CN212451797U - 一种捻线机的卷线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捻线机技术领域，尤其涉及一种捻线机的卷线机构，其技术方案是，卷线机构包括用于套设卷线筒的固定杆，机架上设置有用于驱动固定杆转动的驱动件，固定杆的外侧套设有支撑架，机架上设置有用于驱动支撑架上下移动的传动件，支撑架上设置有供纱线穿过的穿纱环。在卷线筒收卷纱线时，传动电机驱动驱动支撑架沿竖直方向上下移动，且纱线穿过穿纱环，进而使得纱线在收卷时上下移动，使穿过穿纱环的纱线均匀有序的卷绕于线筒上，使卷线筒上纱线卷绕的更多更加均匀。

Description

一种捻线机的卷线机构

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，尤其是涉及一种捻线机的卷线机构。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，捻线机包括驱动装置、绕线筒、分线器以及绕线器，分线器位于上方，绕线筒竖直安装在驱动装置上，多股细线从分线器的位置穿下，并从绕线器上穿过，驱动装置带动绕线筒调整旋转，同时绕线器绕也高速旋转，在多股细线缠绕在绕线筒的同时进行捻纱，完成对多股细线的捻制。

目前，现有授权公告号为CN210001990U的中国实用新型专利公开了一种张力自调节多股捻线机，包括机架、纱筒、导纱装置、绕线装置、张力微调装置和捻线装置；纱筒固定在机架上；张力微调装置包括壳体、一号导线轮、张力微调组件、滑动杆和二号导线轮，一号导线轮和二号导线轮均转动连接在壳体上；滑动杆与壳体转动连接；捻线装置包括导纱杆、张力器、加捻锭子和安装座；安装座固定在机架上；加捻锭子安装在安装座上；加捻锭子上设有进丝口和出丝口；张力器和导纱杆均固定在加捻锭子上。调节导纱装置在机架上的位置，使导纱装置与纱筒的位置相配合，用张力器调节纱线的张力，纱线自纱筒进入到导纱装置中的导纱环中，纱线经过导纱环后，进入到张力微调装置中，纱线依次经过进线口、一号导线轮、张力微调组件、二号导线轮和出线口，纱线的张力作用在张力微调组件上并与张力微调组件的重力平衡；纱线从出线口输出后进入到捻线装置中，纱线在捻线装置中依次经过导纱杆、张力器和加捻锭子，纱线在加捻锭子中完成捻线过程；最后纱线从加捻锭子的出丝口输出，进入到绕线装置中完成绕线过程，得到产品。

但是，上述的现有技术中存在以下缺陷：在纱线卷绕的过程中，上述的捻线机仅通过卷线筒的转动带动纱线缠绕在卷线筒上，但是这样容易使得纱线在缠绕的过程中不均匀且较为凌乱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种捻线机的卷线机构，其能够将纱线进行均匀的卷绕。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种捻线机的卷线机构，包括机架以及设置在机架上的放线机构、导线机构、捻线机构以及卷线机构，所述卷线机构包括用于套设卷线筒的固定杆，所述机架上设置有用于驱动固定杆转动的驱动件，所述固定杆的外侧套设有支撑架，所述机架上设置有用于驱动支撑架上下移动的传动件，所述支撑架上设置有供纱线穿过的穿纱环。

通过采用上述技术方案，使用时，多跟纱线依次经过导线机构以及捻线机构，然后卷绕于卷线筒上，然后启动驱动电机，利用驱动电机驱动固定杆转动，固定杆带动卷线筒转动，从而将纱线收卷于卷线筒上；同时，传动电机驱动驱动支撑架沿竖直方向上下移动，且纱线穿过穿纱环，进而使得纱线在收卷时上下移动，使穿过穿纱环的纱线均匀有序的卷绕于线筒上，使卷线筒上纱线卷绕的更多更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件包括传动电机，所述传动电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆上转动连接有滚珠，所述滚珠上设置有滑块，所述滑块与支撑架相连接，所述机架上设置有用于避免支撑架跟随滚珠转动的限位件。

通过采用上述技术方案，启动传动电机，传动电机带动丝杆转动，且在限位件的限位作用下，能够避免支撑架随着丝杆的转动而转动，从而能够带动支撑架沿丝杆的轴向上下移动，从而能够便于支撑架与穿纱环的上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括导杆，所述导杆设置在支撑杆远离丝杆的一端，所述导杆沿竖直方向设置，所述导杆与支撑架滑移配合。

