CN210029533U

CN210029533U - 一种可以平稳放线的倒筒机

Info

Publication number: CN210029533U
Application number: CN201920380228.6U
Authority: CN
Inventors: 李建坤
Original assignee: Wuxi Renyou Chemical Fiber Co Ltd
Current assignee: Wuxi Renyou Chemical Fiber Co Ltd
Priority date: 2019-03-23
Filing date: 2019-03-23
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-03-23

Abstract

本实用新型属于纺织机械设备的技术领域，公开了一种可以平稳放线的倒筒机，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有若干置筒杆，所述置筒杆上套设有放线筒，还包括设置在机架上的若干滑轨，所述滑轨环绕放线筒设置，滑轨的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽底宽度大于槽口宽度，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块朝向放线筒一侧设有导线环，具有放线筒能够平稳放线，避免其对丝线施加过大载荷，从而较好地保护丝线，防止其在放线过程中断裂的效果。

Description

一种可以平稳放线的倒筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备的技术领域，特别涉及一种可以平稳放线的倒筒机。

背景技术

倒筒机是一种用于清理纺织过程中小丝线和筒袜丝的纺织机械设备，可以将小筒管纱重新卷绕呈大直径筒纱，广泛应用于制袜、制衣行业。

公告号为CN207404594U的中国专利公开了一种倒筒机，包括机架，机架上沿其长度方向设置有转动轴以及驱动其转动的驱动装置，转动轴上依次套设有若干传动套筒，机架上转动安装有若干U型架，U型架上可拆卸套设有与传动套筒抵接的卷线筒。U型架包括两根侧杆和一根水平杆，侧杆沿竖直平面转动安装在机架上，水平杆的一端转动连接在其中一根侧杆上，另一端通过固定件固定在另一根侧杆上，卷线筒套设在水平杆上。机架靠近底部处设有倾斜设置的置筒杆，置筒杆上套设有放线筒，置筒杆上端螺纹连接有筒盖。这种倒筒机通过套设在转动轴上的传动套筒带动与其抵接的卷线筒转动收卷丝线，方便卷线筒的安装和更换。

在实际工作过程中，随着丝线不断绕卷在卷线筒上，放线筒在丝线的牵引下不断旋转。但放线筒重量较大，在机器启动时，放线筒由静止到转动所需的驱动力较大，即丝线上的载荷较大，容易导致丝线断裂。放线筒在旋转过程中还可能出现卡死的情况，无法随丝线转动，此时更易将丝线绷断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以平稳放线的倒筒机，具有放线筒能够平稳放线，避免其对丝线施加过大载荷，从而较好地保护丝线，防止其在放线过程中断裂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可以平稳放线的倒筒机，包括机架，所述机架上设有若干置筒杆，所述置筒杆上套设有放线筒，还包括设置在机架上的若干滑轨，所述滑轨环绕放线筒设置，滑轨的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽底宽度大于槽口宽度，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块朝向放线筒一侧设有导线环。

通过采用上述技术方案，丝线绕过导线环后被卷线筒绕卷，在放线过程中，由于丝线上张力的存在，导线环和滑块在丝线的压迫下沿滑轨滑动，即丝线可以自行围绕放线筒转动，从放线筒上解下，而放线筒无需旋转，所以不会出现放线筒卡死导致丝线断裂的情况；导线环和滑块的质量远小于放线筒质量，丝线带动二者滑动时无需较大的力；放线筒能够平稳放线，避免其对丝线施加过大载荷，从而较好地保护丝线，防止其在放线过程中断裂。

进一步的，所述滑槽的横截面呈T型，滑槽的槽底铺设有外磁铁，滑槽内与槽底相对的侧壁上铺设有内磁铁，所述滑块为永磁铁，且滑块背向放线筒一侧的磁极与外磁铁朝向放线筒一侧的磁极相同，滑块朝向放线筒一侧的磁极与内磁铁背向放线筒一侧的磁极相同。

通过采用上述技术方案，永磁铁滑块与铺设在滑槽内壁上的外磁铁、内磁铁同极相对，相互排斥，且距离越近斥力越大，故滑块在滑槽内滑动时，不与外磁铁和内磁铁直接接触，并能在二者之间保持相对平衡，能够极大地减少滑块所受摩擦力，避免滑块滑动受阻时增大丝线上的载荷。

