CN213417113U - 一种真丝丝线倍捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其是一种真丝丝线倍捻机，包括机架，在机架上设置有一个竖直向上的转轴，在转轴上设置一个转盘，在转盘设置有至少两个锭子座，在转轴中心处的转盘上设置有一根立杆，在立杆的上端端部向外延伸有若干个导丝钩，在立杆上端的机架上设置有一个定捻筒，所述定捻筒为中空管状结构，所述定捻筒通过一个升降机构连接在机架上，在定捻筒上方的机架上设置有导丝罗拉，在导丝罗拉侧边的机架上设置有卷绕丝管。本实用新型所得到的一种真丝丝线倍捻机，能有效快速调节定捻筒与导丝钩之间的间距，从而实现除调节转盘转速以外通过定捻筒与导丝钩之间的间距调节加捻捻度，调节简单，调节范围增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其是一种真丝丝线倍捻机。
背景技术
现有技术中，倍捻机在工作过程为了控制其捻度，一般都是通过转速控制，而丝线锭子与定捻筒之间的距离一般是确定的，所以其捻度的调节通过丝线输送速度及转速的比例进行控制，所以需要对丝线输送的速度进行控制，造成其设备复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种真丝丝线倍捻机，其加捻的捻度调节简单方便。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种真丝丝线倍捻机，包括机架，在机架上设置有一个竖直向上的转轴，在转轴上设置一个转盘，在以转轴中心为圆心的转盘的一个圆周上间隔均匀设置有至少两个锭子座，在每个锭子座上用于装配丝线锭子，在机架上设置有第一电机，第一电机通过设置在机架上的齿轮箱与转轴之间传动连接，在转轴中心处的转盘上设置有一根立杆，在立杆的上端端部向外延伸有若干个导丝钩，所述导丝钩与丝线锭子的数量相同，在立杆上端的机架上设置有一个定捻筒，所述定捻筒为中空管状结构，所述定捻筒通过一个升降机构连接在机架上，在定捻筒上方的机架上设置有导丝罗拉，在导丝罗拉侧边的机架上设置有卷绕丝管，在机架上设置有第二电机，所述第二电机与卷绕丝管之间传动连接；丝线锭子上的丝线经过导丝钩后进入定捻筒，再经过导丝罗拉进入卷绕丝管。
上述技术方案，在正常工作过程中，将丝线锭子安装在锭子座上，丝线锭子上的丝线分别经过对应的导丝钩后进入定捻筒内部，然后输出通过导丝罗拉进入卷绕丝管。其中第一电机带动转盘转动，转盘转动过程中所述导丝钩也同步转动，所以丝线之间会产生一定的捻度，另外，可以根据实际捻度需求，通过升降机构控制定捻筒的高度，当定捻筒与导丝钩之间的距离增加时，其丝线的捻度会相对减小，而当两者距离减小时，丝线的捻度会相对增加，同时还可以通过第一电机与齿轮箱的配合调节转盘的转速，进一步用于调节捻度，最终可以增加捻度的调节范围，捻度调节简单方便。
所述升降机构包括设置在机架上的一根竖直向上的导向杆，在导向杆的侧边的机架上转动连接有一根螺杆，所述螺杆与所述导向杆之间相互平行，所述螺杆与设置在机架上的第三电机之间传动连接，在导向杆和螺杆上设置有一个滑块，所述滑块上设置有一个导向孔和一个螺孔，所述螺孔与螺杆之间配合连接，所述导向孔与导向杆之间配合连接，在滑块上设置有一根连接杆，所述连接杆与定捻筒进行固定连接。该结构的设计，利用第三电机带动螺杆转动，而滑块仅可以在导向杆上滑动，所以滑块不会跟着螺杆转动，从而调节滑块在螺杆上的相对位置，最终实现对定捻筒在竖直方向上的位置进行调节，改变丝线加捻的捻度大小。
本实用新型所得到的一种真丝丝线倍捻机，其通过合理的结构设计，能有效快速调节定捻筒与导丝钩之间的间距，从而实现除调节转盘转速以外通过定捻筒与导丝钩之间的间距调节加捻捻度，调节简单，调节范围增加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种真丝丝线倍捻机，包括机架1，在机架1上设置有一个竖直向上的转轴2，在转轴2上设置一个转盘3，在以转轴2中心为圆心的转盘3的一个圆周上间隔均匀设置有至少两个锭子座4，在每个锭子座4上用于装配丝线锭子18，在机架1上设置有第一电机5，第一电机5通过设置在机架1上的齿轮箱6与转轴2之间传动连接，在转轴2中心处的转盘3上设置有一根立杆7，在立杆7的上端端部向外延伸有若干个导丝钩8，所述导丝钩8与丝线锭子18的数量相同，在立杆7上端的机架1上设置有一个定捻筒9，所述定捻筒9为中空管状结构，所述定捻筒9通过一个升降机构连接在机架1上，在定捻筒9上方的机架1上设置有导丝罗拉10，在导丝罗拉10侧边的机架1上设置有卷绕丝管12，在机架1上设置有第二电机11，所述第二电机11与卷绕丝管12之间传动连接；丝线锭子18上的丝线经过导丝钩8后进入定捻筒9，再经过导丝罗拉10进入卷绕丝管12。
