸缩杆；6042、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-9，一种卷丝收丝设备，包括安装箱1和收纳辊202，安装箱1内固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有驱动轴201，驱动轴201上同轴固定连接有圆盘2011，圆盘2011上同轴固定连接有第一固定柱2012和限位柱2013，收纳辊202套接在第一固定柱2012上，收纳辊202底部开设有与限位柱2013配合的定位孔，安装箱1上固定连接有竖板101，竖板101上固定连接有顶板102，顶板102上设有用于锁定收纳辊202的锁定机构，安装箱1上转动连接有转轴4，转轴4上滑动连接有安装筒401，安装筒401上转动连接有盘线柱6，盘线柱6上开设有第一穿线孔6001，安装筒401上设有用于驱动盘线柱6转动的驱动部，盘线柱6上设有用于防止丝线打结的梳理机构。

将收纳辊202放置在圆盘2011上，使得第一固定柱2012插接在收纳辊202内，并将限位柱2013对准收纳辊202底部的定位孔内，控制锁定机构将收纳辊202锁定，此时电机2转动时便能带动收纳辊202转动，穿过第一穿线孔6001的丝线会被转动的盘线柱6进行打捻，从而使得丝线的强度增加，避免收纳时绷断，盘线柱6转动时梳理机构配合运作，防止丝线在通过盘线柱6之前打捻。

锁定机构包括滑柱3，滑柱3上同轴固定连接有第一齿轮301，第一齿轮301上固定连接有第二固定柱3011，滑柱3滑动连接在收纳辊202上，收纳辊202顶部开设有与第二固定柱3011配合的定位孔，滑柱3上转动连接有固定块302，固定块302滑动连接在顶板102上，顶板102上转动连接有第二齿轮303，第二齿轮303上固定连接有拨杆3031，固定块302上设有与第二齿轮303啮合的齿牙，锁定机构包括插杆3021，顶板102上固定连接有连接块1022，插杆3021滑动连接在连接块1022上，固定块302上开设有与插杆3021配合的插孔，插杆3021上固定连接有限位环3023，限位环3023上固定连接有拉环3024，插杆3021上套接有拉簧3022，拉簧3022的两端分别固定连接在限位环3023和连接块1022上。

搬动拨杆3031使得第二齿轮303转动，第二齿轮303与固定块302上的齿牙啮合，从而使得固定块302运动，此时滑柱3跟随固定块302同步上下运动，向下运动时滑柱3便会插接到收纳辊202上，同时第二固定柱3011进入到收纳辊202顶部的定位孔内，此时滑柱3会跟随收纳辊202同步转动，从而第一齿轮301也会进行转动，当第一齿轮301完全贴住收纳辊202顶部时插杆3021便能进入到固定块302上的插孔内，通过拉簧3022施加的力使得插杆3021不被提拉便不会脱离固定块302。

驱动部包括转轴4，转轴4上开设有U型槽4001，安装筒401上固定连接有球形滑块4011，球形滑块4011滑动连接在U型槽4001内，安装筒401上固定连接有矩形柱4012，竖板101上开设有与矩形柱4012配合的限位槽，转轴4上固定连接有第三齿轮402，第三齿轮402与第一齿轮301啮合，驱动部包括防护箱5，安装筒401上固定连接有固定架501，防护箱5固定连接在固定架501上，固定架501上转动连接有第一圆柱502，第一圆柱502上固定连接有第四齿轮5021，竖板101上固定连接有矩形固定板1012，矩形固定板1012上固定连接有齿条1011，第四齿轮5021与齿条1011啮合。

当第一齿轮301转动时与之啮合的第三齿轮402便会开始转动，从而固定连接在第三齿轮402上的转轴4转动，安装筒401上固定连接的矩形柱4012滑动连接在竖板101上，从而使得安装筒401不能进行转动，转轴4上的U型槽4001形状是首尾相连的正弦曲线形，从而转轴4在转动时球形滑块4011在U型槽4001内滑动，使得安装筒401在转轴4上上下滑动，盘线柱6转动连接在安装筒401上并随安装筒401同步运动，从而穿插经过盘线柱6的丝线被上下运动的盘线柱引导而均匀的缠绕在收纳辊202上，在安装筒401滑动时固定连接在安装筒401上的防护箱5和固定架501都同步运动，第一圆柱502转动连接在固定架501上，且第一圆柱502上的第四齿轮5021与齿条1011啮合，从而在安装筒401向下运动时第四齿轮5021滚动在齿条1011上，从而第一圆柱502进行转动。