进一步的，所述滑槽内与槽底相邻的两侧壁上转动架设有滚针，所述滑块与滚针相抵。

通过采用上述技术方案，在滑槽内与槽底相邻的两侧壁上设置滚针，且滚针与滑块相抵，大大减少滑块在滑槽内所受摩擦力的同时，也能对滑块进行支撑和限位，避免其在竖直方向上倾斜、翻转后出现卡死的情况。

进一步的，所述机架上设有往复丝杠和驱动电机，所述往复丝杠与机架转动连接，往复丝杠平行于置筒杆设置，往复丝杠上套设有丝母座，所述丝母座与往复丝杠螺纹配合，丝母座与滑轨固接，所述驱动电机的机轴与往复丝杠相连。

通过采用上述技术方案，丝线最初缠绕在放线筒上时，沿放线筒的长度方向来回移动，以保证缠绕均匀，驱动电机驱使往复丝杠旋转，而丝母座不转，丝母座在往复丝杠上来回移动，带动滑轨沿放线筒的长度方向来回移动，与丝线在放线筒上的位置相配合，从而使放线过程更加平稳。

进一步的，所述滑轨上固接有导向块，所述机架上设有导向杆，所述导向杆平行于往复丝杠设置，导向杆穿设于导向块上，导向杆与导向块滑动配合。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向块滑动配合，对与导向块固接的滑轨起到限位和导向的作用，避免滑轨在移动过程中倾斜或者偏移。

进一步的，所述导线环上开设有穿线口，所述穿线口一端的端面上设有弹性销。

通过采用上述技术方案，将弹性销按入穿线口的端面后，穿线口打开，能够直接将丝线放入导线环内，无需将丝线的线头找出后穿入；释放弹性销，其自行弹出，将穿线口堵住，避免丝线与导线环脱离。

进一步的，所述机架上转动架设有导向轮，所述导向轮位于置筒杆上方。

通过采用上述技术方案，在置筒杆上方设置导向轮，丝线从放线筒上解下后，在经过导向轮之前始终不与放线筒接触，避免丝线再次卷绕在放线筒上后绷断。

进一步的，所述导向轮上开设有限位槽，所述限位槽环绕导向轮设置。

通过采用上述技术方案，丝线绕过限位槽的槽底，受限位槽的侧壁阻挡，在绷直状态下无法从限位槽内脱离，从而保证丝线与导向轮稳定配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.放线筒能够平稳放线，避免其对纱线施加过大载荷，从而较好地保护纱线，防止其在放线过程中断裂；

2.滑轨和导线环可以沿放线筒的长度方向来回移动，与丝线在放线筒上的位置相配合，使放线过程更加平稳；

3.丝线从放线筒上解下后不与放线筒接触，从而避免丝线再次绕卷在放线筒上。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中滑轨、机架之间连接关系示意图；

图3是实施例中用于体现滑轨的内部结构示意图；

图4是实施例中用于体现导线环的结构示意图。

图中，1、机架；2、置筒杆；3、放线筒；4、滑轨；5、导线环；6、导向轮；7、卷线筒；8、绕卷电机；11、往复丝杠；12、驱动电机；13、丝母座；14、导向块；15、导向杆；16、限位板；41、滑槽；42、滑块；43、外磁铁；44、内磁铁；45、滚针；46、连杆；51、穿线口；52、弹性销；61、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种可以平稳放线的倒筒机，如图1和图3所示，包括机架1，机架1顶部设有三个卷线筒7和一个绕卷电机8，底部则设有三组置筒杆2和放线筒3。放线筒3套设在置筒杆2上，其周围环设有滑轨4，其上方设有导向轮6。滑轨4的内侧壁开设有滑槽41，滑槽41内滑动设有滑块42，滑块42上则固接有导线环5。

绕卷电机8驱动卷线筒7旋转，从放线筒3上解下的丝线穿过导线环5，绕过导向轮6，然后缠绕在卷线筒7上，并保持一定的张力。因为丝线在自身张力下有绷直的趋势，故压迫导线环5，使其沿滑槽41滑动，丝线也随之环绕放线筒3移动，从放线筒3上解下，且不与放线筒3接触，不会再次绕卷在放线筒3上。在此过程中，放线筒3无需随丝线转动。

如图2所示，放线筒3沿竖直方向设置，机架1上架设有往复丝杠11和导向杆15，二者也沿竖直方向设置，并分别位于放线筒3两侧。往复丝杠11与机架1转动连接，其上套设有丝母座13，并与丝母座13螺纹配合，驱动电机12的机轴与往复丝杠11相连，驱使其转动，从而使丝母座13沿竖直方向来回移动。导向杆15与机架1固接，其上套设有导向块14，并与导向块14滑动配合。