所述升降机构包括设置在机架1上的一根竖直向上的导向杆13，在导向杆13的侧边的机架1上转动连接有一根螺杆15，所述螺杆15与所述导向杆13之间相互平行，所述螺杆15与设置在机架1上的第三电机17之间传动连接，在导向杆13和螺杆15上设置有一个滑块14，所述滑块14上设置有一个导向孔和一个螺孔，所述螺孔与螺杆15之间配合连接，所述导向孔与导向杆13之间配合连接，在滑块14上设置有一根连接杆16，所述连接杆16与定捻筒9进行固定连接。
Claims (2)
1.一种真丝丝线倍捻机，包括机架，其特征是：在机架上设置有一个竖直向上的转轴，在转轴上设置一个转盘，在以转轴中心为圆心的转盘的一个圆周上间隔均匀设置有至少两个锭子座，在每个锭子座上用于装配丝线锭子，在机架上设置有第一电机，第一电机通过设置在机架上的齿轮箱与转轴之间传动连接，在转轴中心处的转盘上设置有一根立杆，在立杆的上端端部向外延伸有若干个导丝钩，所述导丝钩与丝线锭子的数量相同，在立杆上端的机架上设置有一个定捻筒，所述定捻筒为中空管状结构，所述定捻筒通过一个升降机构连接在机架上，在定捻筒上方的机架上设置有导丝罗拉，在导丝罗拉侧边的机架上设置有卷绕丝管，在机架上设置有第二电机，所述第二电机与卷绕丝管之间传动连接；丝线锭子上的丝线经过导丝钩后进入定捻筒，再经过导丝罗拉进入卷绕丝管。
2.根据权利要求1所述的一种真丝丝线倍捻机，其特征是：所述升降机构包括设置在机架上的一根竖直向上的导向杆，在导向杆的侧边的机架上转动连接有一根螺杆，所述螺杆与所述导向杆之间相互平行，所述螺杆与设置在机架上的第三电机之间传动连接，在导向杆和螺杆上设置有一个滑块，所述滑块上设置有一个导向孔和一个螺孔，所述螺孔与螺杆之间配合连接，所述导向孔与导向杆之间配合连接，在滑块上设置有一根连接杆，所述连接杆与定捻筒进行固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022265478.0U CN213417113U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种真丝丝线倍捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022265478.0U CN213417113U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种真丝丝线倍捻机 |
Publications (1)
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| CN213417113U true CN213417113U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76266638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022265478.0U Active CN213417113U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种真丝丝线倍捻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213417113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115478343A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-16 | 福建永荣锦江股份有限公司 | 一种dty加工用便于调整股数的倍捻装置及其倍捻方法 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022265478.0U patent/CN213417113U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115478343A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-16 | 福建永荣锦江股份有限公司 | 一种dty加工用便于调整股数的倍捻装置及其倍捻方法 |
| CN115478343B (zh) * | 2022-09-06 | 2023-06-02 | 福建永荣锦江股份有限公司 | 一种dty加工用便于调整股数的倍捻装置及其倍捻方法 |
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