第一圆柱502上远离第四齿轮5021的一端固定连接有第一锥齿轮5022，防护箱5内转动连接有第二锥齿轮5032、第三锥齿轮5033和第二圆柱503，第二圆柱503同轴转动连接在第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033上，第一锥齿轮5022与第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033啮合，第二圆柱503上远离第三锥齿轮5033的一端固定连接有第五齿轮5031，盘线柱6上固定连接有齿环601，第五齿轮5031与齿环601啮合，第二圆柱503上滑动连接有换向块504，换向块504上设有凸块5044，第二圆柱503上开设有与凸块5044配合的滑槽，第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033上均固定连接有与换向块504配合的卡块5034，换向块504上转动连接有套环5041，套环5041上固定连接有拉块5042，拉块5042滑动连接在防护箱5上。

第一圆柱502转动时第一锥齿轮5022也同步进行转动，从而与第一锥齿轮5022啮合第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033都转动，从而在换向块504卡接在第二锥齿轮5032或第三锥齿轮5033任一个的卡块5044上时第二圆柱503都进行转动，从而第五齿轮5031转动，从而与第五齿轮5031啮合的齿环601转动，齿环601固定连接在盘线柱6上，从而盘线柱6转动，将穿过第一穿线孔6001的丝线进行打捻，增加丝线的抗拉强度。

拉块5042上固定连接有驱动块5043，防护箱5上滑动连接有驱动杆505，驱动杆505的顶部固定连接有斜杆5051，斜杆5051滑动连接在驱动块5043内，驱动杆505上转动连接有第一伸缩杆5053，第一伸缩杆5053远离驱动杆505的一端转动连接在防护箱5上，第一伸缩杆5053的两端均固定连接有限位板5055，第一伸缩杆5053上套接有第一弹簧5054，第一弹簧5054的两端分别与第一伸缩杆5053两端的限位板5055相抵，第一伸缩杆5053的数量具体为两组，且两组第一伸缩杆5053对称分布在驱动杆505的两侧，驱动杆505上固定连接有延伸板5052，顶板102上固定连接有压杆1021，压杆1021与延伸板5052相抵，安装箱1与驱动杆505的底部相抵。

安装筒401向上运动的过程中换向块504卡接在第二锥齿轮5032上的卡块5034上，当安装筒401即将运行到行程最顶部时延伸板5052便会接触到压杆1021，安装筒401继续向上运动时压杆1021便会挤压延伸板5052，从而驱动杆505向下运动，此时斜杆5051从而驱动块5043内抽出，从而驱动块5043向外滑动，从而拉块5042同步向外滑动，此时换向块504被拉动靠近第三锥齿轮5033，由于安装筒401运行到顶部时会向下运动，从而使得第一锥齿轮5022的转向发生改变，而切换换向块504与第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033的连接使得第二圆柱503的转向不发生改变，从而使得打捻的丝线不会被拆开，第一伸缩杆5053上的第一弹簧5054能为换向块504的切换提供缓冲，且第一伸缩杆5053在驱动杆505静止状态时为倾斜状态，从而能支撑驱动杆505不受重力影响产生滑动，保证换向块504与卡块5034卡接的稳定，同样当安装筒401运动到行程最底部时驱动杆505便会被安装箱1顶起向上运动，斜杆插入到驱动块5043内，使得换向块504再次滑动切换与第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033的连接，使得安装筒401无论向下滑动还是向上滑动盘线柱6的转向都是单一的。

梳理机构包括圆板603，圆板603上固定连接有矩形板604，矩形板604上固定连接有第二伸缩杆6041，第二伸缩杆6041远离矩形板604的一端固定连接在防护箱5上，第二伸缩杆6041上套接有第二弹簧6042，第二弹簧6042的两端分别与矩形板604和防护箱5相抵，盘线柱6上固定连接有第一弧形板602，圆板603上固定连接有第二弧形板6031，第一弧形板602与第二弧形板6031相抵，圆板603上开设有第二穿线孔6032。

盘线柱6在进行转动时第一弧形板602会抵接第二弧形板6031，而圆板603不转动，从而随着盘线柱6的转动圆板603被推动做直线运动，第二弹簧6042为圆板603的复位提供动力，从而使得圆板603做直线往复运动，从而穿过第二穿线孔6032的丝线与圆板603摩擦得到清洁，同时圆板603的滑动将丝线撑开，防止丝线在经过盘线柱6之前被打捻。

一种卷丝收丝设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：将收纳辊202放置在圆盘2011上，使得收纳辊202的中心对准第一固定柱2012放置，然后向上搬动拨杆3031使得第一齿轮301压住收纳辊202的顶部；

