CN2883414Y - 用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置 - Google Patents

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CN2883414Y CN 200620024126 CN200620024126U CN2883414Y CN 2883414 Y CN2883414 Y CN 2883414Y CN 200620024126 CN200620024126 CN 200620024126 CN 200620024126 U CN200620024126 U CN 200620024126U CN 2883414 Y CN2883414 Y CN 2883414Y
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Abstract

本实用新型涉及一种用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,它属于一种纺制包芯纱的装置。本实用新型主要是解决现有细纱机纺制非弹力包芯纱存在的包芯纱易形成纱疵、容易使导丝轮损坏缩短使用寿命的技术难点。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,它包括由若干个皮辊、前罗拉、中罗拉和后罗拉组成的棉纱牵引机构,其中:它还包括芯丝筒支承机构、芯丝退绕张力调节机构和主动导丝轮机构,芯丝筒支承机构设在细纱机的中间立柱上,芯丝退绕张力调节机构设在芯丝筒支承机构的矩形管上,主动导丝轮机构设在棉纱牵引机构的皮辊上。

Description

用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,它属于一种纺制包芯纱的装置。
背景技术
目前,在细纱机上纺制非弹力包芯纱是以前罗拉与前皮辊夹持牵引,使芯丝与面纱同时加捻。芯丝在被动退绕过程中,带动设在前皮辊上方的导丝轮被动转动。导丝轮运行3~6个月后,因飞花堵塞转动不灵,丝线无法带动其旋转,导致导丝轮与芯丝接触处积起飞花,形成纱疵,并容易使导丝轮损坏缩短使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有细纱机纺制非弹力包芯纱存在的包芯纱易形成纱疵、容易使导丝轮损坏缩短使用寿命的技术难点并提供一种既节约成本又保证包芯纱质量和能提高导丝轮使用寿命的用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,它包括由若干个皮辊、前罗拉、中罗拉和后罗拉组成的棉纱牵引机构,其中:它还包括芯丝筒支承机构、芯丝退绕张力调节机构和主动导丝轮机构,芯丝筒支承机构设在细纱机的中间立柱上,芯丝退绕张力调节机构设在芯丝筒支承机构的矩形管上,主动导丝轮机构设在棉纱牵引机构的皮辊上。
所述芯丝筒支承机构由矩形管、连接件和圆形端块组成,圆形端块装在细纱机的中间立柱上,矩形管通过连接件与圆形端块相连接。
所述芯丝退绕张力调节机构由导纱钩一、导纱钩二、瓷轮一、瓷轮二、瓷轮三、瓷轮四、瓷轮五、导纱钩三和支架组成,导纱钩一和导纱钩二设在支架上部的一侧且导纱钩一的钩头靠近非弹丝饼、导纱钩二的钩头靠近瓷轮一,瓷轮一、瓷轮三和瓷轮五依次设在支架的下部,瓷轮二和瓷轮四依次设在支架的上部,导纱钩三与瓷轮五设在同一个轴上;该芯丝退绕张力调节机构通过改变芯丝与导丝轮的包角来调整芯丝张力。芯丝张力的调整公式为:T=T0∫eμθdθ,(T:纱线张力,T0:纱线初始张力,θ:纱线包角,μ:摩擦系数)。
所述主动导丝轮机构由异径导丝轮、喂入罗拉、摇架和弹簧片组成,喂入罗拉与异径导丝轮同轴并连接在一起,弹簧片的一端设在喂入罗拉的轴上且弹簧片与摇架相联接。
由于本实用新型采用了芯丝退绕张力调节机构和主动导丝轮机构,且主动导丝轮机构设在皮辊上,毋需增设额外动力装置,可保证芯丝主动喂入纤维束中后,使芯丝与面纱同步喂入一起加捻,形成包芯纱。既节约成本又保证包芯纱质量,主动导丝轮的使用寿命比被动导丝轮的使用寿命提高20倍以上。因此,与背景技术相比,本实用新型具有节约成本、包芯纱质量好和主动导丝轮的使用寿命长等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是芯丝筒支承机构及芯丝退绕张力调节机构的结构示意图;
图3是主动导丝轮机构的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是张力调节示意图;
图6是又一张力调节示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例中的用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,它包括由三个皮辊20a、20b、20c、前罗拉21、中罗拉22和后罗拉23组成的棉纱牵引机构,其中:它还包括芯丝筒支承机构、芯丝退绕张力调节机构和主动导丝轮机构,所述芯丝筒支承机构由矩形管2、连接角铁29和圆形端块30组成,圆形端块30装在细纱机的中间立柱1上,矩形管2通过连接角铁29与圆形端块30相连接,矩形管2的两侧可固定与细纱机每段锭数相对应数量的丝饼及芯丝退绕张力调节机构。所述芯丝退绕张力调节机构由导纱钩一4、导纱钩二5、瓷轮一6、瓷轮二7、瓷轮三8、瓷轮四9、瓷轮五10、导纱钩三12和支架11组成,导纱钩一4和导纱钩二5设在支架11上部的一侧且导纱钩一4的钩头靠近非弹丝饼3、导纱钩二5的钩头靠近瓷轮一6,瓷轮一6、瓷轮三8和瓷轮五10依次设在支架11的下部,瓷轮二7和瓷轮四9依次设在支架11的上部,导纱钩三12与瓷轮五10设在同一个轴上;该芯丝退绕张力调节机构通过改变芯丝与导丝轮的包角来调整芯丝张力。芯丝张力的调整公式为:T=T0∫eμθdθ,(T:纱线张力,T0:纱线初始张力,θ:纱线包角,μ:摩擦系数)。芯丝退绕张力调节机构通过连接棒31设在芯丝筒支承机构的矩形管2的两侧;所述主动导丝轮机构由异径导丝轮18、喂入罗拉19、摇架27和弹簧片28组成,喂入罗拉19与异径导丝轮18同轴并连接在一起,弹簧片28的一端设在喂入罗拉19的轴上且弹簧片28与摇架27相联接,主动导丝轮机构的异径导丝轮18设在棉纱牵引机构的皮辊20a上。图中的导纱杆一14、导纱杆二15、分丝钩16、导丝轮17等部件均设在细纱机上且分丝钩16与导纱杆二15装在一起。图中13为非弹力丝,24为棉纱,25为成型纱,26为纱管。
本实用新型的工作过程是:芯丝由固定在细纱机中央立柱上的丝架上的丝饼退绕,经芯丝退绕张力调节机构、导丝杆、分丝钩进入主动导丝轮机构,主动导丝轮机构中的异径导丝轮与前皮辊作纯滚动,其滚动摩擦正压力由固定在摇架上的弹簧片提供;纤维束(棉纱)由细纱机上的粗纱吊锭退绕后,经后、中罗拉、皮辊进入前罗拉、前皮辊与芯丝一起加捻,从而纺制成包芯纱。

