CN210333831U - 多功能线材修复机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材的加工或处理领域，具体而言，涉及一种多功能线材修复机，从放线机构输出的线材经过放线摆轮、放线张力臂、伺服阻尼轮、从动阻尼塔轮，线材在伺服阻尼轮和从动阻尼塔轮重复缠绕多圈之后从伺服阻尼轮输出给校直器，线材继续经过过捻器、外观质量调整器、被动牵引轮以及主动牵引轮，在被动牵引过线轮与主动牵引过线轮之间往返绕线，多次绕线之后，线材继续经过给门模断丝检测器、残扭检测器、收线弹簧张力臂、比线滚筒、排线器，最终收卷在收线机构上；该新型所涉及的技术方案解决了现有技术中瑕疵线材利用率低，现有的修复机线材和传动轮之间磨损较大，线材传递过程没有缓冲，存在拉断的风险等的问题。

Description

多功能线材修复机

技术领域

本实用新型涉及线材的加工或处理领域，具体而言，涉及一种多功能线材修复机。

背景技术

在线材生产应用领域中，生产线材的厂家不可避免的产生一定数量的超出性能指标的帘线，此种帘线的数量各个厂家均不相同，均值约占4％左右，而其中相当数量的线材均作为废品处理掉。而线材在实际使用中，如果有稍许损坏，替换下来的线材也直接当废品处理；目前，成品线材的价格约20000元/吨，而废品线材的价格只有2000元/吨。如果能将废弃的帘线进行修复，把废品中的部分帘线修复为合格帘线，将产生极高的经济效益。现有技术中的修正器仅能够对线材残扭超标、平直度超标、弧高超标等缺陷单独进行修复，修复的成本较高，集成效果较低，针对不同结构的线材，比如带外绕和不带外绕的线材针对性不强，修复效果差，本专利是在授权公告号为CN201525979U，名称为线材修正机的专利基础上进行的改进，上述专利虽然也能实现对线材进行残扭超标、平直度超标、波浪超标、弹性超标等进行调整和修正，但是实践发现，在线材修复过程中，由于放线和收线过程是在工字轮上左右往复放线的，线材与放线张力臂以及收线张力轮侧壁之间会产生磨损，且有线材从传动轮上脱出的问题，除此之外，在传动过程中，张力存在些许波动，存在拉断线材的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能线材修复机，以解决现有技术中瑕疵线材利用率低，造成浪费，现有的修复机使用过程中线材和传动轮之间磨损较大，线材传递过程没有缓冲，存在拉断的风险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种多功能线材修复机，包括放线机构、放线张力臂、校直器、外观质量调整器、被动牵引轮、主动牵引轮、过捻器、残扭检测器、门模断丝检测器以及收线机构，除此之外，还包括放线摆轮、从动阻尼塔轮、伺服阻尼轮、收线弹簧张力臂、比线滚筒以及排线器；从放线机构输出的线材经过放线摆轮、放线张力臂、伺服阻尼轮、从动阻尼塔轮，线材在伺服阻尼轮和从动阻尼塔轮重复缠绕多圈之后从伺服阻尼轮输出给校直器，线材继续经过过捻器、外观质量调整器、被动牵引轮以及主动牵引轮，在被动牵引过线轮与主动牵引过线轮之间往返绕线，多次绕线之后，线材继续经过给门模断丝检测器、残扭检测器、收线弹簧张力臂、比线滚筒、排线器，最终收卷在收线机构上。

进一步的，校直器为立式校直器或/和卧式校直器。

进一步的，还包括冷却风机、冷却风机安装在校直器一侧，用于冷却校直器。

进一步的，还包括阻尼缓冲弹簧轮，阻尼缓冲弹簧轮安装在伺服阻尼轮一侧，线材在经过校直器之前，先从从动阻尼塔轮输出给阻尼缓冲弹簧轮，再绕过伺服阻尼轮输出到校直器。

进一步的，排线器为伺服摆杆排线器。

进一步的，放线机构包括上放线机构和/或下放线机构，收线机构包括上收线机构和/或下收线机构。

进一步的，上放线机构和上收线机构卧式安装，给下放线机构和下收线机构留出放线空间。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该多功能线材修复机上设置有放线摆轮以及比线滚筒，避免放线机构以及收线机构往复收放线材的过程中线材与传动轮摩擦严重，降低线材的成形质量；放线摆轮以及比线滚筒增加了放线和收线过程中的平稳性和准确性；