S2：将丝线穿过第二穿线孔6032和第一穿线孔6001内，启动电机2带动收纳辊202转动，收纳辊202带动第一齿轮301转动，第一齿轮301带动转轴4转动，转轴4上的安装筒401在转轴4上滑动，对丝线进行引导，使得丝线均匀缠绕在收纳辊202上；

S3：安装筒401上下滑动时使得盘线柱6转动，将丝线进行打捻，提升丝线的抗拉强度，防止丝线绷断；

S4：盘线柱6转动时不断地推动圆板603往复运动，圆板603的往复滑动使得穿在第二穿线孔6032内的丝线与圆板603接触摩擦得到清洁，同时在圆板603滑动时能将丝线撑开，防止丝线在经过盘线柱6之间就打捻；

S5：盘线结束之后关闭电机2并解除对收纳辊202的固定，此时能将收纳辊202取下。

实施例2：

参照图1-9，一种卷丝收丝设备，包括安装箱1和收纳辊202，安装箱1内固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有驱动轴201，驱动轴201上同轴固定连接有圆盘2011，圆盘2011上同轴固定连接有第一固定柱2012和限位柱2013，收纳辊202套接在第一固定柱2012上，收纳辊202底部开设有与限位柱2013配合的定位孔，安装箱1上固定连接有竖板101，竖板101上固定连接有顶板102，顶板102上设有用于锁定收纳辊202的锁定机构，安装箱1上转动连接有转轴4，转轴4上滑动连接有安装筒401，安装筒401上转动连接有盘线柱6，盘线柱6上开设有第一穿线孔6001，安装筒401上设有用于驱动盘线柱6转动的驱动部，盘线柱6上设有用于防止丝线打结的梳理机构。

收纳辊202转动带动第一齿轮301转动，第一齿轮301转动带动第三齿轮402转动，从而转轴4转动，转轴4转动使得安装筒401在转轴4上上下滑动，安装筒401上下滑动时使得第四齿轮5021转动，第四齿轮5021带动第二圆柱503转动，第二圆柱503转动时带动盘线柱6转动，安装筒401上下运动至最大行程使得换向块504切换与第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033的结合，使得第二圆柱503的转向始终如一，从而盘线柱6的转向也是单向转动。

工作原理：本发明中，将收纳辊202放置在圆盘2011上，使得第一固定柱2012插接在收纳辊202内，并将限位柱2013对准收纳辊202底部的定位孔内，控制锁定机构将收纳辊202锁定，此时电机2转动时便能带动收纳辊202转动，穿过第一穿线孔6001的丝线会被转动的盘线柱6进行打捻，从而使得丝线的强度增加，避免收纳时绷断，盘线柱6转动时梳理机构配合运作，防止丝线在通过盘线柱6之前打捻；搬动拨杆3031使得第二齿轮303转动，第二齿轮303与固定块302上的齿牙啮合，从而使得固定块302运动，此时滑柱3跟随固定302同步上下运动，向下运动时滑柱3便会插接到收纳辊202上，同时第二固定柱3011进入到收纳辊202顶部的定位孔内，此时滑柱3会跟随收纳辊202同步转动，从而第一齿轮301也会进行转动，当第一齿轮301完全贴住收纳辊202顶部时插杆3021便能进入到固定块302上的插孔内，通过拉簧3022施加的力使得插杆3021不被提拉便不会脱离固定块302；

当第一齿轮301转动时与之啮合的第三齿轮402便会开始转动，从而固定连接在第三齿轮402上的转轴4转动，安装筒401上固定连接的矩形柱4012滑动连接在竖板101上，从而使得安装筒401不能进行转动，转轴4上的U型槽4001形状是首尾相连的正弦曲线形，从而转轴4在转动时球形滑块4011在U型槽4001内滑动，使得安装筒401在转轴4上上下滑动，盘线柱6转动连接在安装筒401上并随安装筒401同步运动，从而穿插经过盘线柱6的丝线被上下运动的盘线柱引导而均匀的缠绕在收纳辊202上，在安装筒401滑动时固定连接在安装筒401上的防护箱5和固定架501都同步运动，第一圆柱502转动连接在固定架501上，且第一圆柱502上的第四齿轮5021与齿条1011啮合，从而在安装筒401向下运动时第四齿轮5021滚动在齿条1011上，从而第一圆柱502进行转动，第一圆柱502转动时第一锥齿轮5022也同步进行转动，从而与第一锥齿轮5022啮合第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033都转动，从而在换向块504卡接在第二锥齿轮5032或第三锥齿轮5033任一个的卡块5044上时第二圆柱503都进行转动，从而第五齿轮5031转动，从而与第五齿轮5031啮合的齿环601转动，齿环601固定连接在盘线柱6上，从而盘线柱6转动，将穿过第一穿线孔6001的丝线进行打捻，增加丝线的抗拉强度；