Claims (4)

1、一种用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,它包括由若干个皮辊、前罗拉、中罗拉和后罗拉组成的棉纱牵引机构,其特征是:它还包括芯丝筒支承机构、芯丝退绕张力调节机构和主动导丝轮机构,芯丝筒支承机构设在细纱机的中间立柱上,芯丝退绕张力调节机构设在芯丝筒支承机构的矩形管上,主动导丝轮机构设在棉纱牵引机构的皮辊上。
2、根据权利要求1所述的一种用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,其特征是:所述芯丝筒支承机构由矩形管、连接件和圆形端块组成,圆形端块装在细纱机的中间立柱上,矩形管通过连接件与圆形端块相连接。
3、根据权利要求1所述的一种用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,其特征是:所述芯丝退绕张力调节机构由导纱钩一、导纱钩二、瓷轮一、瓷轮二、瓷轮三、瓷轮四、瓷轮五、导纱钩三和支架组成,导纱钩一和导纱钩二设在支架上部的一侧且导纱钩一的钩头靠近非弹丝饼、导纱钩二的钩头靠近瓷轮一,瓷轮一、瓷轮三和瓷轮五依次设在支架的下部,瓷轮二和瓷轮四依次设在支架的上部,导纱钩三与瓷轮五设在同一个轴上;该芯丝退绕张力调节机构通过改变芯丝与导丝轮的包角来调整芯丝张力。
4、根据权利要求1所述的一种用于细纱机纺制非弹力包芯纱的装置,其特征是:所述主动导丝轮机构由异径导丝轮、喂入罗拉、摇架和弹簧片组成,喂入罗拉与异径导丝轮同轴并连接在一起,弹簧片的一端设在喂入罗拉的轴上且弹簧片与摇架相联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696053A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 凯诺科技股份有限公司 毛棉混纺精纺纱的生产方法
CN107419387A (zh) * 2017-08-24 2017-12-01 山东岱银纺织集团股份有限公司 一种长丝被动退绕张力控制装置

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