CN213596501U - 一种纤维退丝装置 - Google Patents

Abstract

一种纤维退丝装置，属于包覆纱生产技术领域，该纤维退丝装置，包括基座、竖直支架、退绕滚动部件和张力调节部件，基座上设置有多个竖直支架，竖直支架的外侧可拆卸连接有与之垂直的退绕滚动部件，竖直支架的顶部设置有调节纤维退丝张紧力的张力调节部件，张力调节部件包括螺纹调节机构和与之相连的橡胶耐磨垫，橡胶耐磨垫与退绕滚动部件的一端相接触，本实用新型的有益效果是，该纤维退丝装置整体结构简单，加工成本低，防止了纤维退丝产生的松散打结现象，使退丝更平顺，使纤维退绕的张紧力的调节灵活方便，保证了纤维退绕张力的均匀性，提高了纤维加捻包覆后的品质。

Description

一种纤维退丝装置

技术领域

本实用新型涉及包覆纱生产技术领域，尤其涉及一种纤维退丝装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维是一种高强度高模量纤维，其分子为无支链大分子链结构，具有高强度性能外还具有耐磨性能，常和其他纤维如钢丝纤维、玻璃纤维、氨纶、涤纶等进行复合加捻形成特种纱线，在加捻包覆过程中，需要对超高分子量聚乙烯纤维或其他纤维进行退绕。而现有市场上的加捻设备或包覆设备中的原丝退绕筒直接竖直放置在机架上，这就导致退丝时纤维在垂直重力作用下松散易打结或者因摩擦而产生毛丝，从而影响纤维包覆或加捻的张力，经不起织机中的钢筘、综绕的摩擦和碰撞，影响织机运转率和包覆纤维或加捻纤维的品质。而且在纤维进行退丝的过程中，纤维的张力不能控制和调节，也无法控制纤维退丝的速度，使纤维退绕的速度和张力不均匀，则影响后期多种纤维加捻包覆后的品质。

因此，如何能够防止纤维在退丝过程中的松散打结现象，使纤维包覆时具有较好的张紧力，提高纤维加捻包覆后的品质是目前包覆纱在生产中需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、加工成本低的纤维退丝装置，可防止纤维直立退丝产生的松散打结现象，使退丝更平顺，也可轻松调节纤维退绕的张紧力，使纤维退绕的张力更均匀，可提高纤维加捻包覆后的品质。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述纤维退丝装置，包括基座、竖直支架、退绕滚动部件和张力调节部件，所述基座上设置有多个竖直支架，所述竖直支架的外侧可拆卸连接有与之垂直的退绕滚动部件，所述竖直支架的顶部设置有调节纤维退丝张紧力的张力调节部件，所述张力调节部件包括螺纹调节机构和与之相连的橡胶耐磨垫，所述橡胶耐磨垫与所述退绕滚动部件的一端相接触。

进一步地，所述退绕滚动部件包括滚轴、绕线管和定位旋塞，所述滚轴的一端通过轴承盖连接在所述竖直支架上，所述滚轴外套接所述绕线管，所述滚轴的另一端可拆卸连接有定位旋塞，所述定位旋塞抵触在所述绕线管的一端。

进一步地，所述滚轴包括套接段和限位段，所述限位段的外径大于所述套接段的外径，所述限位段设置在靠近所述竖直支架的一端，所述套接段上套接所述绕线管，所述绕线管的另一端与所述限位段的一端抵触配合。

进一步地，所述滚轴远离所述竖直支架的一端设置有螺纹盲孔Ⅰ，所述定位旋塞螺旋连接在所述螺纹盲孔Ⅰ内。

进一步地，所述螺纹调节机构包括螺栓和调节螺母，所述螺栓上设置调节螺母，所述螺栓的一端穿过所述竖直支架的顶部后与橡胶耐磨垫固定相连，所述橡胶耐磨垫伸出所述竖直支架外与所述滚轴相接触。

进一步地，所述螺栓的一端设置有螺纹盲孔Ⅱ，所述橡胶耐磨垫的一端设置有阶梯孔，所述阶梯孔通过螺钉与所述螺纹盲孔Ⅱ螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将退绕滚动部件连接在竖直支架上且与之垂直，使纤维水平退丝，避免了原丝退绕筒直接竖直放置而导致退丝时纤维在垂直重力作用下松散易打结或者因摩擦而产生毛丝的问题；通过在竖直支架的顶部设置张力调节部件，通过调节螺纹调节机构使与之相连的橡胶耐磨垫上升或下降，来调节橡胶耐磨垫与退绕滚动部件之间接触的摩擦力，从而可以调节退绕滚动部件的滚动速度，即调节了退丝的速度和纤维退绕的张紧力，使纤维退绕的张力更均匀，提高了纤维加捻包覆后的品质。

