CN209974998U - 一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机,包括中墙板,牵伸机构和升降机构,牵伸机构设置在中墙板上部,其中升降机构由导纱钩,气圈控制环,钢领,龙筋组件,龙筋安装板,齿条滑块,直线导轨副,齿轮和传动轴组成,导纱钩设置在中墙板上,中侧机梁设置在中墙板的上部,钢领设置在中侧机梁上,气圈控制环设置在中墙板上,龙筋组件通过龙筋安装板设置在齿条滑块上,直线导轨副设置在中墙板的两侧,齿条滑块设置在直线导轨副上,齿条滑块的齿条与齿轮啮合,齿轮设置在传动轴上,传动轴设置在中墙板上。本实用新型的传动方式比传统的链条传动更容易安装,通过龙筋组件的升降使气圈稳定,减少纱线断头的发生,也有利于纱线质量的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于细纱机领域,具体涉及一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机。
背景技术
环锭纺纱是现纺织技术中的不可缺少的部分,环锭细纱机也是现阶段重要的纺织机械之一。目前,国内使用的大部分细纱机都是使用钢领板升降进行卷绕成型的,环锭细纱机纺纱工作时,由钢领板按照设定的速度和导程来进行升降与级升来实现卷绕成型,钢领板按一定规律升降,使细纱绕成符合一定形状的管纱。由于钢领板的高度变化,会造成纺纱气圈的变化,忽大忽小,使其缠绕纱管时造成不均匀的现象,会使断头率大大增加,也会造成纺纱张力的变化,这个变化会直接影响细纱机的成纱质量,造成一定的经济损失,传统的钢领板升降传动中,结构复杂,零件种类繁多,多数使用链条进行传动,成本高且安装困难,在运行过程中也易发生断裂,影响整机的工作质量,不利于企业的发展,降低了企业的利润。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机。本实用新型可实现纱管卷装成型的方式,利用龙筋组件上下运动使锭子进行升降和级升,从而实现卷绕成型,这种方式使钢领板和导纱钩之间的距离保持不变,在纺纱过程中会形成一个较大的、始终不变的稳定气圈,稳定的气圈有利于纱线的成纱质量,也会减少断头的发生。
一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机,由多节单节车组成,每个单节车包括中墙板,牵伸机构和升降机构,牵伸机构通过上机梁设置在中墙板上部,其中升降机构由导纱钩,气圈控制环,钢领,龙筋组件,龙筋安装板,齿条滑块,直线导轨副,齿轮和传动轴构成,导纱钩设置在中墙板上,中侧机梁设置在中墙板的上部,钢领设置在中侧机梁上,纱管设置在钢领上,气圈控制环设置在中墙板上,且气圈控制环位于导纱钩和钢领之间,龙筋组件通过龙筋安装板设置在齿条滑块上,电锭组件设置在龙筋组件上,直线导轨副设置在中墙板的两侧,齿条滑块设置在直线导轨副上,齿条滑块的齿条与齿轮啮合,齿轮设置在传动轴上,传动轴通过第一轴承和第二轴承设置在中墙板上,锥套螺母通过锥形涨紧套与齿轮连接,第二轴承压盖与第二轴承连接,第二轴承通过轴承隔圈与第一轴承连接,第一轴承通过弹簧挡圈与第一轴承压盖连接,且第一轴承压盖,弹簧挡圈,第一轴承,轴承隔圈,第二轴承,第二轴承压盖,齿轮,锥形涨紧套和锥套螺母同轴设置;传动轴设置有扭簧和扭簧调节盘,扭簧的一端与扭簧调节盘连接,另一端与第一轴承压盖连接。
所述所述联轴器设置在传动轴上,每单节车的传动轴之间通过联轴器连接。
本实用新型的有益效果是:在细纱机上配置固定位置的钢领板和气圈控制环,然后使升降机构中的锭子部分进行升降来实现卷绕成型,由于钢领板与导纱钩处于固定不变的位置,在纺纱过程中纱线气圈也始终稳定不变,稳定的气圈会减少纱线断头的发生,也有利于纱线质量的提高。气圈控制环把纱线气圈控制在一定的直径范围内,较小直径的气圈可以减小钢丝圈对钢领的压力,改善了钢丝圈的工作条件,有利于纱线成纱质量的提高,本实用新型的传动方式比传统的链条传动更容易安装,且降低了企业的成本,提高了机器的稳定性。
在锭子升降系统中,配置了可调节扭转弹簧平衡装置。通过扭簧调节盘调节扭簧力,使扭簧产生的龙筋组件升力略小于龙筋组件的重力。使锭子在上升和下降运动过程中所需驱动力差别最小。这样可以起到使锭子升降平稳运行的效果,同时使升降驱动所需的能量消耗降到最低,也可防止因龙筋组件重力不平衡造成的事故,减少不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型的主视图
图2为图1中A-A截面图
图3为图2中B放大示意图
图4为本实用新型的分解结构示意图
具体实施方式
下面结合具体实施例说明本实用新型:
