CN112226884B - 一种纺织机的升降装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织机的升降装置，包括增湿箱、防护盖、内导管、喷雾泵、增湿导纱管组件、松紧可调导纱杆组件、升降杆组件、支撑板、L型支板、线轴盘、外导管、固定抱箍片和起吊杆。本发明调节缓冲拉簧在不同调节卡槽内的位置，从而改变导纱杆的倾斜角度，进行纱线的升降或者松紧度的调节需要；控制上下升降杆和前后升降杆的工作，从而带动导线轮的升降移动，达到进一步升降调节的需要，克服了一些纺织机为了调节的需要，在纺织机下部安装升降装置不稳定的缺陷，提高了纺织机的稳定性和纺织操作的效率；根据纱线材质的不同，或者织布成品的需要，控制喷雾泵的工作，形成雾气喷出，起到增加湿度的作用，避免纱线过于干燥造成断线。

Description

一种纺织机的升降装置

技术领域

本发明属于纺织机辅助设备技术领域，尤其涉及一种纺织机的升降装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。纺织机用的导纱装置用于引导纱线准确地垫放到织针上。现有纺织机用的导纱装置只能绕制一种宽度的纱线，而在实际操作纺织机的过程中，为了满足纺织要求，需要绕制多种宽度的纱线。

但是目前的升降本身不能够进行调节，若强制的在现有的纺织机下部安装升降装置容易影响纺织机的稳定性，导致纺织效果不太稳定；现有的纺织机导纱装置还不能够根据纱线的不同进行松紧度的调节，以及不能够根据纺织的需要改变加工的湿度环境。

专利公开号为CN107416597A的发明创造名称为一种纺织机导纱装置，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，且支撑杆两两平行安装，所述支撑杆的上端设有连接端板，且支撑杆的内腔设有稳固支杆，所述稳固支杆与连接端板连接，所述支撑杆的一端设有固定端板，所述固定端板的下端设有连接轴，所述连接轴两两之间设有连接支杆；现有的纺织机导纱装置还不能够根据纱线的不同进行松紧度的调节，以及不能够根据纺织的需要改变加工的湿度环境。

专利公开号为CN 106352213 B的发明创造名称为一种可调节升降的纺织机，包括纺织机体和纺织机架，纺织机架装设在纺织机体的底部，纺织机架包括支撑安装座、升降驱动装置和升降调节脚装置；但是目前的升降本身不能够进行调节，若强制的在现有的纺织机下部安装升降装置容易影响纺织机的稳定性，导致纺织效果不太稳定。

由鉴于此，发明一种纺织机的升降装置是非常必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织机的升降装置，能够安装在纺织机的上部，对纱线疏导的同时既能够调节松紧度，又能够调节纺织机周围的环境湿度，避免纱线过于干燥造成断纱，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种纺织机的升降装置，包括增湿箱、防护盖、内导管、喷雾泵、增湿导纱管组件、松紧可调导纱杆组件、升降杆组件、支撑板、L型支板、线轴盘、外导管、固定抱箍片和起吊杆；所述的防护盖扣接在增湿箱的上端；

所述的内导管的下端螺纹连接在喷雾泵的输出端；所述的增湿导纱管组件通过固定抱箍片固定在支撑板的前部；所述的松紧可调导纱杆组件螺栓连接在起吊杆的右侧上部位置；所述的升降杆组件螺栓连接在起吊杆的下端；所述的L型支板分别螺栓连接在支撑板的下部左右两侧位置；所述的固定抱箍片与支撑板螺栓连接设置；所述的起吊杆螺栓连接在支撑板的下部。

优选的，所述的增湿导纱管组件包括蒸汽导管、分汽管、喷汽嘴和导纱夹；所述的分汽管螺纹连接在蒸汽导管的前部；所述的喷汽嘴螺纹连接在分汽管的前端；所述的导纱夹焊接在喷汽嘴的上部。

优选的，所述的松紧可调导纱杆组件包括第一连接耳板、连接板、缓冲拉簧、导纱杆和调节卡槽；所述的连接板轴接在第一连接耳板的后部右侧位置；所述的缓冲拉簧螺钉连接在连接板的下部左侧位置；所述的导纱杆镶嵌在连接板和连接板的内部右侧位置；所述的调节卡槽开设在连接板的下部。

