CN220224479U - 一种纺纱加工用的捻线装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种纺纱加工用的捻线装置，涉及纺纱技术领域，包括底座，底座上固定设有放线机构以及收线机构，收线机构位于放线机构的上方，放线机构包括转动座、放线柱、第一电机以及张紧组件，收线机构包括安装板、导向组件、匀线组件、收线筒、收卷辊以及第二电机，收卷辊、匀线组件以及导向组件依次从上往下安装在安装板上，将纺线从两个导线轮中穿过，当有纺线放出的较多时，可以通过拉簧的作用带动两个导线轮往外拉扯，使纺线保持张紧状态，起到对需要纺线的纺线进行张紧效果，防止在加捻过程中，导致加捻后的纺线有凸起以及不紧致的状况，有效的提高了捻线的质量。

Description

一种纺纱加工用的捻线装置

技术领域

本申请涉及纺纱技术领域，具体而言，涉及一种纺纱加工用的捻线装置。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，捻线机适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝和玻璃纤维等加捻、合股工程，在进行纺织过程时，需要通过加捻的方式将细纱加捻成更粗的纺线，加捻后的纺线更加的结实耐用。

捻线机在使用过程中根据纺织线的韧度不同其所受的支撑张力也要有所不同，常常在加捻过程中，部分放线的纺线容易发生松懈状态，导致多种纺线在缠绕的时候发生有凸起的以及不紧致的状态，导致加捻后的纺线达不到质量要求。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种纺纱加工用的捻线装置，其能够解决捻线时纺线张紧的技术问题。

本申请实施例提供一种纺纱加工用的捻线装置，包括底座，所述底座上固定设有放线机构以及收线机构，所述收线机构位于所述放线机构的上方；

所述放线机构包括转动座、放线柱、第一电机以及张紧组件，所述转动座转动安装在所述底座上，所述第一电机固定安装在所述底座内，所述第一电机与所述转动座连接，所述放线柱分别圆周固定在所述转动座上，所述张紧组件分别设置在所述放线柱旁；

所述收线机构包括安装板、导向组件、匀线组件、收线筒、收卷辊以及第二电机，所述收卷辊、所述匀线组件以及所述导向组件依次从上往下安装在所述安装板上，所述第二电机与所述收卷辊的一端连接，所述收线筒套设在所述收卷辊上。

进一步的，所述张紧组件包括立板、限位柱、拉簧、安装框以及两个导线轮，两个所述导线轮转动安装在所述安装框内，且两个所述导线轮的外表面相切设置，所述安装框与所述限位柱的一端连接，所述限位柱的另一端滑移贯穿所述立板，所述拉簧套设在所述限位柱外，所述拉簧一端与所述安装框连接，所述拉簧的另一端与所述立板连接。

进一步的，所述限位柱的另一端还固定设有限位块。

进一步的，所述导向组件包括导向板以及导线环，所述导向板中心设有导向孔，所述导向板上下两侧均设有所述导线环，所述导线环与所述导向孔同轴心设置。

进一步的，所述匀线组件包括丝杆、导向杆、滑移块、两个匀线轮以及第三电机，所述丝杆转动安装在所述安装板上，且所述丝杆的一端与所述第三电机连接，两个所述匀线轮转动安装在所述安装框内，且两个所述匀线轮的外表面相切设置，所述滑移块一端与所述丝杆螺纹连接，所述滑移块的另一端与所述导向杆滑移连接。

进一步的，所述收卷辊上设有限位条，所述收卷辊上卡接设有多个卡环，多个所述卡环分别与收线筒的侧壁抵接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的张紧组件，将纺线从两个导线轮中穿过，当有纺线放出的较多时，可以通过拉簧的作用带动两个导线轮往外拉扯，使纺线保持张紧状态，起到对需要纺线的纺线进行张紧效果，防止在加捻过程中，导致加捻后的纺线有凸起以及不紧致的状况，有效的提高了捻线的质量。

通过匀线组件的设置能使加捻好后的纺线通过第三电机的驱动带动滑移块在收线筒下方往复移动，使加捻好后的纺线更加均匀的卷绕在收线筒上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的另一剖视结构示意图；

图4为图1的A处放大结构示意图。

附图标记分别为：

1、底座；2、放线机构；21、转动座；22、放线柱；23、第一电机；24、张紧组件；241、立板；242、限位柱；243、拉簧；244、安装框；245、导线轮；246、限位块；3、收线机构；31、安装板；32、导向组件；321、导向板；322、导线环；323、导向孔；33、匀线组件；331、丝杆；332、导向杆；333、滑移块；334、匀线轮；335、第三电机；34、收线筒；35、收卷辊；351、限位条；352、卡环；36、第二电机；

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例公开了一种纺纱加工用的捻线装置。

参照图1-4，一种纺纱加工用的捻线装置，包括底座1，底座1上固定设有放线机构2以及收线机构3，收线机构3位于放线机构2的上方；

放线机构2包括转动座21、放线柱22、第一电机23以及张紧组件24，转动座21转动安装在底座1上，第一电机23固定安装在底座1内，第一电机23与转动座21连接，放线柱22分别圆周固定在转动座21上，张紧组件24分别设置在放线柱22旁；