2、其中的退绕滚动部件包括滚轴、绕线管和定位旋塞，滚轴的一端固定在竖直支架上，该滚轴包括外径不同的限位段和套接段，绕线管套接在套接段中，定位旋塞连接在滚轴的另一端，绕线管卡紧在限位段和定位旋塞之间，使绕线管的安装和拆卸更方便，同时使绕线管跟随滚轴的转动而转动，防止了绕线管在退丝过程中沿着滚轴左右移动和径向移动而使纤维退丝张力不稳定的问题，进一步保证了纤维退绕时张力的均匀性。

3、其中的张力调节部件通过旋拧调节螺母来调节螺栓伸出竖直支架顶部的长度，从而使与螺栓底部相连的橡胶耐磨垫上下移动，调节了橡胶耐磨垫与滚轴之间的摩擦力，从而调节了滚轴的滚动速度，使退丝张力的调节更简单方便、灵活，而且其中的橡胶耐磨垫可拆卸连接在螺栓底端，便于对橡胶耐磨垫进行及时更换和安装。

综上，该纤维退丝装置整体结构简单，加工成本低，防止了纤维退丝产生的松散打结现象，使退丝更平顺，使纤维退绕的张紧力的调节灵活方便，保证了纤维退绕张力的均匀性，提高了纤维加捻包覆后的品质。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中竖直支架上张力调节部件的结构示意图；

上述图中的标记均为：1.基座，2.竖直支架，3.退绕滚动部件，31.滚轴，311.套接段，312.限位段，313.螺纹盲孔Ⅰ，32.绕线管，33.定位旋塞，4.张力调节部件，41.螺纹调节机构，411.螺栓，412.调节螺母，413.螺纹盲孔Ⅱ，414.螺钉，42.橡胶耐磨垫，421.阶梯孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图1～图3所示，一种纤维退丝装置，包括基座1、竖直支架2、退绕滚动部件3和张力调节部件4，基座1上设置有多个竖直支架2，多个竖直支架2沿着纤维的包覆方向设置，基座1的两侧均设置有竖直支架2，竖直支架2的位置可根据需要进行调整，用于向多台包覆机提供纤维纱线或将多种纤维纱线复合加捻，使该装置的通用性更强；该竖直支架2的外侧可拆卸连接有与之垂直的退绕滚动部件3，使纤维水平退丝，避免了直接竖直放置而导致退丝时纤维在垂直重力作用下松散易打结或者因摩擦而产生毛丝的问题；该竖直支架2的顶部设置有调节纤维退丝张紧力的张力调节部件4，张力调节部件4包括螺纹调节机构41和与之相连的橡胶耐磨垫42，橡胶耐磨垫42与退绕滚动部件3的一端相接触，通过调节螺纹调节机构41使与之相连的橡胶耐磨垫42上升或下降，来调节橡胶耐磨垫42与退绕滚动部件3之间接触的摩擦力，从而可以调节退绕滚动部件3的滚动速度，即调节了退丝的速度和纤维退绕的张紧力，使纤维退绕的张力更均匀，提高了纤维加捻包覆后的品质。

具体地，如图1和图3所示，其中的退绕滚动部件3包括滚轴31、绕线管32和定位旋塞33，其中的滚轴31为现有的结构，包括芯轴和芯轴外通过轴承连接的滚筒，滚筒可绕芯轴的中心轴自由滚动，其中的定位旋塞33设置为尼龙螺旋塞，滚轴31的一端通过轴承盖连接在竖直支架2上，滚轴31外套接绕线管32，滚轴31的另一端可拆卸连接有定位旋塞33，即滚轴31远离竖直支架2的一端设置有螺纹盲孔Ⅰ313，定位旋塞33螺旋连接在螺纹盲孔Ⅰ313内，使定位旋塞33抵触在绕线管32的一端，使绕线管32的安装和拆卸更方便；上述滚轴31包括套接段311和限位段312，限位段312的外径大于套接段311的外径，限位段312设置在靠近竖直支架2的一端，套接段311上套接绕线管32，绕线管32的另一端与限位段312的一端抵触配合，使绕线管32卡紧在限位段312和定位旋塞33之间，同时使绕线管32跟随滚轴31的转动而转动，防止了绕线管32在退丝过程中沿着滚轴31左右移动和径向移动而使纤维退丝张力不稳定的问题，进一步保证了纤维退绕时张力的均匀性。

