CN204058717U - 一种三合一倍捻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三合一倍捻机,包括带有纱筒的机架,所述的机架上装有并排布置的三个加捻单元,每个加捻单元的上方设有作用纱线的导向轮,每个加捻单元的纱线经对应的导向轮后合股缠绕在纱筒上。本实用新型结构简单,加工速度快,效率高;将三个加捻单元的引出的纱线合股后缠绕在纱筒上,缩减并线工序,可一次性完成三条加捻纱线的合股缠绕。

Description

一种三合一倍捻机
技术领域
本实用新型涉及纺织器械领域,尤其涉及一种三合一倍捻机。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。
倍捻机在加捻过程中,实现一转两捻,效率成倍增加,真正实现大卷装无接头,生产出优质纱线。针对纺织工厂特殊的工作环境,采用高品质和高速锭子,确保在高效率生产中设备、纱线品质的稳定性。在传动方面,倍捻锭子的传动有龙带和锭带两种传动,长丝大都采用龙带传动,因为它结构简单,维修操作方便,制造成本较低,能满足长丝倍捻锭子传动的要求。
倍捻机的锭子回转一周,纱线形成两个捻,故名倍捻。加捻的过程是通过锭子完成的。第一个捻在张力弹子和锭盘出口处形成;第二个捻在锭盘出口和导纱钩之间形成。纱线由于输出机构的牵引,从锭罐中的喂入筒子退出,进入空心锭子的中心孔。在空心锭子中纱线由张力器控制,当龙带带动锭子转动的同时,摩擦滚筒也带动纱筒转动,从而使纱线从供丝筒子进入张力管,穿过张力珠,被张力珠的弹性作用所压紧,形成一个握持点,纱线退离空心锭子的中心孔,垂直进入锭盘,接着纱线由锭盘出口经储纱区偏转到达静止导纱钩,并形成气圈,气圈的高度由导纱钩的位置确定,纱线经导纱钩后,再通过小导纱罗拉,到达超微罗拉,最后纱线经过导纱器交叉卷绕在纱筒上。
在现有的技术中,每个锭子对应一个纱筒,锭子加捻后的纱线交叉卷绕在纱筒上,对多股纱线进行同向加捻时,要经历单股加捻-并线-多股加捻的操作工序,需要倍捻机和并线机上交替加工,工序较多且繁琐,工作效率低。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单、便于加工的三合一倍捻机,将三个加捻单元的引出的纱线合股后缠绕在纱筒上,缩减并线工序,可一次性完成三条加捻纱线的合股,加工速度快,且效率高。
一种三合一倍捻机,包括带有纱筒的机架,所述的机架上装有并排布置的三个加捻单元,每个加捻单元的上方设有作用纱线的导向轮,每个加捻单元的纱线经对应的导向轮后合股缠绕在纱筒上。
针对现有多股纱线进行同向加捻时需要单股加捻-并线-多股加捻的操作工序,存在工作效率低,且工序繁琐的问题,本实用新型提供了一种三合一倍捻机,该倍捻机具有三个独立的加捻单元和一个绕线纱筒,导向轮将各加捻单元的纱线合股后缠绕在纱筒上,实现三股纱线的同向加捻,剔除了现有工序中的并线步骤,仅用导向轮对纱线合股,具有加工速度快和生产成本低等优点。
作为优选的,每个加捻单元对应设置有两个上下错位的第一导向轮和第二导向轮,第一导向轮的轮轴与纱线绕过第二导向轮的牵引方向平行,第二导向轮的轮轴与第一导向轮的轮轴垂直。
在本实用新型中,每个加捻单元具有两个导向轮,导向轮一方面用于张紧拉伸纱线,另一方便用于导向,改变纱线的行走方向。
作为优选的,所述的机架上设有用于安装第一导向轮的支撑杆,支撑杆上连接有安装第二导向轮的L形支架。
支撑杆垂直固定在机架上,第一导向轮的轮轴从支撑杆侧面穿过并与其转动配合,第二导向轮安装在L形支架的水平段上,其竖直段与支撑杆的端部固定,第一导向轮位于第二导向轮的上方,两个导向轮均用于张紧和纱线导向。
作为优选的,所述的L形支架上设有水平布置的位置调节孔,所述第二导向轮的轮轴滑动配合在位置调节孔内。
第二导向轮可在位置调节孔内移动,以改变第二导向轮的安装位置,第二导向轮主要用于改变纱线的行走方向,使从三个加捻单元引出的纱线方向一致,便于后续的合股缠绕。