优选的，所述的升降杆组件包括上下升降杆、缓冲座、前后升降杆、第二连接耳板、旋转轴和导线轮；所述的缓冲座螺栓连接在上下升降杆的输出端；所述的前后升降杆螺栓连接在缓冲座的右侧；所述的第二连接耳板螺栓连接在前后升降杆的右端；所述的旋转轴镶嵌在第二连接耳板的内侧；所述的导线轮活动套接在旋转轴的外表面。

优选的，所述的防护盖的上部右侧镶嵌有补水管；所述的补水管的下端与内导管相连接，另一端与蒸汽导管的左侧螺纹连接设置。

优选的，所述的支撑板的上部开设有插接孔；所述的插接孔设置有多个；所述的插接孔的内表面设置有螺纹。

优选的，所述的线轴盘螺纹连接在插接孔的内部。

优选的，所述的蒸汽导管具体采用一端密封的不锈钢管。

优选的，所述的导纱夹具体采用羊角通孔状的不锈钢夹。

优选的，所述的喷汽嘴通过分汽管与蒸汽导管相连通；所述的蒸汽导管通过外导管与增湿箱的内部相连通。

优选的，所述的第一连接耳板和缓冲拉簧分别与起吊杆螺钉连接设置；所述的第一连接耳板位于缓冲拉簧的上部。

优选的，所述的缓冲座具体采用正方形的橡胶座。

优选的，所述的导线轮具体采用氧化铝瓷轮；所述的导线轮设置有多个。

优选的。所述的L型支板的水平段开设有螺纹安装孔；所述的螺纹安装孔设置有多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、首先，通过不锈钢螺栓将L型支板安装固定在纺织机的机架上部，并连接好外部电源对上下升降杆，前后升降杆和喷雾泵进行控制；并将增湿箱安装在纺织机的合适位置，保障纺织机的正常工作；

2、根据纺织机的纺织需要，可以将纱线筒套接在线轴盘的上部，并贯穿导纱夹的凹槽内并位于导纱杆的外部或者绕过导纱杆的表面，在设置在导线轮的上部进入到纺织机内进行纺织操作即可；

3、调节缓冲拉簧在不同调节卡槽内的位置，从而改变导纱杆的倾斜角度，进行纱线的升降或者松紧度的调节需要；

4、用控制盒控制上下升降杆和前后升降杆的工作，进行上下的升降或者前后的移动，从而带动导线轮的升降移动，达到进一步升降调节的需要，克服了一些纺织机为了调节的需要，在纺织机下部安装升降装置不稳定的缺陷，提高了纺织机的稳定性和纺织操作的效率；

5、根据纱线材质的不同，或者织布成品的需要，控制喷雾泵的工作，从而将增湿箱内的水液通过蒸汽导管和分汽管，从喷汽嘴形成雾气喷出，起到增加湿度的作用，避免纱线过于干燥造成断线，一起到抑制纱线飞絮的扩散，维护良好的加工环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构侧视的示意图。

图3是本发明的增湿导纱管组件的结构示意图。

图4是本发明的松紧可调导纱杆组件的结构示意图。

图5是本发明的升降杆组件的结构示意图。

图6是本发明的支撑板的俯视结构示意图。

图中：

1、增湿箱；2、防护盖；21、补水管；3、内导管；4、喷雾泵；5、增湿导纱管组件；51、蒸汽导管；52、分汽管；53、喷汽嘴；54、导纱夹；6、松紧可调导纱杆组件；61、第一连接耳板；62、连接板；63、缓冲拉簧；64、导纱杆；65、调节卡槽；7、升降杆组件；71、上下升降杆；72、缓冲座；73、前后升降杆；74、第二连接耳板；75、旋转轴；76、导线轮；8、支撑板；81、插接孔；9、L型支板；10、线轴盘；11、外导管；12、固定抱箍片；13、起吊杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本发明提供一种纺织机的升降装置，包括增湿箱1、防护盖2、内导管3、喷雾泵4、增湿导纱管组件5、松紧可调导纱杆组件6、升降杆组件7、支撑板8、L型支板9、线轴盘10、外导管11、固定抱箍片12和起吊杆13；所述的防护盖2扣接在增湿箱1的上端；所述的内导管3的下端螺纹连接在喷雾泵4的输出端；所述的增湿导纱管组件5通过固定抱箍片12固定在支撑板8的前部；所述的松紧可调导纱杆组件6螺栓连接在起吊杆13的右侧上部位置；所述的升降杆组件7螺栓连接在起吊杆13的下端；所述的L型支板9分别螺栓连接在支撑板8的下部左右两侧位置；所述的固定抱箍片12与支撑板8螺栓连接设置；所述的起吊杆13螺栓连接在支撑板8的下部；