如图2所示，丝母座13和导向块14分别固接于滑轨4两端，前者带动滑轨4上下移动，后者在滑轨4移动过程中对其进行限位和导向，使其保持平稳。此外，机架1上还架设有限位板16，限位板16沿竖直方向设置，并与丝母座13背向滑轨4一侧贴合，使丝母座13无法随往复丝杠11转动。

如图2和图3所示，滑轨4呈圆环形，与放线筒3同轴设置。滑槽41沿滑轨4周向开设，其横截面呈T型，且槽口宽度小于槽底宽度。滑块42为弧形块，在滑槽41较宽的一侧滑动，无法与滑槽41脱离，其朝向放线筒3一侧固设有连杆46。连杆46指向放线筒3的轴心，其背向滑块42一端与导线环5固接。

如图3所示，滑槽41的槽底铺设有外磁铁43，滑槽41内与槽底相对的侧壁上铺设有内磁铁44，二者相同磁极的朝向相同。滑块42采用永磁铁制成，且滑块42背向放线筒3（参见图2）一侧的磁极与外磁铁43朝向放线筒3（参见图2）一侧的磁极相同，朝向放线筒3（参见图2）一侧的磁极与内磁铁44背向放线筒3（参见图2）一侧的磁极相同，同时受到外磁铁43和内磁铁44的排斥，不与二者接触，因而也不会受到来自外磁铁43和内磁铁44的摩擦阻力。

如图3所示，滑槽41内与槽底相邻的两侧壁上转动架设有若干滚针45，滚针45指向滑轨4的轴心，沿滑轨4的周向均匀排布，分别与滑块42的上表面和下表面相抵，也大大减小了滑块42在滑槽41内滑动时所受的摩擦力。

如图4所示，导线环5上靠近连杆46的位置开设有穿线口51，穿线口51一端的端面上嵌设有弹性销52。弹性销52弹出时，与穿线口51另一端的端面相抵，将穿线口51堵住。

如图2所示，机架1上转动架设有导向轮6，且导向轮6位于放线筒3的正上方，其中部环设有限位槽61。丝线绕过限位槽61的槽底，受限位槽61侧壁阻挡，在绷直时不易与导向轮6脱离。

具体实施过程：

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种可以平稳放线的倒筒机，包括机架（1），所述机架（1）上设有若干置筒杆（2），所述置筒杆（2）上套设有放线筒（3），其特征在于：还包括设置在机架（1）上的若干滑轨（4），所述滑轨（4）环绕放线筒（3）设置，滑轨（4）的内侧壁上开设有滑槽（41），所述滑槽（41）的槽底宽度大于槽口宽度，滑槽（41）内滑动设有滑块（42），所述滑块（42）朝向放线筒（3）一侧设有导线环（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述滑槽（41）的横截面呈T型，滑槽（41）的槽底铺设有外磁铁（43），滑槽（41）内与槽底相对的侧壁上铺设有内磁铁（44），所述滑块（42）为永磁铁，且滑块（42）背向放线筒（3）一侧的磁极与外磁铁（43）朝向放线筒（3）一侧的磁极相同，滑块（42）朝向放线筒（3）一侧的磁极与内磁铁（44）背向放线筒（3）一侧的磁极相同。

3.根据权利要求2所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述滑槽（41）内与槽底相邻的两侧壁上转动架设有滚针（45），所述滑块（42）与滚针（45）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述机架（1）上设有往复丝杠（11）和驱动电机（12），所述往复丝杠（11）与机架（1）转动连接，往复丝杠（11）平行于置筒杆（2）设置，往复丝杠（11）上套设有丝母座（13），所述丝母座（13）与往复丝杠（11）螺纹配合，丝母座（13）与滑轨（4）固接，所述驱动电机（12）的机轴与往复丝杠（11）相连。

5.根据权利要求4所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述滑轨（4）上固接有导向块（14），所述机架（1）上设有导向杆（15），所述导向杆（15）平行于往复丝杠（11）设置，导向杆（15）穿设于导向块（14）上，导向杆（15）与导向块（14）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述导线环（5）上开设有穿线口（51），所述穿线口（51）一端的端面上设有弹性销（52）。

7.根据权利要求1所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述机架（1）上转动架设有导向轮（6），所述导向轮（6）位于置筒杆（2）上方。

8.根据权利要求7所述的一种可以平稳放线的倒筒机，其特征在于：所述导向轮（6）上开设有限位槽（61），所述限位槽（61）环绕导向轮（6）设置。