CN217973015U - 一种高速着色机凸轮舞蹈器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，包含导轮组、导轮杆、传动主轴、基座、偏心轮、传感器和张力机构，导轮组转动设置在导轮杆一端，导轮杆另一端垂直连接在传动主轴一端，传动主轴转动设置在基座内，偏心轮固定在传动主轴另一端外侧，传感器固定在偏心轮一侧的基座上，张力机构设置在传动主轴上用于提供与导轮组被光纤拉动方向相反的张力。本实用新型能够避免光纤张力过大而导致断纤。

Description

一种高速着色机凸轮舞蹈器装置

技术领域

本实用新型涉及一种舞蹈器装置，特别是一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，属于光纤生产设备技术领域。

背景技术

光纤在拉丝生产后需要着色，以方便后续的成缆后对于光缆中不同光纤的辨认。随着光纤产能需求的不断加大，为了提高光纤着色的效率，目前光纤着色机的工作速度需要达到1500r/min以上。工作时，光纤从低速到高速缓慢提速以保证光纤张力的稳定，但是随着光纤速度的提升，在这个控制过程中虽然控制上以均匀的速度控制光纤速度提升，但是仍然难以避免在某些时候光纤张力突然过大，从而导致断纤等产品故障。因此如何保证高速光纤着色机在提速过程中光纤张力的稳定性是目前迫切需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，解决高速着色机提速过程中光纤张力过大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：包含导轮组、导轮杆、传动主轴、基座、偏心轮、传感器和张力机构，导轮组转动设置在导轮杆一端，导轮杆另一端垂直连接在传动主轴一端，传动主轴转动设置在基座内，偏心轮固定在传动主轴另一端外侧，传感器固定在偏心轮一侧的基座上，张力机构设置在传动主轴上用于提供与导轮组被光纤拉动方向相反的张力。

进一步地，所述导轮杆的一端设置有导轮杆固定块，导轮杆固定块的上端开有与导轮杆匹配的盲孔，导轮杆一端插设在导轮杆固定块的盲孔内并通过锁紧螺栓固定，导轮组通过导轮轴转动设置在导轮杆固定块上。

进一步地，所述传动主轴的一端设置有导槽，导槽为腰圆孔且沿竖直方向贯通传动主轴，导槽沿传动主轴的轴向分布，传动主轴在导槽的上侧和下侧车削平面，导轮杆的另一端固定有垂直于导轮杆的安装块，安装块的两端分别开有一个竖直螺孔，两个螺栓依次穿过传动主轴的导槽和安装块的竖直螺孔并锁紧固定。

进一步地，所述基座内开有与传动主轴匹配的水平通孔，传动主轴通过深沟球轴承转动设置在基座的水平通孔内。

进一步地，所述张力机构包含配重杆和配重块，配重杆的一端垂直固定在传动主轴的另一端且配重杆与导轮杆角度错开，配重块设置在配重杆的另一端。

进一步地，所述配重杆的另一端设置有螺纹，配重块为若干个螺母，若干个螺母依次套设在配重杆另一端与配重杆螺纹连接。

进一步地，所述张力机构包含阻尼气缸和气缸支架，气缸支架固定在基座上侧，阻尼气缸竖直设置且阻尼气缸上端固定在气缸支架上，阻尼气缸的下端铰接在传动主轴的外侧。

进一步地，所述传动主轴的外侧设置有一个垂直于传动主轴设置的铰座，基座上对应铰座位置开有与铰座匹配的弧形槽道，弧形槽道沿基座周向的长度与铰座的最大转动角度匹配。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的高速着色机凸轮舞蹈器装置当光纤张力变大时，拉动传动主轴旋转，当光纤张力大于预设的阈值时，传动主轴旋转到偏心轮遮挡传感器，此时传感器发出检测信号调节光纤收放线速度，从而避免光纤张力过大而导致断纤。

附图说明

图1是本实用新型的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置的实施例1的示意图。

图2是本实用新型的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置的实施例2的示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，包含导轮组1、导轮杆2、传动主轴3、基座4、偏心轮5、传感器6和张力机构，导轮组1转动设置在导轮杆2一端，导轮杆2另一端垂直连接在传动主轴3一端，传动主轴3转动设置在基座4内，偏心轮5固定在传动主轴3另一端外侧，传感器6固定在偏心轮5一侧的基座4上，张力机构设置在传动主轴3上用于提供与导轮组1被光纤拉动方向相反的张力。光纤盘绕在导轮组1上，当着色机速度提升的时候，光纤的张力变大时，会拉动导轮组1向着传感器6一侧的方向转动，张力机构提供的张力随之调整，当导轮杆2转动使得偏心轮5转动到挡住传感器6时，此时传感器6反馈信号至着色机的控制器控制着色机的收放线速度，从而避免光纤张力过大而导致断纤。

传感器采用光电传感器，偏心轮初始位置凸起部分远离传感器6，当偏心轮转动到凸起部分遮挡传感器时，传感器反馈信号至着色机的控制器。

导轮杆2的一端设置有导轮杆固定块7，导轮杆固定块7的上端开有与导轮杆2匹配的盲孔，导轮杆2一端插设在导轮杆固定块7的盲孔内并通过锁紧螺栓固定，导轮组1通过导轮轴8转动设置在导轮杆固定块7上。导轮杆固定块7通过锁紧螺栓与导轮杆2固定，安装简单，并且还能够沿着盲孔对导轮组1的上下高度进行微调。