如图1-4,一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机,它由独立的多节车架组装而成,每单节车包括中墙板1,牵伸机构2和升降机构,牵伸机构2通过上机梁3固定设置在中墙板1的上部,中墙板1底部设置有至少2个支撑座28,中墙板1通过支撑座28设置在地面上;升降机构由导纱钩4,气圈控制环5,钢领6,龙筋组件8,龙筋安装板9,齿条滑块10,直线导轨副11,齿轮12和传动轴13构成,导纱钩4固定在中墙板的两侧,中侧机梁7固定在中墙板1上,钢领6固定设置在中测机梁7上,气圈控制环5固定设置在中墙板1上,气圈控制环5设置在导纱钩4与钢领板6之间,且与导纱钩4与钢领板6平行设置,龙筋组件8通过龙筋安装板9设置在齿条滑块10上,龙筋组件8上设置有电锭组件25,齿条滑块10设置在直线导轨副11上,直线导轨副11固定设置在中墙板1的两侧,传动轴13通过第一轴承19和第二轴承21设置在中墙板上,传动轴13且位于直线导轨副11的中部,齿轮12设置在传动轴13上,且齿条滑块10上的齿条与齿轮12啮合。
传动轴13上设置有齿轮12,锥套螺母24通过锥形涨紧套23将齿轮固定在传动轴13上,且齿轮12,锥套螺母24和锥形涨紧套23同轴设置;第二轴承压盖22与第二轴承21连接,第二轴承21通过轴承隔圈20与第一轴承19连接,第一轴承19通过弹簧挡圈18与第一轴承压盖17连接,且第一轴承19,弹簧挡圈18和第二轴承21通过第一轴承压盖17和第二轴承压盖22固定在中墙板1上,第一轴承压盖17,弹簧挡圈18,第一轴承19,轴承隔圈20,第二轴承21,第二轴承压盖22,齿轮12同轴设置;扭簧16和扭簧调节盘15设置在传动轴13上,扭簧16的一端与扭簧调节盘15连接,另一端与第一轴承压盖17连接。
联轴器14设置在传动轴13上,每单节车的传动轴13之间通过联轴器14连接。
本实用新型是通过电机与传动轴13连接,传动轴13带动固定在传动轴13上的齿轮12进行旋转,且齿轮12与导向齿条滑块组件10上的齿条啮合,齿条滑块10设置在安装在中墙板1两侧的直线导轨副11上,从而带动齿条滑块10在直线导轨副11上进行升降运动,龙筋组件8又通过龙筋安装板9设置在导向齿条滑块组件10上,导向齿条滑块组件10在直线导轨副11上进行升降运动,并且带动龙筋组件8进行升降运动,设置在龙筋组件8上的电锭组件23以及纱管26也开始进行升降运动,同时设置在传动轴13上的扭簧调节盘15通过传动轴13传动进行旋转运动,扭簧调节盘15带动设置在扭簧调节盘15上的扭簧16释放扭力,使龙筋组件8升力略小于龙筋组件8的重力,起到使锭子升降平稳运行的效果;纱线从牵伸机构2下来通过导纱钩4形成气圈,纱线通过气圈控制环5纱线气圈控制在一定的直径范围内,通过龙筋组件8带动纱管26进行升降运动,完成纱管24的卷绕成型。
以上是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于熟悉很领域的人员而言,可容易实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机,由多节单节车组成,每个单节车包括中墙板(1),牵伸机构(2)和升降机构,牵伸机构(2)通过上机梁(3)设置在中墙板(1)上部,其中升降机构由导纱钩(4),气圈控制环(5),钢领(6),龙筋组件(8),龙筋安装板(9),齿条滑块(10),直线导轨副(11),齿轮(12)和传动轴(13)构成,其特征在于:导纱钩(4)设置在中墙板(1)上,中侧机梁(7)设置在中墙板(1)的上部,钢领(6)设置在中侧机梁(7)上,纱管(26)通过锭子设置在钢领(6)上,气圈控制环(5)设置在中墙板(1)上,且气圈控制环(5)位于导纱钩(4)和钢领(6)之间,龙筋组件(8)通过龙筋安装板(9)设置在齿条滑块(10)上,电锭组件(25)设置在龙筋组件(8)上,直线导轨副(11)设置在中墙板(1)的两侧,齿条滑块(10)设置在直线导轨副(11)上,齿条滑块(10)的齿条与齿轮(12)啮合,齿轮(12)设置在传动轴(13)上,传动轴(13)通过第一轴承(19)和第二轴承(21)设置在中墙板(1)上,锥套螺母(24)通过锥形涨紧套(23)与齿轮(12)连接,第二轴承压盖(22)与第二轴承(21)连接,第二轴承(21)通过轴承隔圈(20)与第一轴承连接(19),第一轴承(19)通过弹簧挡圈(18)与第一轴承压盖(17)连接,且第一轴承压盖(17),弹簧挡圈(18),第一轴承(19),轴承隔圈(20),第二轴承(21),第二轴承压盖(22),齿轮(12),锥形涨紧套(23)和锥套螺母(24)同轴设置;传动轴(13)上设置有扭簧(16)和扭簧调节盘(15),扭簧(16)的一端与扭簧调节盘(15)连接,另一端与第一轴承压盖(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定气圈锭子升降的细纱机,其特征在于:所述传动轴(13)上设置有联轴器(14),且传动轴(13)之间通过联轴器(14)连接。
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