通过采用上述技术方案，支撑架沿丝杆的轴向上下移动时，带动支撑架沿导杆的轴向上下移动，从而能够避免支撑架随着丝杆的转动而转动，且能够进一步提高支撑架上下移动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括多个套设在对应卷线筒外侧的连接环，所述连接环的内壁上沿其周向设置有环槽，所述穿纱环滑移设置在环槽内。

通过采用上述技术方案，卷线筒收卷纱线的工作中，在纱线张力的带动下使穿纱环在环槽内转动，且穿纱环转动的方向与纱线加捻旋转的方向相同，从而减小纱线与穿纱环相对转动量，减小穿纱环对纱线的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽的内壁上设置有导槽，所述导槽沿环槽的周向设置，所述穿纱环上设置有用于伸入导槽的导块。

通过采用上述技术方案，穿纱环在环槽内转动时，导块在导槽内转动，能够避免穿纱环在转动时脱离环槽，且能够进一步提高穿纱环与环槽之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上套设有橡胶圈，所述橡胶圈与卷线筒过盈配合。

通过采用上述技术方案，将卷线筒卡置于橡胶圈，利用橡胶圈将卷线筒固定，橡胶圈均有一定的弹性，使得卷线筒的安装和拆卸更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导线装置包括设置在机架上的导线轴，所述导线轴设置在固定杆的上方，所述导线轴沿机架的长度方向设置，所述导线轴的外壁上延其周向均匀设置有供纱线穿过的导线槽。

通过采用上述技术方案，导线轴与导线槽的设置，能够便于纱线的传输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上且位于导线轴与固定杆之间设置有线盘，所述线盘的顶面上贯穿设置有多个供纱线穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，线盘的设置，便于纱线的传输，且能够有效调节纱线的张力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑架、穿纱环的设置，且支撑架在传动件的驱动下沿竖直方向上下移动，使得纱线在收卷时上下移动，使穿过穿纱环的纱线均匀有序的卷绕于线筒上，使卷线筒上纱线卷绕的更多更加均匀；

2.通过穿纱环滑移设置在环槽内，减小纱线与穿纱环相对转动量，从而能够减小穿纱环对纱线的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；

图2是本申请实施例示出的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图。

图中，1、机架；2、放线机构；21、放线杆；3、导线机构；4、捻线机构；5、卷线机构；6、固定杆；7、驱动电机；8、支撑架；81、连接环；9、穿纱环；10、传动电机；11、丝杆；12、滑块；13、导杆；15、环槽；16、导线轴17、导线杆；18、线盘；19、捻线锭子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种捻线机的卷线机构，包括机架1，机架从上至下依次设置有放线机构2、导线机构3、捻线机构4以及卷线机构5，放线机构2包括多组放线组件，具体的，放线组件设置有三个，且每个放线组件均设设置有三个用于放置放线筒的放线杆21，三个放线杆21呈竖直方向设置，能够用于多股纱线的卷捻。

参照图2，导线机构3包括设置在机架1上的导线轴16，在本实施例中，导线轴16设置有三个，导线轴16设置在放线机构2的上方，导线轴16沿机架1的长度方向设置，导线轴16的外壁上沿其周向均匀设置有多个供纱线穿过的导线槽。机架1上且位于导线轴16的下方设置有导线杆17，导线杆17设置有三个，且导线杆17呈螺旋状设置，能够调节纱线的张力，且能够便于纱线的卷绕。机架1上且位于导线杆17的下方设置有线盘18，线盘18的顶面上贯穿设置有多个供纱线穿过的定位孔。捻线机构4包括捻线锭子，捻线锭子设置有三个，且捻线锭子设置在对应线盘18的下方。

参照图2，卷线机构5包括用于套设卷线筒的固定杆6，具体的，固定杆6设置有三个，同时能够对三股纱线进行卷捻。机架1上设置有用于驱动固定杆6转动的驱动件，在本实施例中，驱动件为驱动电机7，驱动电机7的输出轴与对应的固定杆6相连接。固定杆6上套设有橡胶圈，橡胶圈与卷线筒过盈配合，能够将卷线筒牢牢固定住，且橡胶圈均有一定的弹性，便于卷线筒的安装和拆卸。