(2)该多功能线材修复机上设置有伺服阻尼轮、阻尼缓冲弹簧轮以及从动阻尼塔轮，伺服阻尼轮、从动阻尼塔轮与被动牵引轮、主动牵引轮协同作用，为线材提供驱动力，使得放线的牵引力尽量保持恒定，阻尼缓冲弹簧轮上带有弹簧，当牵引力发生波动的时候阻尼缓冲弹簧轮在弹簧的作用下有一定的调节范围，起到缓冲的作用，避免线材在牵引力变大的时候被拉断。

附图说明

图1是本实用新型结构正视图；

图2是本实用新型结构立体图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、下放线机构；2、上放线机构；3、放线张力臂；4、放线摆轮；5、从动阻尼塔轮；6、阻尼缓冲弹簧轮；7、伺服阻尼轮；8、立式校直器；9、卧式校直器；10、冷却风机；11、外观质量调整器；12、被动牵引轮；13、主动牵引轮；14、过捻器；15、残扭检测器；16、门模断丝检测器；17、收线弹簧张力臂；18、比线滚筒；19、排线器；20、上收线机构；21、下收线机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的多功能线材修复机包括多功能线材修复机，包括放线机构、放线张力臂3、校直器、外观质量调整器11、被动牵引轮12、主动牵引轮13、过捻器14、残扭检测器15、门模断丝检测器16以及收线机构，除此之外，还包括放线摆轮4、从动阻尼塔轮5、伺服阻尼轮7、收线弹簧张力臂17、比线滚筒18以及排线器19；从放线机构输出的线材经过放线摆轮、放线张力臂、伺服阻尼轮、从动阻尼塔轮，线材在伺服阻尼轮和从动阻尼塔轮重复缠绕多圈之后从伺服阻尼轮输出给校直器，线材继续经过过捻器、外观质量调整器、被动牵引轮以及主动牵引轮，在被动牵引过线轮与主动牵引过线轮之间O字形或者8字形往返绕线，多次绕线之后，线材继续经过给门模断丝检测器、残扭检测器、收线弹簧张力臂、比线滚筒、排线器，最终收卷在收线机构上。

放线摆轮能够一定程度上减少轮和线材的摩擦，线材从放线摆轮出来后进入放线张力臂，放线张力臂主要是控制放线机构在放线时运动的平稳性。

伺服阻尼轮、从动阻尼塔轮与被动牵引轮、主动牵引轮协同作用，为线材提供驱动力，使得放线的牵引力尽量保持恒定。

校直器为立式校直器8和/或卧式校直器9，校直器一侧安装有冷却风机，用于降低校直器工作过程中产生的热量，保持线材的强度，防止在传递过程中受热变形，强度降低，在后续的传递过程中容易扯断。

过捻器的工作原理是通过旋转调节将钢帘丝扭转到合理的要求范围内，消除线材内存在的扭转应力，使线材的扭转在合理的范围内。

外观质量调整器，此结构可以对线材的外观质量、弧高、平直度进行修正。

门模断丝检测，此结构主要是检查线材的断丝和背丝情况，如果有断丝或背丝，此装置就发出信号，是设备停车，避免不合格产品进入到好的产品当中。

线材再进入残扭检测器，残扭检测器能检查出线材的扭转是否偏大，如果偏大，残扭检测器会发出信号给过捻器，过捻器改变转速，向合理的转速变化，以便达到残扭检测器对线材检测的要求。

比线滚筒可以预防收线弹簧张力臂在上下波动的情况下造成线材从收线弹簧张力臂后面的过线导轮中脱槽，起到限位的作用。

排线器为伺服摆杆排线器，在将线材缠绕在收线轮上的时候，排线器来回摆动，把线材均匀的按照一定的排拒通过收线机构把合格的线材收到厂家要求的工字轮上，采用伺服摆杆排线器可以防止线材在来回摆动的过程中从摆轮上脱出，起到限位的作用。

