CN204780009U - 一种倍捻机衬锭组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机衬锭组件，属于倍捻机领域，其解决了现有倍捻机衬锭结构存在退解原纱过程不稳定、容易出现断线现象的问题。本实用新型包括进丝器、衬锭器和张力器，所述的衬锭器设置在进丝器与张力器之间，所述的衬锭器和张力器之间设有垫圈；所述的垫圈的材料为细毛毡材料；所述的衬锭器上设有衬锭导翼；所述的衬锭导翼两端设有导线圆管；所述的导线圆管与张力器长度方向平行。本实用新型能有效提高倍捻机退解原纱过程中的稳定性，同时可以避免退解过程中的断线现象，提高了纱线产品的质量，提高了生产效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种倍捻机衬锭组件

技术领域

本实用新型属于倍捻机领域，具体地说，涉及一种倍捻机衬锭组件。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板；倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。主要机件的形状、结构和作用：锭子制动装置主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板；倍捻机锭子部分即衬锭组件，其主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等；纱线卷绕装置：倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。缠绕原纱的圆筒套在衬锭组件上，衬锭组件起到将原纱退解并引入倍捻单元的作用。

中国专利申请号201320504998.X，公开日2014年3月12日的专利文件，公开了一种短纤维倍捻纱线张力器，其特征在于：衬锭杆的下端安装固定在外张力调节器的中心孔内，外张力调节器上设有刻度盘，衬锭杆上套装有垫圈、衬锭底座，衬锭底座上套装有1-7摩擦环和进丝导丝器结合件；内张力调节器的下端插装在张力管座的上端孔内，由卡簧、定位销将内张力调节器的下端锁定在张力管座上端；定位套套装在张力管座上，张力管外圈装在张力管座的孔内；压簧装在张力管内圈与张力管外圈之间，张力管内圈与端盖结合装在一起后，将端盖上在张力管座底端的中心孔内。

中国专利申请号201420429368.5，公开日2015年3月11日的专利文件，公开了一种倍捻机节能锭子，属于纺织机械技术领域。现有倍捻机的倍捻锭子存在能耗较大的缺陷。该实用新型包括锭脚、转子、隔丝盘、纱罐和衬锭，转子下部通过轴承支撑安装于所述锭脚上，纱罐套装于所述转子上部外面，隔丝盘套装于所述转子上并位于纱罐下方，其特征是，所述的纱罐包括一体成形的大直筒部、圆锥部和小直筒部，大直筒部两端开口，小直筒部顶端开口，底端端面上设置有中心穿孔，所述的圆锥部两端开口并包括大圆端和小圆端，大圆端的直径与所述大直筒部的直径相对应并对接，小圆端的直径与所述小直筒部相对应并对接，所述的隔丝盘的直径与所述小直筒部的直径相对应。

上述两份专利文件公开的技术方案均存在的缺陷是：原纱在退解过程中由于缠绕原纱的圆筒直径逐渐变小，原纱进入衬锭的角度也在不断改变，当角度变化后，原纱退解稳定性变差，容易出现断线现象。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有倍捻机衬锭结构存在退解原纱过程不稳定、容易出现断线现象的问题，本实用新型提供一种倍捻机衬锭组件，能有效提高倍捻机退解原纱过程中的稳定性，同时可以避免退解过程中的断线现象，提高了纱线产品的质量，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种倍捻机衬锭组件，包括进丝器、衬锭器和张力器，所述的衬锭器设置在进丝器与张力器之间，所述的衬锭器和张力器之间设有垫圈；所述的垫圈的材料为细毛毡材料；所述的衬锭器上设有衬锭导翼；所述的衬锭导翼两端设有导线圆管；所述的导线圆管与张力器长度方向平行。

优选地，所述的张力器包括张力球管；张力球管一端设有螺纹，并通过该螺纹与一个螺母相连；张力球管内设有3～5个磁眼座。

优选地，所述的磁眼座上设有磁眼；所述的磁眼内设有钢球。

优选地，所述的衬锭器包括衬锭底座、衬锭座和衬锭杆；所述的衬锭座设置在衬锭底座上；所述的衬锭杆穿过衬锭座后伸入衬锭底座内。

优选地，所述的垫圈设置在衬锭底座与螺母之间。

优选地，所述的衬锭杆上设有砝码。

优选地，所述的进丝器包括进丝导丝器、进丝器座和紧定套；所述的紧定套套在衬锭杆上；所述的进丝导丝器套在紧定套上；所述的进丝器座设置在进丝导丝器的端头。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括进丝器、衬锭器和张力器，进丝器能够将原纱纱线引入衬锭组件，使纱线退解顺畅；衬锭器用于纱线过渡与纱线的引导；张力器能够将纱线拉直，减小纱线退解过程中受到的阻力；衬锭器和张力器之间设有垫圈，垫圈的材料为细毛毡材料，垫圈的设置可以起到稳定纱线退解的速度，采用细毛毡材料，即能够确保纱线退解时流畅，又能够制造一定的阻力，使纱线退解稳定性提高；衬锭导翼两端设有导线圆管，导线圆管能够将原纱顺利、安全地导入进丝器，导线圆管与张力器长度方向平行，确保纱线在退解过程中始终保持一个定角度，减少断线和脱线现象发生；

(2)本实用新型张力球管起到支撑原纱圆筒的作用，张力球管内的设有3～5个磁眼座，3～5个磁眼座按照一定间距排列，磁眼座上设有磁眼，磁眼内可以承托钢球；不同数量的磁眼座、磁眼与钢球配合，给退解过程中的纱线提供不同的张力；

(3)本实用新型衬锭底座一方面起到固定衬锭座的作用，另一方面起到连接衬锭器和张力器作用；衬锭座用于固定衬锭杆，衬锭杆能够使穿过衬锭杆中心孔的纱线跳动小，稳定性高；

