CN206607362U - 自动卷绕加捻一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动卷绕加捻一体机，包括机架和装在机架上的卷绕电机，机架底部设有由卷绕电机驱动转动的卷绕轴、顶部设有导丝杆，机架上设有可上下移动的排线板，排线板上开有卷线孔，卷绕轴置于卷线孔中央，卷线孔的边缘设有改向钩；机架后侧设有由减速电机驱动的卷扬轮，卷扬轮上装有拉伸带，机架顶部还设有滑轮，拉伸带绕过滑轮且其末端固定在排线板上；导丝杆上设有导丝孔。通过垂直设置的卷绕轴和在排线板上的改向钩，使塑料丝线通过改向钩后方向右从上至下变为与卷绕轴相切，从而使多条丝线具备了扭动转动的动力，使其在卷绕的同时完成合捻的工艺，缩减了工序，减少了卷绕加工的时间，节省了人力和能源成本，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及草坪技术领域，具体涉及一种草坪塑料丝线卷绕装置。
背景技术
人工草坪区别于天然草，采用的是塑料材质拉成的假草丝，假草制作时拉丝成型后需要经过卷绕、加捻操作，以前的自动卷绕机与加捻机是独立分离的，不仅制作流程长，耗时多，生产效率低，而且耗费能源和人力，极大的增加了生产成本。因此，有必要对现有的塑料丝线卷绕、加捻设备进行改进和优化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卷绕加捻同步完成的塑料丝线加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
自动卷绕加捻一体机，包括机架和装在机架上的卷绕电机，所述机架底部设有由卷绕电机驱动转动的卷绕轴、顶部设有导丝杆，所述机架上设有可上下移动的排线板，所述排线板上开有卷线孔，所述卷绕轴置于卷线孔中央，所述卷线孔的边缘设有改向钩；所述机架后侧设有由减速电机驱动的卷扬轮，所述卷扬轮上装有拉伸带，机架顶部还设有滑轮，所述拉伸带绕过滑轮且其末端固定在排线板上；导丝杆上设有导丝孔。
进一步，所述机架包括固定在地面的底板，底板两侧和后侧设有立柱，两侧的立柱内侧各装有一台倒立设置的卷绕电机，减速电机装在后侧的立柱上，卷绕电机的输出轴上装有皮带轮，底板前侧设有两个可转动的卷绕轴，卷绕轴与皮带轮之间装有皮带，两台卷绕电机分别驱动两个卷绕轴转动。
进一步，所述排线板上的卷线孔设为两个，并与卷绕轴对应设置。
进一步，所述底板前侧通过支柱固定有定位板，卷绕轴下部穿过定位板可转动的装在底板上，皮带套在底板与定位板之间的卷绕轴上。
进一步，所述卷绕轴外侧的底板上设有改向滚筒，皮带套在皮带轮、卷绕轴和改向滚筒外。
进一步，所述底板上设有多条导柱，排线板上开有多个与导柱对应的通孔，通孔内装有与导柱适配的导套。
进一步，所述排线板设为T字形，卷线孔开在排线板的横直部分，通孔设置在其垂直部分，拉伸带末端固定在排线板中部。
进一步，所述排线板上通过支撑杆固定有一中间板，中间板上设有中间钩。
进一步，所述中间板上也开有与导柱对应的通孔，通孔内也装有与导柱适配的导套，中间板左右装有延伸板，中间钩固定在延伸板上。
进一步，所述中间钩采用钢筋弯制而成，且其弯成一圈。
本实用新型的有益效果是：通过垂直设置的卷绕轴和在排线板上的改向钩，使塑料丝线通过改向钩后方向右从上至下变为与卷绕轴相切，从而使多条丝线具备了扭动转动的动力，使其在卷绕的同时完成合捻的工艺，缩减了工序，减少了卷绕加工的时间，节省了人力和能源成本，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体视角结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照图1，本实用新型的自动卷绕加捻一体机，包括机架1，所述机架1包括固定在地面的底板11，底板11两侧和后侧设有立柱12，两侧的立柱12内侧各装有一台倒立设置的卷绕电机2，后侧的立柱12上装有减速电机。所述底板11前侧通过支柱31固定有定位板32，底板11上通过端面轴承装有两个卷绕轴3，卷绕轴3上还通过轴承可转动的装在定位板32上，所述卷绕轴3外侧的底板11上设有改向滚筒33，卷绕电机2的输出轴上装有皮带轮21，带轮21上装有皮带22，皮带22另一端套在底板11与定位板32之间的卷绕轴3上，整条皮带22套在皮带轮21、卷绕轴3和改向滚筒33外,两台卷绕电机2分别驱动两个卷绕轴3转动。运行时，卷绕轴3上装上线卷套筒，开机后卷绕电机2驱动卷绕轴3转动，线卷套筒亦同步转动，将塑料线缠绕在其上。
所述机架1两侧的立柱12顶部通过一条横梁15连接，横梁15上设有与两个卷绕轴3对应的导丝杆4，导丝杆4上设有导丝孔41。横梁15中部装有一个滑轮62，减速电机的输出轴上装有卷扬轮6，卷扬轮6上装有拉伸带61，所述拉伸带61从滑轮62绕过，其末端挂载有排线板5；所述排线板5设为T字形，其横直部分开有两个对称的卷线孔51，卷绕轴3置于卷线孔51中央，卷线孔51的边缘设有改向钩52，塑料丝线从导丝孔41穿过后经改向钩52，将方向右从上至下改为与卷绕轴3相切，从而卷绕在卷绕轴3上。拉伸带61末端固定在排线板5中部重心所在位置吗，以保持排线板5的平衡，减速电机驱动卷扬轮6将拉伸带61卷绕在其上，排线板5就上升，卷扬轮6松开拉伸带61，排线板5就下降，从而实现排线板5的自动上下移动，以便在塑料丝线卷绕时，排线板5上的改向钩52上下移动，使塑料丝线均匀的缠绕在卷绕轴3上，避免塑料丝线集中缠绕在线卷的某处，从而使线卷更规则、更美观、退绕时更顺畅。