作为优选的,在每个加捻单元的上方,纱线绕过第一导向轮顶部后,从第二导向轮底部绕其一周后水平引出。
在本实用新型中,纱线绕过第一导向轮顶部后进入第二导向轮底部,第一导向轮主要用于张紧纱线,纱线绕第二导向轮一周后水平引出,第二导向轮主要为纱线提供导向。
作为优选的,所述纱筒的下方还设有引导合股后的纱线缠绕至纱筒的导向滑轮。
导向滑轮主要用于改变纱线合股后的行走方向,使得纱线向纱筒所处位置延伸,导向滑轮也为两个,且导向滑轮前后两部分纱线相互垂直。
本实用新型结构简单,加工速度快,效率高;将三个加捻单元的引出的纱线合股后缠绕在纱筒上,缩减并线工序,可一次性完成三条加捻纱线的合股缠绕。
附图说明
图1为三合一倍捻机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型三合一倍捻机作进一步详细描述。
如图1所示,一种三合一倍捻机,包括带有纱筒5的机架,机架上装有并排布置的三个加捻单元1,每个加捻单元1的上方设有作用纱线3的导向轮2,每个加捻单元1的纱线经对应的导向轮2后合股缠绕在纱筒5上。
每个加捻单元1具有两个上下错位的导向轮,分别为第一导向轮和第二导向轮,第一导向轮的轮轴与纱线3绕过第二导向轮的牵引方向平行,第二导向轮的轮轴与第一导向轮的轮轴垂直。导向轮2一方面用于张紧拉伸纱线3,另一方便用于导向,改变纱线3的行走方向。
机架上设有用于安装第一导向轮的支撑杆,支撑杆上连接有安装第二导向轮的L形支架。支撑杆垂直固定在机架上,第一导向轮的轮轴从支撑杆侧面穿过并与其转动配合,第二导向轮安装在L形支架的水平段上,其竖直段与支撑杆的端部固定,且第一导向轮位于第二导向轮的上方。纱线绕过第一导向轮顶部后进入第二导向轮底部,第一导向轮主要用于张紧纱线,纱线绕第二导向轮一周后水平引出,第二导向轮为纱线3提供导向。
同时,L形支架上设有水平的位置调节孔,第二导向轮的轮轴滑动配合在位置调节孔内,用于调整第二导向轮在L形支架的水平段上的位置。
纱筒5的下方还设有引导合股后的纱线缠绕至纱筒5的导向滑轮4,导向滑轮4用于改变纱线合股后的行走方向,使得纱线向纱筒所处位置行进,导向滑轮4也为两个,且导向滑轮前后两部分纱线相互垂直。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三合一倍捻机,包括带有纱筒的机架,其特征在于,所述的机架上装有并排布置的三个加捻单元,每个加捻单元的上方设有作用纱线的导向轮,每个加捻单元的纱线经对应的导向轮后合股缠绕在纱筒上。
2.如权利要求1所述的三合一倍捻机,其特征在于,每个加捻单元对应设置有两个上下错位的第一导向轮和第二导向轮,第一导向轮的轮轴与纱线绕过第二导向轮的牵引方向平行,第二导向轮的轮轴与第一导向轮的轮轴垂直。
3.如权利要求2所述的三合一倍捻机,其特征在于,所述的机架上设有用于安装第一导向轮的支撑杆,支撑杆上连接有安装第二导向轮的L形支架。
4.如权利要求3所述的三合一倍捻机,其特征在于,所述的L形支架上设有水平布置的位置调节孔,所述第二导向轮的轮轴滑动配合在位置调节孔内。
5.如权利要求4所述的三合一倍捻机,其特征在于,在每个加捻单元的上方,纱线绕过第一导向轮顶部后,从第二导向轮底部绕其一周后水平引出。
6.如权利要求1所述的三合一倍捻机,其特征在于,所述纱筒的下方还设有引导合股后的纱线缠绕至纱筒的导向滑轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114000241A (zh) * 2021-12-07 2022-02-01 安徽华烨特种材料有限公司 整经机纱线张力器
CN114277480A (zh) * 2021-12-07 2022-04-05 安徽华烨特种材料有限公司 整经纱线张力控制方法

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