安装筒401向上运动的过程中换向块504卡接在第二锥齿轮5032上的卡块5034上，当安装筒401即将运行到行程最顶部时延伸板5052便会接触到压杆1021，安装筒401继续向上运动时压杆1021便会挤压延伸板5052，从而驱动杆505向下运动，此时斜杆5051从而驱动块5043内抽出，从而驱动块5043向外滑动，从而拉块5042同步向外滑动，此时换向块504被拉动靠近第三锥齿轮5033，由于安装筒401运行到顶部时会向下运动，从而使得第一锥齿轮5022的转向发生改变，而切换换向块504与第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033的连接使得第二圆柱503的转向不发生改变，从而使得打捻的丝线不会被拆开，第一伸缩杆5053上的第一弹簧5054能为换向块504的切换提供缓冲，且第一伸缩杆5053在驱动杆505静止状态时为倾斜状态，从而能支撑驱动杆505不受重力影响产生滑动，保证换向块504与卡块5034卡接的稳定，同样当安装筒401运动到行程最底部时驱动杆505便会被安装箱1顶起向上运动，斜杆插入到驱动块5043内，使得换向块504再次滑动切换与第二锥齿轮5032和第三锥齿轮5033的连接，使得安装筒401无论向下滑动还是向上滑动盘线柱6的转向都是单一的；

盘线柱6在进行转动时第一弧形板602会抵接第二弧形板6031，而圆板603不转动，从而随着盘线柱6的转动圆板603被推动做直线运动，第二弹簧6042为圆板603的复位提供动力，从而使得圆板603做直线往复运动，从而穿过第二穿线孔6032的丝线与圆板603摩擦得到清洁，同时圆板603的滑动将丝线撑开，防止丝线在经过盘线柱6之前被打捻。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷丝收丝设备，包括安装箱（1）和收纳辊（202），其特征在于：所述安装箱（1）内固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有驱动轴（201），所述驱动轴（201）上同轴固定连接有圆盘（2011），所述圆盘（2011）上同轴固定连接有第一固定柱（2012）和限位柱（2013），所述收纳辊（202）套接在第一固定柱（2012）上，所述收纳辊（202）底部开设有与限位柱（2013）配合的定位孔，所述安装箱（1）上固定连接有竖板（101），所述竖板（101）上固定连接有顶板（102），所述顶板（102）上设有用于锁定收纳辊（202）的锁定机构，所述安装箱（1）上转动连接有转轴（4），所述转轴（4）上滑动连接有安装筒（401），所述安装筒（401）上转动连接有盘线柱（6），所述盘线柱（6）上开设有第一穿线孔（6001），所述安装筒（401）上设有用于驱动盘线柱（6）转动的驱动部，所述盘线柱（6）上设有用于防止丝线打结的梳理机构。

2.根据权利要求1所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述锁定机构包括滑柱（3），所述滑柱（3）上同轴固定连接有第一齿轮（301），所述第一齿轮（301）上固定连接有第二固定柱（3011），所述滑柱（3）滑动连接在收纳辊（202）上，所述收纳辊（202）顶部开设有与第二固定柱（3011）配合的定位孔，所述滑柱（3）上转动连接有固定块（302），所述固定块（302）滑动连接在顶板（102）上，所述顶板（102）上转动连接有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）上固定连接有拨杆（3031），所述固定块（302）上设有与第二齿轮（303）啮合的齿牙。

3.根据权利要求2所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述锁定机构包括插杆（3021），所述顶板（102）上固定连接有连接块（1022），所述插杆（3021）滑动连接在连接块（1022）上，所述固定块（302）上开设有与插杆（3021）配合的插孔，所述插杆（3021）上固定连接有限位环（3023），所述限位环（3023）上固定连接有拉环（3024），所述插杆（3021）上套接有拉簧（3022），所述拉簧（3022）的两端分别固定连接在限位环（3023）和连接块（1022）上。