参照图1和图2，固定杆6的外侧套设有支撑架8，具体的，支撑架8包括三个连接环81，且连接环81均套设在对应的卷线筒上，且相邻的两个连接环81固定连接。机架1上设置有用于驱动支撑架8上下移动的传动件，传动件包括传动电机10，传动电机10的输出轴连接有丝杆11，丝杆11沿竖直方向设置，丝杆11上螺纹连接有滚珠，滚珠固定设置有滑块12，滑块12与支撑架8相连接，机架1上设置有用于避免支撑架8跟随滚珠转动的限位件。在本实施例中，限位件包括导杆13，导杆13设置在支撑杆远离丝杆11的一端，导杆13沿竖直方向设置，导杆13与支撑架8滑移配合。

参照图3，连接环81的内壁上沿其周向设置有环槽15，环槽15内滑移设置有穿纱环9，环槽15呈相对设置的两个内壁上均设置有导槽，导槽沿环槽15的周向设置，穿纱环9上设置有用于伸入导槽的导块，能够避免穿纱环9转动时脱离环槽15，且能够进一步提高穿纱环9与环槽15的连接稳定性。在纱线张力的带动下使穿纱环9在环槽15内转动，且穿纱环9转动的方向与纱线加捻旋转的方向相同，从而减小纱线与穿纱环9的相对转动量，减小穿纱环9对纱线的磨损。

本实施例的实施原理为：

使用时，多股纱线依次穿过导线轴16、导线杆17、线盘18，然后多股纱线穿过捻线锭子19，再使得多股纱线穿过穿纱环9，最后将多股纱线的头部缠绕在卷线筒上，驱动电机7带动固定杆6以及卷线筒转动时，多股纱线向卷线筒上缠绕；同时，传动电机10驱动丝杆11转动，并带动支撑架8沿竖直方向上下移动，使纱线更加有序卷绕于卷线筒上。卷线筒收卷纱线的过程中，在纱线张力的带动下使穿纱环9在环槽15内转动，且穿纱环9转动的方向与纱线加捻旋转的方向相同，从而减小纱线与穿纱环9的相对转动量，减小穿纱环9对纱线的磨损。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种捻线机的卷线机构，该捻线机包括机架(1)以及设置在机架上的放线机构(2)、导线机构(3)、捻线机构(4)以及卷线机构(5)，其特征在于：所述卷线机构(5)包括用于套设卷线筒的固定杆(6)，所述机架(1)上设置有用于驱动固定杆(6)转动的驱动件，所述固定杆(6)的外侧套设有支撑架(8)，所述机架(1)上设置有用于驱动支撑架(8)上下移动的传动件，所述支撑架(8)上设置有供纱线穿过的穿纱环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述传动件包括传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出轴连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)沿竖直方向设置，所述丝杆(11)上转动连接有滚珠，所述滚珠上设置有滑块(12)，所述滑块(12)与支撑架(8)相连接，所述机架(1)上设置有用于避免支撑架(8)跟随滚珠转动的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述限位件包括导杆(13)，所述导杆(13)设置在支撑架(8)远离丝杆(11)的一端，所述导杆(13)沿竖直方向设置，所述导杆(13)与支撑架(8)滑移配合。

4.根据权利要求1所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述支撑架(8)包括多个套设在卷线筒外侧的连接环(81)，所述连接环(81)的内壁上沿其周向设置有环槽(15)，所述穿纱环(9)滑移设置在环槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述环槽(15)的内壁上设置有导槽，所述导槽沿环槽(15)的周向设置，所述穿纱环(9)上设置有用于伸入导槽的导块。

6.根据权利要求1所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述固定杆(6)上套设有橡胶圈，所述橡胶圈与卷线筒过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述导线机构(3)包括设置在机架(1)上的导线轴(16)，所述导线轴(16)设置在固定杆(6)的上方，所述导线轴(16)沿机架(1)的长度方向设置，所述导线轴(16)的外壁上延其周向均匀设置有多个供纱线穿过的导线槽。

8.根据权利要求1所述的一种捻线机的卷线机构，其特征在于：所述机架(1)上且位于导线轴(16)与固定杆(6)之间设置有线盘(18)，所述线盘(18)的顶面上贯穿设置有多个供纱线穿过的定位孔。

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