所述的防护盖2的上部右侧镶嵌有补水管21；所述的补水管21的下端与内导管3相连接，另一端与蒸汽导管51的左侧螺纹连接设置。

如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的增湿导纱管组件5包括蒸汽导管51、分汽管52、喷汽嘴53和导纱夹54；所述的分汽管52螺纹连接在蒸汽导管51的前部；所述的喷汽嘴53螺纹连接在分汽管52的前端；所述的导纱夹54焊接在喷汽嘴53的上部。

如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的松紧可调导纱杆组件6包括第一连接耳板61、连接板62、缓冲拉簧63、导纱杆64和调节卡槽65；所述的连接板62轴接在第一连接耳板61的后部右侧位置；所述的缓冲拉簧63螺钉连接在连接板62的下部左侧位置；所述的导纱杆64镶嵌在连接板62和连接板62的内部右侧位置；所述的调节卡槽65开设在连接板62的下部。

如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的升降杆组件7包括上下升降杆71、缓冲座72、前后升降杆73、第二连接耳板74、旋转轴75和导线轮76；所述的缓冲座72螺栓连接在上下升降杆71的输出端；所述的前后升降杆73螺栓连接在缓冲座72的右侧；所述的第二连接耳板74螺栓连接在前后升降杆73的右端；所述的旋转轴75镶嵌在第二连接耳板74的内侧；所述的导线轮76活动套接在旋转轴75的外表面。

如附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的支撑板8的上部开设有插接孔81；所述的插接孔81设置有多个；所述的插接孔81的内表面设置有螺纹。