所述底板11上设有四条导柱13，排线板5的垂直部分上开有四个与导柱13对应的通孔，通孔内装有与导柱13适配的导套14，减速电机驱动排线板5上下移动时，导套14与导柱13相对滑动，在保持排线板5平衡的同时，保持统一的上下运行轨道。所述排线板5两端通过支撑杆53固定有一中间板54，中间板54上也开有与导柱对应的通孔，通孔内也装有与导柱13适配的导套14，中间板54左右装有延伸板56，每一延伸板56上设有一个中间钩55，所述中间钩55采用钢筋弯制而成，且其弯成一圈；中间钩55起到聚拢多条塑料丝线的作用，多条塑料丝线经导丝孔41后穿过中间钩55再次聚拢，然后又改向钩52改向，再经卷绕轴3带动旋转从而实现合捻，合拢成一条塑料线，完成整个卷绕加捻一体加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.自动卷绕加捻一体机，包括机架(1)和装在机架(1)上的卷绕电机(2)，所述机架(1)底部设有由卷绕电机(2)驱动转动的卷绕轴(3)、顶部设有导丝杆(4)，其特征在于：所述机架(1)上设有可上下移动的排线板(5)，所述排线板(5)上开有卷线孔(51)，所述卷绕轴(3)置于卷线孔(51)中央，所述卷线孔(51)的边缘设有改向钩(52)；所述机架(1)后侧设有由减速电机驱动的卷扬轮(6)，所述卷扬轮(6)上装有拉伸带(61)，机架(1)顶部还设有滑轮(62)，所述拉伸带(61)绕过滑轮(62)且其末端固定在排线板(5)上；导丝杆(4)上设有导丝孔(41)。
2.根据权利要求1所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述机架(1)包括固定在地面的底板(11)，底板(11)两侧和后侧设有立柱(12)，两侧的立柱(12)内侧各装有一台倒立设置的卷绕电机(2)，减速电机装在后侧的立柱(12)上，卷绕电机(2)的输出轴上装有皮带轮(21)，底板(11)前侧设有两个可转动的卷绕轴(3)，卷绕轴(3)与皮带轮(21)之间装有皮带(22)，两台卷绕电机(2)分别驱动两个卷绕轴(3)转动。
3.根据权利要求2所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述排线板(5)上的卷线孔(51)设为两个，并与卷绕轴(3)对应设置。
4.根据权利要求3所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述底板(11)前侧通过支柱(31)固定有定位板(32)，卷绕轴(3)下部穿过定位板(32)可转动的装在底板(11)上，皮带(22)套在底板 (11)与定位板(32)之间的卷绕轴(3)上。
5.根据权利要求2～4任一所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述卷绕轴(3)外侧的底板(11)上设有改向滚筒(33)，皮带(22)套在皮带轮(21)、卷绕轴(3)和改向滚筒(33)外。
6.根据权利要求5所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述底板(11)上设有多条导柱(13)，排线板(5)上开有多个与导柱(13)对应的通孔，通孔内装有与导柱(13)适配的导套(14)。
7.根据权利要求6所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述排线板(5)设为T字形，卷线孔(51)开在排线板(5)的横直部分，通孔设置在其垂直部分，拉伸带(61)末端固定在排线板(5)中部。
8.根据权利要求7所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述排线板(5)上通过支撑杆(53)固定有一中间板(54)，中间板(54)上设有中间钩(55)。
9.所述根据权利要求8所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述中间板(54)上也开有与导柱对应的通孔，通孔内也装有与导柱(13)适配的导套(14)，中间板(54)左右装有延伸板(56)，中间钩(55)固定在延伸板(56)上。
10.所述根据权利要求9所述的自动卷绕加捻一体机，其特征在于：所述中间钩(55)采用钢筋弯制而成，且其弯成一圈。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108455373A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-28 | 青岛山海川机械设备制造有限公司 | 一种卷丝设备及其收丝方法 |
| CN109650166A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-19 | 常州市万兴自控设备有限公司 | 一种收卷设备及其工作方法 |
| CN113307094A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-08-27 | 江苏美得妮纺织品有限公司 | 一种卷丝收丝设备及其使用方法 |
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