本实用新型的使用过程如下所述：

放线机构用于固定缠有不合格线材的工字轮，待修复线材从放线机构放出之后，脱出之后经过放线摆轮进入放线张力臂，从放线张力臂放出之后，在伺服阻尼轮(7)和从动阻尼塔轮重复缠绕多圈之后从伺服阻尼轮输出给校直器，然后线材继续经过过捻器调整扭转之后传给外观质量调整器，经过外观质量调整器调整外观质量、弧高以及平直度等外观参数之后传递到被动牵引轮以及主动牵引轮，在被动牵引过线轮与主动牵引过线轮之间O字形往返绕线增加牵引摩擦力，多次绕线之后，线材继续经过给门模断丝检测器、残扭检测器分别检测线材的断丝和背丝情况以及扭转矫正是否合格，检测不合格的产品要停机去除，并调整外观质量调整器以及过捻器的参数，检查合格的产品继续往下传递给收线弹簧张力臂和比线滚筒，最终通过排线器按照设定的排距收卷在收线机构上。

实施例2

本实施例还包括阻尼缓冲弹簧轮6，阻尼缓冲弹簧轮安装在伺服阻尼轮一侧，线材在经过校直器之前，先从从动阻尼塔轮输出给阻尼缓冲弹簧轮，再绕过伺服阻尼轮输出到校直器，阻尼缓冲弹簧轮由于上端安装有弹簧，因此在线材被主动牵引轮牵引传递的过程中牵引力发生波动的时候可以有一定的调节范围，起到缓冲的作用，避免线材在牵引力变大的时候被拉断，其他与实施例1一致。

实施例3

本实施例中，放线机构包括上放线机构2和/或下放线机构1，收线机构包括上收线机构20和/或下收线机构21，上放线机构和上收线机构卧式安装，底座固定在后板上，给下放线机构和下收线机构留出放线空间，上放线机构和下放线机构可以采用相同的放线结构也可以采用不同的放线结构，上收线机构和下收线机构可以采用相同的收线机构也可以采用不同的收线机构，同时使用两组放线机构和收线机构可以使得该多功能钢帘修复机同时适用于更多的收放线工字轮，适应性更高，其他与实施例1一致。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。上述提及的修复路线并不是唯一修复路线，可以根据具体修复的线材的种类调整修复路线以达到最好的修复结果，修复路线不局限在相同的路线范围内。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种多功能线材修复机，包括放线机构、放线张力臂(3)、校直器、外观质量调整器(11)、被动牵引轮(12)、主动牵引轮(13)、过捻器(14)、残扭检测器(15)、门模断丝检测器(16)以及收线机构，其特征在于，还包括放线摆轮(4)、从动阻尼塔轮(5)、伺服阻尼轮(7)、收线弹簧张力臂(17)、比线滚筒(18)以及排线器(19)；从放线机构输出的线材经过放线摆轮(4)、放线张力臂(3)、伺服阻尼轮(7)、从动阻尼塔轮(5)，线材在伺服阻尼轮(7)和从动阻尼塔轮(5)重复缠绕多圈之后从伺服阻尼轮(7)输出给校直器，线材继续经过过捻器(14)、外观质量调整器(11)、被动牵引轮(12)以及主动牵引轮(13)，在被动牵引过线轮与主动牵引过线轮之间往返绕线，多次绕线之后，线材继续经过给门模断丝检测器(16)、残扭检测器(15)、收线弹簧张力臂(17)、比线滚筒(18)、排线器(19)，最终收卷在收线机构上。

2.根据权利要求1所述的多功能线材修复机，其特征在于，校直器为立式校直器(8)或/和卧式校直器(9)。

3.根据权利要求1所述的多功能线材修复机，其特征在于，还包括冷却风机(10)、冷却风机(10)安装在校直器一侧，用于冷却校直器。

4.根据权利要求1所述的多功能线材修复机，其特征在于，还包括阻尼缓冲弹簧轮(6)，阻尼缓冲弹簧轮(6)安装在伺服阻尼轮(7)一侧，线材在经过校直器之前，先从从动阻尼塔轮(5)输出给阻尼缓冲弹簧轮(6)，再绕过伺服阻尼轮(7)输出到校直器。

5.根据权利要求1所述的多功能线材修复机，其特征在于，排线器(19)为伺服摆杆排线器。

6.根据权利要求1所述的多功能线材修复机，其特征在于，放线机构包括上放线机构(2)和/或下放线机构(1)，收线机构包括上收线机构(20)和/或下收线机构(21)。

7.根据权利要求6所述的多功能线材修复机，其特征在于，上放线机构(2)和上收线机构(20)卧式安装，给下放线机构(1)和下收线机构(21)留出放线空间。

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