CN201006919Y - 直捻机可调节的磁力张力器 - Google Patents

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CN201006919Y CNU2007200785835U CN200720078583U CN201006919Y CN 201006919 Y CN201006919 Y CN 201006919Y CN U2007200785835 U CNU2007200785835 U CN U2007200785835U CN 200720078583 U CN200720078583 U CN 200720078583U CN 201006919 Y CN201006919 Y CN 201006919Y
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杨学利
梁建军
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Abstract

本实用新型提供了一种直捻机可调节的磁力张力器,包括张力球、芯线张力调节座和导丝器支撑座;芯线张力调节座设有一根对穿过其中部的螺钉,芯线张力调节座一侧的螺钉杆上安装有锁紧螺母和调节螺母,调节螺母的一侧部设有后磁性件;芯线张力调节座另一侧的螺钉杆上套有螺钉过丝套,螺钉过丝套上依次套有对称设置的两个张力碗和前磁性件;张力碗侧下方的芯线张力调节座设有过丝器;张力球设有上下对穿的过丝孔,导丝器支撑座上也设有过丝孔,张力球过丝孔、导丝器支撑座过丝孔以及张力碗的接触面在同一轴线上。本实用新型可有效控制加捻张力,成线缠绕均匀,适用于将两股无捻长丝直接并合,适用范围广,制造成本低廉,安装、使用方便。

Description

直捻机可调节的磁力张力器
技术领域
本实用新型涉及一种捻线机上使用的张力控制装置,主要涉及用于直捻机上控制捻线张力的直捻机可调节的磁力张力器。
技术背景
现有技术中,纺织、化纤行业中使用的加捻方式有多种,传统意义上的加捻是指二股或更多股纱的加捻。目前,加捻的范围则包括了多种纱线加工和整理工艺,所有工艺都要加入“捻度”。最常见的加捻工艺是:单纱加捻、股纱加捻、编辫式加捻、包覆、结构加捻以及它们的组合,如单纱加捻,捻度加在单纱上。通常用于连续长丝纱,通过加捻将单根长丝绑在一起,以方便下道工序。单纱一般采用捻线机、环锭捻或倍捻机加捻,加捻时,难以控制张力,导致张力不稳定、成线缠绕不均匀,工艺流程长、效率低、生产成本难以降低等问题
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷,提供一种直捻机可调节的磁力张力器。本实用新型可以有效、稳定的控制加捻时的张力,使成线缠绕均匀,适用于将两股无捻长丝直接并合,成线适用范围广,并且制造成本低廉,安装、使用方便、高效。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:
直捻机可调节的磁力张力器,其特征在于:包括张力球、芯线张力调节座和导丝器支撑座;芯线张力调节座设有一根对穿过其中部的螺钉,芯线张力调节座一侧的螺钉杆上安装有锁紧螺母和调节螺母,调节螺母的一侧部设有后磁性件;所述芯线张力调节座另一侧的螺钉杆上套有螺钉过丝套,螺钉过丝套上从芯线张力调节座侧起依次套有对称设置的两个张力碗和前磁性件;所述张力碗侧下方的芯线张力调节座设有过丝器;所述张力球设有上下对穿的过丝孔,所述导丝器支撑座上也设有过丝孔,张力球的过丝孔和导丝器支撑座上的过丝孔以及张力碗的接触面在同一轴线上。
所述螺钉过丝套沿其轴向设有切面,所述张力碗和前磁性件的孔型与螺钉过丝套的截面形状相适配。
所述锁紧螺母为内外锁紧螺母,调节螺母设置在内外锁紧螺母之间,调节螺母与锁紧螺母之间设有弹垫。
所述张力球包括张力球座和张力球盖,张力球座和张力球盖形成的内空腔中有一个钢珠,张力球座和张力球盖为可拆卸式连接。
所述芯线张力调节座下部设有支撑底座。
本实用新型的优点在于;
1、在螺钉过丝套上采用前、后磁性件吸力,使长丝在通过螺钉过丝套和张力碗时,张力碗的夹持力稳定,长丝在高速通过时高频震动小,这样可以有效控制其张力。
2、芯线张力调节座一侧的螺钉杆上安装调节螺母,这样使调整前后两个磁性件的距离,在使用时,可以根据成线的具体要求,调整其相互之间的吸引力大小,从而控制长丝的张力。
3、将张力球的过丝孔和导丝器支撑座上的过丝孔以及张力碗的接触面设置在同一轴线上,这样在长丝高速通过张力器时,能够减小其震动频率,保证长丝在同一平面上运动,从而使其张力波动范围较小。
4、将螺钉过丝套沿其轴向设有切面,并将张力碗和磁性件的孔型与螺钉过丝套的截面形状与其相适配,这样在长丝高速通过时,可以有效防止因长丝带动张力碗和前磁性件旋转而影响到两个磁性件吸力大小导致的两张力碗夹持力不均匀,避免出现张力控制不稳定。
5、在调节螺母与锁紧螺母之间设置弹垫,保证了调节后调节螺母位置锁定,在长时间承受长丝带来的旋转力后不会产生位移。
6、在张力碗下方设置张力球,使长丝在通过芯线张力调节座和张力碗之前,利用张力球对退绕的芯线进行梳理,除去芯线上的附着物,同时对芯线预加张力,使芯线在通过张力碗时的张力更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为芯线张力调节座主视结构适示意图。
图3为图2的后视图。
图4为图2中A-A向剖视结构示意图。
图中标记:1为导丝器过丝孔,2为导丝器支撑座,3为调节螺母,4为锁紧螺母,5为螺钉,6为支撑底座,7为张力球座,8为纱罐,9为纱筒,10为芯线,11为张力碗,12为前磁性件,13为过丝套,14为张力球盖,15为钢珠,16为螺钉孔,17为过丝器安装孔,18为过丝器,19为芯线张力调节座,20为后磁性件。
具体实施方式
直捻机可调节的磁力张力器,包括张力球、芯线张力调节座19和导丝器支撑座2;张力球包括张力球座7和张力球盖14,张力球座7和张力球盖14形成的内空腔中有一个钢珠15,张力球座7和张力球盖14为可拆卸式连接,芯线张力调节座19下部设有支撑底座6,芯线张力调节座19设有一根对穿过其中部的螺钉5,芯线张力调节座19一侧的螺钉5杆上安装有锁紧螺母4和调节螺母3,锁紧螺母4为内外锁紧螺母,调节螺母3设置在内外锁紧螺母之间,调节螺母3与锁紧螺母4之间设有弹垫,保证了调节后调节螺母3位置锁定,在长时间承受长丝带来的旋转力后不会产生位移。调节螺母3的一侧部设有后磁性件20;芯线张力调节座19一侧的螺钉杆上安装调节螺母,这样使调整前后两个磁性件的距离,在使用时,可以根据成线的具体要求,调整其相互之间的吸引力大小,从而控制长丝的张力。所述芯线张力调节座19另一侧的螺钉杆上套有螺钉过丝套13,螺钉过丝套13上采用前、后磁性件12、20吸力,使长丝在通过螺钉过丝套13和张力碗11时,张力碗11的夹持力稳定,长丝在高速通过时高频震动小,这样可以有效控制其张力。螺钉过丝套13沿其轴向设有切面,其截面形状为“D”形,所述张力碗11和前磁性件12的孔型与螺钉过丝套13的截面形状相适配,这样在长丝高速通过时,可以有效防止因长丝带动张力碗和前磁性件旋转而影响到两个磁性件吸力大小导致的两张力碗夹持力不均匀,避免出现张力控制不稳定。螺钉过丝套13上从芯线张力调节座19侧起依次套有对称设置的两个张力碗11和前磁性件12;所述张力碗11侧下方的芯线张力调节座19设有过丝器18;所述张力球设有上下对穿的过丝孔,所述导丝器支撑座2上也设有过丝孔1,张力球的过丝孔和导丝器支撑座上的过丝孔以及张力碗的接触面在同一轴线上,这样在长丝高速通过张力器时,能够减小其震动频率,保证长丝在同一平面上运动,从而使其张力波动范围较小。在张力碗下方设置张力球,使长丝在通过芯线张力调节座和张力碗之前,利用张力球对退绕的芯线进行梳理,除去芯线上的附着物,同时对芯线预加张力,使芯线在通过张力碗时的张力更加稳定。
本实用新型不限于上述实施方式。