收线机构3包括安装板31、导向组件32、匀线组件33、收线筒34、收卷辊35以及第二电机36，收卷辊35、匀线组件33以及导向组件32依次从上往下安装在安装板31上，第二电机36与收卷辊35的一端连接，收线筒34套设在收卷辊35上；

使用时，将需要加捻的多种纺线套设放置在放线柱22上，将全部纺线先穿过张紧组件24、导向组件32以及匀线组件33后卷绕在收线筒34上，同时驱动第一电机23以及第二电机36，第一电机23带动转动座21转动，使多种纺线进行高速缠绕，第二电机36使收卷辊35进行转动，带动收线筒34转动进行收卷纺线，在张紧组件24的设置下，能有效的防止在加捻过程中，纺线产生松懈的情况，导致加捻后的纺线有凸起以及不紧致的状况，有效的提高了捻线的质量。

参照图3-4，张紧组件24包括立板241、限位柱242、拉簧243、安装框244以及两个导线轮245，两个导线轮245转动安装在安装框244内，且两个导线轮245的外表面相切设置，安装框244与限位柱242的一端连接，限位柱242的另一端滑移贯穿立板241，拉簧243套设在限位柱242外，拉簧243一端与安装框244连接，拉簧243的另一端与立板241连接，限位柱242的另一端还固定设有限位块246；

使用时，纺线从两个导线轮245中穿过，且对靠内的导线轮245施加一种拉力，直至限位柱242移动到稳定状态，当有纺线放出的较多时，纺线处于松懈的状态，纺线对导线轮245施加的力减小，则拉簧243的拉伸作用力则会带动两个导线轮245往外拉扯，直至使纺线处于张紧状态，能自动有效的保证纺线在缠绕时，能一直处于张紧状态。

参照图2-3，导向组件32包括导向板321以及导线环322，导向板321中心设有导向孔323，导向板321上下两侧均设有导线环322，导线环322与导向孔323同轴心设置，使用时，下端的导线环322能对纺线进行转角过渡，使多种纺线在导向孔323的中部进行缠绕，然后从上端的导线环322中传输到匀线组件33中，上端的导线环322能有效的保证缠绕好的纺线能在匀线组件33左右移动的过程中，上下两导线环322中的纺线处于中心位置。

参照图1-3，匀线组件33包括丝杆331、导向杆332、滑移块333、两个匀线轮334以及第三电机335，丝杆331转动安装在安装板31上，且丝杆331的一端与第三电机335连接，两个匀线轮334转动安装在安装框244内，且两个匀线轮334的外表面相切设置，滑移块333一端与丝杆331螺纹连接，滑移块333的另一端与导向杆332滑移连接；

使用时，加捻好的纺线经过两个匀线轮334中部，并通过第三电机335的驱动带动滑移块333在收线筒34下方往复移动，使加捻好后的纺线更加均匀的卷绕在收线筒34上。

参照图2-3，收卷辊35上设有限位条351，收卷辊35上卡接设有多个卡环352，多个卡环352分别与收线筒34的侧壁抵接；

使用时，通过限位条351的设置能避免收卷辊35高速转动的时候与收线筒34产生打滑的现象，导致纺线收卷效率低，以及卡环352的设置能有效的对收线筒34左右限位，防止偏移。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺纱加工用的捻线装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定设有放线机构以及收线机构，所述收线机构位于所述放线机构的上方；

所述放线机构包括转动座、放线柱、第一电机以及张紧组件，所述转动座转动安装在所述底座上，所述第一电机固定安装在所述底座内，所述第一电机与所述转动座连接，所述放线柱分别圆周固定在所述转动座上，所述张紧组件分别设置在所述放线柱旁；

所述收线机构包括安装板、导向组件、匀线组件、收线筒、收卷辊以及第二电机，所述收卷辊、所述匀线组件以及所述导向组件依次从上往下安装在所述安装板上，所述第二电机与所述收卷辊的一端连接，所述收线筒套设在所述收卷辊上。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用的捻线装置，其特征在于，所述张紧组件包括立板、限位柱、拉簧、安装框以及两个导线轮，两个所述导线轮转动安装在所述安装框内，且两个所述导线轮的外表面相切设置，所述安装框与所述限位柱的一端连接，所述限位柱的另一端滑移贯穿所述立板，所述拉簧套设在所述限位柱外，所述拉簧一端与所述安装框连接，所述拉簧的另一端与所述立板连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用的捻线装置，其特征在于，所述限位柱的另一端还固定设有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用的捻线装置，其特征在于，所述导向组件包括导向板以及导线环，所述导向板中心设有导向孔，所述导向板上下两侧均设有所述导线环，所述导线环与所述导向孔同轴心设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用的捻线装置，其特征在于，所述匀线组件包括丝杆、导向杆、滑移块、两个匀线轮以及第三电机，所述丝杆转动安装在所述安装板上，且所述丝杆的一端与所述第三电机连接，两个所述匀线轮转动安装在所述安装框内，且两个所述匀线轮的外表面相切设置，所述滑移块一端与所述丝杆螺纹连接，所述滑移块的另一端与所述导向杆滑移连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用的捻线装置，其特征在于，所述收卷辊上设有限位条，所述收卷辊上卡接设有多个卡环，多个所述卡环分别与收线筒的侧壁抵接。