(4)本实用新型垫圈设置在衬锭底座与螺母之间；通过衬锭杆后的纱线能与垫圈充分接触，发挥垫圈稳定纱线的作用；

(5)本实用新型衬锭杆上设有砝码，砝码的增加或减少与垫圈相配合，进一步提高原纱旋转退解过程中的稳定性；

(6)本实用新型进丝器包括进丝导丝器、进丝器座和紧定套，紧定套用于连接衬锭杆和进丝器座；进丝导丝器与纱线直接接触，易产生磨损，单独设置方便进丝器的维护、维修；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进丝导丝器；2、进丝器座；3、紧定套；4、衬锭杆；5、砝码；6、衬锭导翼；7、衬锭底座；8、磁眼；9、张力球管；10、磁眼座；11、钢球；12、螺母；13、垫圈；14、衬锭座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种倍捻机衬锭组件，包括进丝器、衬锭器和张力器，衬锭器设置在进丝器与张力器之间，张力器包括张力球管9；张力球管9一端设有螺纹，并通过该螺纹与一个螺母12相连；张力球管9内设有5个磁眼座10；5个磁眼座10等间距排列，每一个磁眼座10都上设有一个磁眼8；磁眼8内设有钢球11；由于衬锭组件在工作时是竖直状态，所以钢球11在自身的重力作用下压在磁眼8上，穿过磁眼8的纱线同时也被钢球11压住，保持了一定的张力；衬锭器包括衬锭底座7、衬锭座14和衬锭杆4；衬锭座14设置在衬锭底座7上；衬锭杆4穿过衬锭座14后伸入衬锭底座7内；衬锭杆4上设有砝码5；衬锭器的衬锭底座7和张力器上螺母12之间设有垫圈13；垫圈13的材料为细毛毡材料；垫圈的设置可以起到稳定纱线退解的速度，采用细毛毡材料，既能够确保纱线退解时流畅，又能够制造一定的阻力，使纱线退解稳定性提高；砝码5能够增加衬锭底座7对垫圈13的压力，用以配合垫圈13来调节上述垫圈13对纱线的阻力；衬锭器上设有衬锭导翼6；衬锭导翼6两端设有导线圆管；导线圆管与张力器长度方向平行；导线圆管能够将原纱顺利、安全地导入进丝器，导线圆管与张力器长度方向平行，确保纱线在退解过程中始终保持一个定角度，减少断线和脱线现象发生；进丝器包括进丝导丝器1、进丝器座2和紧定套3；紧定套3套在衬锭杆4上；进丝导丝器1套在紧定套3上；进丝器座2设置在进丝导丝器1的端头；进丝导丝器1直接与纱线接触，容易产生摩擦，单独设置便于更换和维护。

本实用新型的工作过程为：将本实用新型的衬锭组件竖直放置后固定，将待退解原纱圆筒套在张力器外；原纱圆筒上的纱线穿过与原纱圆筒平行设置的导线圆管后经进丝导丝器1换向竖直进入进丝器，然后依次穿过衬锭杆4、衬锭底座7、垫圈13；调节衬锭杆4上的砝码5数量，使纱线退解速度保持稳定和流畅；穿过垫圈13后的纱线进入张力器中的磁眼8，在钢球11的重力作用下产生一定的张力，该张力作用下纱线被拉直；穿过磁眼8后的纱线经磁眼座10从张力球管9底部退出。

本实用新型能有效提高倍捻机退解原纱过程中的稳定性，同时可以避免退解过程中的断线现象，提高了纱线产品的质量，提高了生产效率。

实施例2

与实施例1相同，所不同的是：张力球管9内的磁眼座10数量为3个；根据纱线要求适当调整磁眼座数量，降低钢球11对纱线的张力，以适应不同需要。

实施例3

与实施例1相同，所不同的是：张力球管9内的磁眼座10数量为4个；根据纱线要求适当调整磁眼座数量，降低钢球11对纱线的张力，以适应不同需要。

Claims (7)

1.一种倍捻机衬锭组件，包括进丝器、衬锭器和张力器，所述的衬锭器设置在进丝器与张力器之间，其特征在于：所述的衬锭器和张力器之间设有垫圈(13)；所述的垫圈(13)的材料为细毛毡材料；所述的衬锭器上设有衬锭导翼(6)；所述的衬锭导翼(6)两端设有导线圆管；所述的导线圆管与张力器长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机衬锭组件，其特征在于：所述的张力器包括张力球管(9)；张力球管(9)一端设有螺纹，并通过该螺纹与一个螺母(12)相连；张力球管(9)内设有3～5个磁眼座(10)。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机衬锭组件，其特征在于：所述的磁眼座(10)上设有磁眼(8)；所述的磁眼(8)内设有钢球(11)。

4.根据权利要求3所述的一种倍捻机衬锭组件，其特征在于：所述的衬锭器包括衬锭底座(7)、衬锭座(14)和衬锭杆(4)；所述的衬锭座(14)设置在衬锭底座(7)上；所述的衬锭杆(4)穿过衬锭座(14)后伸入衬锭底座(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻机衬锭组件，其特征在于：所述的垫圈(13)设置在衬锭底座(7)与螺母(12)之间。

6.根据权利要求4所述的一种倍捻机衬锭组件，其特征在于：所述的衬锭杆(4)上设有砝码(5)。

7.根据权利要求6所述的一种倍捻机衬锭组件，其特征在于：所述的进丝器包括进丝导丝器(1)、进丝器座(2)和紧定套(3)；所述的紧定套(3)套在衬锭杆(4)上；所述的进丝导丝器(1)套在紧定套(3)上；所述的进丝器座(2)设置在进丝导丝器(1)的端头。