上述实施方案中，具体的，所述的线轴盘10螺纹连接在插接孔81的内部。

上述实施方案中，具体的，所述的蒸汽导管51具体采用一端密封的不锈钢管；所述的导纱夹54具体采用羊角通孔状的不锈钢夹。

上述实施方案中，具体的，所述的喷汽嘴53通过分汽管52与蒸汽导管51相连通；所述的蒸汽导管51通过外导管11与增湿箱1的内部相连通。

上述实施方案中，具体的，所述的第一连接耳板61和缓冲拉簧63分别与起吊杆13螺钉连接设置；所述的第一连接耳板61位于缓冲拉簧63的上部。

上述实施方案中，具体的，所述的缓冲座72具体采用正方形的橡胶座。

上述实施方案中，具体的，所述的导线轮76具体采用氧化铝瓷轮；所述的导线轮76设置有多个。

上述实施方案中，具体的。所述的L型支板9的水平段开设有螺纹安装孔；所述的螺纹安装孔设置有多个。

上述实施方案中，具体的，所述的上下升降杆71和前后升降杆73分别采用型号为QTH15的油压杆；所述的喷雾泵4具体采用型号为DY-2203的雾化泵。

工作原理

本发明在使用时，首先，通过不锈钢螺栓将L型支板9安装固定在纺织机的机架上部，并连接好外部电源对上下升降杆71，前后升降杆73和喷雾泵4进行控制；并将增湿箱1安装在纺织机的合适位置，保障纺织机的正常工作；根据纺织机的纺织需要，可以将纱线筒套接在线轴盘10的上部，并贯穿导纱夹54的凹槽内并位于导纱杆64的外部或者绕过导纱杆64的表面，在设置在导线轮76的上部进入到纺织机内进行纺织操作即可；调节缓冲拉簧63在不同调节卡槽65内的位置，从而改变导纱杆64的倾斜角度，进行纱线的升降或者松紧度的调节需要；用控制盒控制上下升降杆71和前后升降杆73的动作，进行上下的升降或者前后的移动，从而带动导线轮76的升降移动，达到进一步升降调节的需要，克服了一下纺织机为了调节的需要，在纺织机下部安装升降装置不稳定的缺陷，提高了纺织机的稳定性和纺织操作的效率；根据纱线材质的不同，或者织布成品的需要，控制喷雾泵4的工作，从而将增湿箱1内的水液通过蒸汽导管51和分汽管52，从喷汽嘴53形成雾气喷出，起到增加湿度的作用，避免纱线过于干燥造成断线，一起到抑制纱线飞絮的扩散，维护良好的加工环境。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纺织机的升降装置，其特征在于，该纺织机的升降装置，包括增湿箱（1）、防护盖（2）、内导管（3）、喷雾泵（4）、增湿导纱管组件（5）、松紧可调导纱杆组件（6）、升降杆组件（7）、支撑板（8）、L型支板（9）、线轴盘（10）、外导管（11）、固定抱箍片（12）和起吊杆（13）；

所述的防护盖（2）扣接在增湿箱（1）的上端；所述的内导管（3）的下端螺纹连接在喷雾泵（4）的输出端；所述的增湿导纱管组件（5）通过固定抱箍片（12）固定在支撑板（8）的前部；所述的松紧可调导纱杆组件（6）螺栓连接在起吊杆（13）的右侧上部位置；所述的升降杆组件（7）螺栓连接在起吊杆（13）的下端；所述的L型支板（9）分别螺栓连接在支撑板（8）的下部左右两侧位置；所述的固定抱箍片（12）与支撑板（8）螺栓连接设置；所述的起吊杆（13）螺栓连接在支撑板（8）的下部；

所述的增湿导纱管组件（5）包括蒸汽导管（51）、分汽管（52）、喷汽嘴（53）和导纱夹（54）；所述的分汽管（52）螺纹连接在蒸汽导管（51）的前部；所述的喷汽嘴（53）螺纹连接在分汽管（52）的前端；所述的导纱夹（54）焊接在喷汽嘴（53）的上部；

所述的松紧可调导纱杆组件（6）包括第一连接耳板（61）、连接板（62）、缓冲拉簧（63）、导纱杆（64）和调节卡槽（65）；所述的连接板（62）轴接在第一连接耳板（61）的后部右侧位置；所述的缓冲拉簧（63）螺钉连接在连接板（62）的下部左侧位置；所述的导纱杆（64）镶嵌在两个连接板（62）之间的右侧位置；所述的调节卡槽（65）开设在连接板（62）的下部；

所述的升降杆组件（7）包括上下升降杆（71）、缓冲座（72）、前后升降杆（73）、第二连接耳板（74）、旋转轴（75）和导线轮（76）；所述的缓冲座（72）螺栓连接在上下升降杆（71）的输出端；所述的前后升降杆（73）螺栓连接在缓冲座（72）的右侧；所述的第二连接耳板（74）螺栓连接在前后升降杆（73）的右端；所述的旋转轴（75）镶嵌在第二连接耳板（74）的内侧；所述的导线轮（76）活动套接在旋转轴（75）的外表面；

所述的防护盖（2）的上部右侧镶嵌有补水管（21）；所述的外导管（11）的下端与内导管（3）相连接，另一端与蒸汽导管（51）的左侧螺纹连接设置；

所述的支撑板（8）的上部开设有插接孔（81）；所述的插接孔（81）设置有多个；所述的插接孔（81）的内表面设置有螺纹；

所述的线轴盘（10）螺纹连接在插接孔（81）的内部；

所述的导纱夹（54）具体采用羊角通孔状的不锈钢夹；

所述的喷汽嘴（53）通过分汽管（52）与蒸汽导管（51）相连通；所述的蒸汽导管（51）通过外导管（11）与增湿箱（1）的内部相连通；

所述的第一连接耳板（61）和缓冲拉簧（63）分别与起吊杆（13）螺钉连接设置；所述的第一连接耳板（61）位于缓冲拉簧（63）的上部。

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