具体地，如图4所示，其中的螺纹调节机构41包括螺栓411和调节螺母412，螺栓411上设置调节螺母412，螺栓411的一端穿过竖直支架2的顶部后与橡胶耐磨垫42固定相连，橡胶耐磨垫42伸出竖直支架2外与滚轴31相接触，通过旋拧调节螺母412来调节螺栓411伸出竖直支架2顶部的长度，从而使与螺栓411底部相连的橡胶耐磨垫42上下移动，调节了橡胶耐磨垫42与滚轴31之间的摩擦力，从而调节了滚轴31和绕线管32的滚动速度，使退丝张力的调节更简单方便、灵活。

其中，螺栓411的一端设置有螺纹盲孔Ⅱ413，橡胶耐磨垫42的一端设置有阶梯孔421，阶梯孔421通过螺钉414与螺纹盲孔Ⅱ413螺纹连接，使螺钉414的头部位于阶梯孔421内，防止了螺钉414对橡胶耐磨垫42的位置调节的干涉，而且使橡胶耐磨垫42的拆卸和安装更方便。

上述退丝装置的使用方法是：首先，将需要退丝的绕线管32套接在对应的竖直支架2上的滚轴31上，使绕线管32的一端与滚轴31的限位段312相抵触，然后将定位旋塞33旋入滚轴31端部的螺纹盲孔Ⅰ313内，直到定位旋塞33与绕线管32的另一端相抵触；然后，根据不同的纤维种类和工艺要求调节张力调节部件4，通过旋拧调节螺母412来调节螺栓411伸出竖直支架2顶部的长度，从而使与螺栓411底部相连的橡胶耐磨垫42上下移动，调节了橡胶耐磨垫42与滚轴31之间的摩擦力；最后，将多种纤维在包覆机上进行加捻包覆，形成特种包覆纱。

综上，该纤维退丝装置整体结构简单，加工成本低，防止了纤维退丝产生的松散打结现象，使退丝更平顺，使纤维退绕的张紧力的调节灵活方便，保证了纤维退绕张力的均匀性，提高了纤维加捻包覆后的品质。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (6)

1.一种纤维退丝装置，其特征在于，包括基座(1)、竖直支架(2)、退绕滚动部件(3)和张力调节部件(4)，所述基座(1)上设置有多个竖直支架(2)，所述竖直支架(2)的外侧可拆卸连接有与之垂直的退绕滚动部件(3)，所述竖直支架(2)的顶部设置有调节纤维退丝张紧力的张力调节部件(4)，所述张力调节部件(4)包括螺纹调节机构(41)和与之相连的橡胶耐磨垫(42)，所述橡胶耐磨垫(42)与所述退绕滚动部件(3)的一端相接触。

2.根据权利要求1所述的纤维退丝装置，其特征在于：所述退绕滚动部件(3)包括滚轴(31)、绕线管(32)和定位旋塞(33)，所述滚轴(31)的一端通过轴承盖连接在所述竖直支架(2)上，所述滚轴(31)外套接所述绕线管(32)，所述滚轴(31)的另一端可拆卸连接有定位旋塞(33)，所述定位旋塞(33)抵触在所述绕线管(32)的一端。

3.根据权利要求2所述的纤维退丝装置，其特征在于：所述滚轴(31)包括套接段(311)和限位段(312)，所述限位段(312)的外径大于所述套接段(311)的外径，所述限位段(312)设置在靠近所述竖直支架(2)的一端，所述套接段(311)上套接所述绕线管(32)，所述绕线管(32)的另一端与所述限位段(312)的一端抵触配合。

4.根据权利要求2所述的纤维退丝装置，其特征在于：所述滚轴(31)远离所述竖直支架(2)的一端设置有螺纹盲孔Ⅰ(313)，所述定位旋塞(33)螺旋连接在所述螺纹盲孔Ⅰ(313)内。

5.根据权利要求2～4任意一项所述的纤维退丝装置，其特征在于：所述螺纹调节机构(41)包括螺栓(411)和调节螺母(412)，所述螺栓(411)上设置调节螺母(412)，所述螺栓(411)的一端穿过所述竖直支架(2)的顶部后与橡胶耐磨垫(42)固定相连，所述橡胶耐磨垫(42)伸出所述竖直支架(2)外与所述滚轴(31)相接触。

6.根据权利要求5所述的纤维退丝装置，其特征在于：所述螺栓(411)的一端设置有螺纹盲孔Ⅱ(413)，所述橡胶耐磨垫(42)的一端设置有阶梯孔(421)，所述阶梯孔(421)通过螺钉(414)与所述螺纹盲孔Ⅱ(413)螺纹连接。

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