4.根据权利要求2所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述驱动部包括转轴（4），所述转轴（4）上开设有U型槽（4001），所述安装筒（401）上固定连接有球形滑块（4011），所述球形滑块（4011）滑动连接在U型槽（4001）内，所述安装筒（401）上固定连接有矩形柱（4012），所述竖板（101）上开设有与矩形柱（4012）配合的限位槽，所述转轴（4）上固定连接有第三齿轮（402），所述第三齿轮（402）与第一齿轮（301）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述驱动部包括防护箱（5），所述安装筒（401）上固定连接有固定架（501），所述防护箱（5）固定连接在固定架（501）上，所述固定架（501）上转动连接有第一圆柱（502），所述第一圆柱（502）上固定连接有第四齿轮（5021），所述竖板（101）上固定连接有矩形固定板（1012），所述矩形固定板（1012）上固定连接有齿条（1011），所述第四齿轮（5021）与齿条（1011）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述第一圆柱（502）上远离第四齿轮（5021）的一端固定连接有第一锥齿轮（5022），所述防护箱（5）内转动连接有第二锥齿轮（5032）、第三锥齿轮（5033）和第二圆柱（503），所述第二圆柱（503）同轴转动连接在第二锥齿轮（5032）和第三锥齿轮（5033）上，所述第一锥齿轮（5022）与第二锥齿轮（5032）和第三锥齿轮（5033）啮合，所述第二圆柱（503）上远离第三锥齿轮（5033）的一端固定连接有第五齿轮（5031），所述盘线柱（6）上固定连接有齿环（601），所述第五齿轮（5031）与齿环（601）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述第二圆柱（503）上滑动连接有换向块（504），所述换向块（504）上设有凸块（5044），所述第二圆柱（503）上开设有与凸块（5044）配合的滑槽，所述第二锥齿轮（5032）和第三锥齿轮（5033）上均固定连接有与换向块（504）配合的卡块（5034），所述换向块（504）上转动连接有套环（5041），所述套环（5041）上固定连接有拉块（5042），所述拉块（5042）滑动连接在防护箱（5）上。

8.根据权利要求7所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述拉块（5042）上固定连接有驱动块（5043），所述防护箱（5）上滑动连接有驱动杆（505），所述驱动杆（505）的顶部固定连接有斜杆（5051），所述斜杆（5051）滑动连接在驱动块（5043）内，所述驱动杆（505）上转动连接有第一伸缩杆（5053），所述第一伸缩杆（5053）远离驱动杆（505）的一端转动连接在防护箱（5）上，所述第一伸缩杆（5053）的两端均固定连接有限位板（5055），所述第一伸缩杆（5053）上套接有第一弹簧（5054），所述第一弹簧（5054）的两端分别与第一伸缩杆（5053）两端的限位板（5055）相抵，所述第一伸缩杆（5053）的数量具体为两组，且两组所述第一伸缩杆（5053）对称分布在驱动杆（505）的两侧，所述驱动杆（505）上固定连接有延伸板（5052），所述顶板（102）上固定连接有压杆（1021），所述压杆（1021）与延伸板（5052）相抵，所述安装箱（1）与驱动杆（505）的底部相抵。

9.根据权利要求8所述的一种卷丝收丝设备，其特征在于，所述梳理机构包括圆板（603），所述圆板（603）上固定连接有矩形板（604），所述矩形板（604）上固定连接有第二伸缩杆（6041），所述第二伸缩杆（6041）远离矩形板（604）的一端固定连接在防护箱（5）上，所述第二伸缩杆（6041）上套接有第二弹簧（6042），所述第二弹簧（6042）的两端分别与矩形板（604）和防护箱（5）相抵，所述盘线柱（6）上固定连接有第一弧形板（602），所述圆板（603）上固定连接有第二弧形板（6031），所述第一弧形板（602）与第二弧形板（6031）相抵，所述圆板（603）上开设有第二穿线孔（6032）。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的卷丝收丝设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将收纳辊（202）放置在圆盘（2011）上，使得收纳辊（202）的中心对准第一固定柱（2012）放置，然后向上搬动拨杆（3031）使得第一齿轮（301）压住收纳辊（202）的顶部；

S2：将丝线穿过第二穿线孔（6032）和第一穿线孔（6001）内，启动电机（2）带动收纳辊（202）转动，收纳辊（202）带动第一齿轮（301）转动，第一齿轮（301）带动转轴（4）转动，转轴（4）上的安装筒（401）在转轴（4）上滑动，对丝线进行引导，使得丝线均匀缠绕在收纳辊（202）上；

S3：安装筒（401）上下滑动时使得盘线柱（6）转动，将丝线进行打捻，提升丝线的抗拉强度，防止丝线绷断；

S4：盘线柱（6）转动时不断地推动圆板（603）往复运动，圆板（603）的往复滑动使得穿在第二穿线孔（6032）内的丝线与圆板（603）接触摩擦得到清洁，同时在圆板（603）滑动时能将丝线撑开，防止丝线在经过盘线柱（6）之间就打捻；

S5：盘线结束之后关闭电机（2）并解除对收纳辊（202）的固定，此时能将收纳辊（202）取下。

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