Claims (5)

1.直捻机可调节的磁力张力器,其特征在于:包括张力球、芯线张力调节座(19)和导丝器支撑座(2);芯线张力调节座(19)设有一根对穿过其中部的螺钉(5),芯线张力调节座(19)一侧的螺钉(5)杆上安装有锁紧螺母(4)和调节螺母(3),调节螺母(3)的一侧部设有后磁性件(20);所述芯线张力调节座(19)另一侧的螺钉(5)杆上套有螺钉过丝套(13),螺钉过丝套(13)上从芯线张力调节座(19)侧起依次套有对称设置的两个张力碗(11)和前磁性件(12);所述张力碗(11)侧下方的芯线张力调节座(19)设有过丝器(18);所述张力球设有上下对穿的过丝孔,所述导丝器支撑座(2)上也设有过丝孔(1),张力球的过丝孔和导丝器支撑座(2)上的过丝孔(1)以及张力碗(11)的接触面在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的直捻机可调节的磁力张力器,其特征在于:所述螺钉过丝套(13)沿其轴向设有切面,所述张力碗(11)和前磁性件(12)的孔型与螺钉过丝套(13)的截面形状相适配。
3.根据权利要求1或2所述的直捻机可调节的磁力张力器,其特征在于:所述锁紧螺母(4)为内外锁紧螺母,调节螺母(3)设置在内外锁紧螺母之间,调节螺母(3)与锁紧螺母(4)之间设有弹垫。
4.根据权利要求1所述的直捻机可调节的磁力张力器,其特征在于:所述张力球包括张力球座(7)和张力球盖(14),张力球座(7)和张力球盖(14)形成的内空腔中有一个钢珠(15),张力球座(7)和张力球盖(14)为可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的直捻机可调节的磁力张力器,其特征在于:所述芯线张力调节座(19)下部设有支撑底座(6)。
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CN103243420A (zh) * 2013-05-24 2013-08-14 吴江金时利织造有限公司 新型倍捻机丝线张力装置及操作方法

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