传动主轴3的一端设置有导槽9，导槽9为腰圆孔且沿竖直方向贯通传动主轴3，导槽9沿传动主轴3的轴向分布，传动主轴3在导槽9的上侧和下侧车削平面以方便螺栓和安装块的固定，导轮杆2的另一端固定有垂直于导轮杆2的安装块10，安装块10的两端分别开有一个竖直螺孔，两个螺栓依次穿过传动主轴3的导槽9和安装块10的竖直螺孔并锁紧固定。

基座4内开有与传动主轴3匹配的水平通孔，传动主轴3通过深沟球轴承转动设置在基座4的水平通孔内。

张力机构包含配重杆11和配重块12，配重杆11的一端垂直固定在传动主轴3的另一端且配重杆11与导轮杆2角度错开，配重块12设置在配重杆11的另一端。配重杆11的另一端设置有螺纹，配重块12为若干个螺母，若干个螺母依次套设在配重杆11另一端与配重杆11螺纹连接。可以通过增加和减少螺母的数量来调节配重提供的张力，同时还能够通过螺纹调整螺母在配重杆11上的位置，来进行张力的细微调整，保证配重块12提供的张力能够符合设计要求。

实施例2：

如图2所示，本实用新型的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，包含导轮组1、导轮杆2、传动主轴3、基座4、偏心轮5、传感器6和张力机构，导轮组1转动设置在导轮杆2一端，导轮杆2另一端垂直连接在传动主轴3一端，传动主轴3转动设置在基座4内，偏心轮5固定在传动主轴3另一端外侧，传感器6固定在偏心轮5一侧的基座4上，张力机构设置在传动主轴3上用于提供与导轮组1被光纤拉动方向相反的张力。光纤盘绕在导轮组1上，当着色机速度提升的时候，光纤的张力变大时，会拉动导轮组1向着传感器6一侧的方向转动，张力机构提供的张力随之调整，当导轮杆2转动使得偏心轮5转动到挡住传感器6时，此时传感器6反馈信号至着色机的控制器控制着色机的收放线速度，从而避免光纤张力过大而导致断纤。

导轮杆2的一端设置有导轮杆固定块7，导轮杆固定块7的上端开有与导轮杆2匹配的盲孔，导轮杆2一端插设在导轮杆固定块7的盲孔内并通过锁紧螺栓固定，导轮组1通过导轮轴8转动设置在导轮杆固定块7上。导轮杆固定块7通过锁紧螺栓与导轮杆2固定，安装简单，并且还能够沿着盲孔对导轮组1的上下高度进行微调。

传动主轴3的一端设置有导槽9，导槽9为腰圆孔且沿竖直方向贯通传动主轴3，导槽9沿传动主轴3的轴向分布，传动主轴3在导槽9的上侧和下侧车削平面以方便螺栓和安装块的固定，导轮杆2的另一端固定有垂直于导轮杆2的安装块10，安装块10的两端分别开有一个竖直螺孔，两个螺栓依次穿过传动主轴3的导槽9和安装块10的竖直螺孔并锁紧固定。

基座4内开有与传动主轴3匹配的水平通孔，传动主轴3通过深沟球轴承转动设置在基座4的水平通孔内。

张力机构包含阻尼气缸13和气缸支架14，气缸支架14固定在基座4上侧，阻尼气缸13竖直设置且阻尼气缸13上端固定在气缸支架14上，阻尼气缸13的下端铰接在传动主轴3的外侧。传动主轴3的外侧设置有一个垂直于传动主轴3设置的铰座15，基座4上对应铰座15位置开有与铰座15匹配的弧形槽道16，弧形槽道16沿基座4周向的长度与铰座15的最大转动角度匹配。通过在阻尼气缸13上安装紧密泄压阀，来调整阻尼气缸13能够提供的弹力，以保证其符合设计要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：包含导轮组、导轮杆、传动主轴、基座、偏心轮、传感器和张力机构，导轮组转动设置在导轮杆一端，导轮杆另一端垂直连接在传动主轴一端，传动主轴转动设置在基座内，偏心轮固定在传动主轴另一端外侧，传感器固定在偏心轮一侧的基座上，张力机构设置在传动主轴上用于提供与导轮组被光纤拉动方向相反的张力。

2.根据权利要求1所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述导轮杆的一端设置有导轮杆固定块，导轮杆固定块的上端开有与导轮杆匹配的盲孔，导轮杆一端插设在导轮杆固定块的盲孔内并通过锁紧螺栓固定，导轮组通过导轮轴转动设置在导轮杆固定块上。

3.根据权利要求1所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述传动主轴的一端设置有导槽，导槽为腰圆孔且沿竖直方向贯通传动主轴，导槽沿传动主轴的轴向分布，传动主轴在导槽的上侧和下侧车削平面，导轮杆的另一端固定有垂直于导轮杆的安装块，安装块的两端分别开有一个竖直螺孔，两个螺栓依次穿过传动主轴的导槽和安装块的竖直螺孔并锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述基座内开有与传动主轴匹配的水平通孔，传动主轴通过深沟球轴承转动设置在基座的水平通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述张力机构包含配重杆和配重块，配重杆的一端垂直固定在传动主轴的另一端且配重杆与导轮杆角度错开，配重块设置在配重杆的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述配重杆的另一端设置有螺纹，配重块为若干个螺母，若干个螺母依次套设在配重杆另一端与配重杆螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述张力机构包含阻尼气缸和气缸支架，气缸支架固定在基座上侧，阻尼气缸竖直设置且阻尼气缸上端固定在气缸支架上，阻尼气缸的下端铰接在传动主轴的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种高速着色机凸轮舞蹈器装置，其特征在于：所述传动主轴的外侧设置有一个垂直于传动主轴设置的铰座，基座上对应铰座位置开有与铰座匹配的弧形槽道，弧形槽道沿基座周向的长度与铰座的最大转动角度匹配。

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