CN101718018B - 缆型纺包芯纱装置 - Google Patents

缆型纺包芯纱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101718018B
CN101718018B CN2009102535645A CN200910253564A CN101718018B CN 101718018 B CN101718018 B CN 101718018B CN 2009102535645 A CN2009102535645 A CN 2009102535645A CN 200910253564 A CN200910253564 A CN 200910253564A CN 101718018 B CN101718018 B CN 101718018B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spun
core
cable
yarn device
spun yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009102535645A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101718018A (zh
Inventor
杨瑞华
杨广磊
高卫东
谢春萍
王鸿博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN2009102535645A priority Critical patent/CN101718018B/zh
Publication of CN101718018A publication Critical patent/CN101718018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101718018B publication Critical patent/CN101718018B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种包芯纱装置,尤其是一种缆型纺包芯纱装置,属于纺织机械的技术领域。按照本发明提供的技术方案,其包括直角板;所述直角板的一端设有支架,支架的下端凸设有定位块,定位块上利用轴承安装有分割辊;直角板对应于设有支架的另一端设有调节孔;直角板上对应于设有调节孔的一端设有固定板,所述固定板上设有固定连接的安装套;所述安装套上设有调节杆,所述调节杆的一端位于安装套内,另一端设有长丝导纱器,所述调节杆能相对安装套移动。本发明结构简单,操作方便;通过分割辊的分割作用,粗纱被分成2~4股的纤维束可以对长丝起到均匀有效的包缠作用,避免了包芯纱易裸丝等纱疵现象,充分发挥包芯纱的功能性。

Description

缆型纺包芯纱装置
技术领域
本发明涉及一种包芯纱装置,尤其是一种缆型纺包芯纱装置,属于纺织机械的技术领域。
背景技术
传统的环锭细纱机纺纱都是一股粗纱纺制一股细纱,缆型纺是将一股喂入的粗纱分割成两股或两股以上的纤维束然后加捻成纱。短纤长丝包芯纱因其同时具备短纤和长丝的优点而受到市场的欢迎。目前,常用的包芯纱有易裸丝等纱疵现象,不能充分发挥包芯纱的功能性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种缆型纺包芯纱装置,其结构简单,操作方便,稳定可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述缆型纺包芯纱装置,包括直角板;所述直角板的一端设有支架,在支架的下端凸设有定位块,所述定位块上利用轴承安装有分割辊;在直角板上对应于设有支架的另一端设有调节孔;所述直角板上对应于设有调节孔的一端设有固定板,在固定板上设有固定连接的安装套;在安装套上设有调节杆;所述调节杆的一端位于安装套内,另一端设有长丝导纱器;所述调节杆能相对安装套移动。
所述调节杆上设有调节螺母,所述调节杆与安装套利用螺纹连接。所述固定板的端部设有U型槽,所述U型槽与直角板上的调节孔相通。所述直角板为L型结构。
所述支架的上部设有固定孔;所述直角板对应于设有调节孔的另一端设有安装孔,所述支架与直角板利用螺钉相固定,所述螺钉能够在安装孔内滑动。所述调节孔为U型或椭圆形结构。所述安装孔为U型或椭圆形结构。所述定位块上设有定位通孔。
本发明的优点:结构简单,操作方便;通过分割辊的分割作用,粗纱被分成2~4股的纤维束可以对长丝起到均匀有效的包缠作用,避免了包芯纱易裸丝等纱疵现象,充分发挥包芯纱的功能性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:本发明包括固定板1、直角板2、支架3、长丝导纱器4、分割辊5、安装套6、调节杆7、调节螺母8、定位块9、定位通孔10、安装孔11、固定孔12、U型槽13及调节孔21。
如图1所示:所述直角板2为L型结构,直角板2的两端分别设有调节孔21及安装孔11,直角板2对应于设有安装孔11的一端设有支架3。所述支架3利用螺钉、螺母及垫片固定在直角板2的端部,螺钉的一端穿过支架3的固定孔12及直角板2的安装孔11,并利用螺母及垫片相固定。所述螺钉能够在安装孔11内滑动,便于调节分割辊5的位置。所述支架3的下端设有定位块9,定位块9上设有定位通孔10,分割辊5利用轴承安装在定位块9上。
所述直角板2对应于设有调节孔21的一端设有固定板1,固定板1上设有安装套6,所述安装套6利用螺纹与调节杆7相连接,调节杆7的端部设有长丝导纱器4,调节杆7上设有调节螺母8,用于紧固安装套6及调节杆7,所述调节杆7与安装套6利用螺纹连接,方便调节调节杆7端部的长丝导纱器4的位置。所述固定板1的端部设有U型槽13,U型槽13与调节孔21相连通,便于利用螺钉与摇架的固定连接。所述直角板2用于控制分割辊5与前罗拉17的前后相对位置,支架3用于控制分割辊5与前罗拉17的上下相对位置。所述直角板2利用调节孔21及固定板1上的U型槽13固定在摇架上,所述调节孔21及安装孔11均为U型或椭圆形结构,便于螺钉在调节孔21及安装孔11内滑动,从而方便调节分割辊5的位置,使分割辊5与前罗拉17可靠平稳的接触。
如图2所示:使用时,将分割辊5、长丝导纱器4与后罗拉15、中罗拉16、前罗拉17及导纱钩18相互对应配合。当细纱机运行时,粗纱14在纺纱机的牵伸作用下,依次经过后罗拉15、中罗拉16及前罗拉17,分割辊5在摩擦力作用下与前罗拉17一起转动,但与前罗拉17的转动方向相反,组成一个运动副。在纺纱时,粗纱14经纺纱机牵伸后经过前罗拉17之后,与在此位置喂入的长丝19共同进入分割辊5。在分割辊5和纺纱张力的作用下,粗纱14被分割成两股以上的纤维束,并在所受到的加捻力作用下各纤维束在其自身回转中心回转加弱捻;因长丝19受到的张力要大于短纤维束的张力,因此其在此时并不参与加捻;随着卷绕的进行,纤维束离开分割辊,各纤维束和长丝汇交与一点,此时,带有弱捻的纤维束围绕整个纱线的回转中心回转,在导纱钩18的作用下,形成了有一定捻度的缆型纺包芯纱20。
本发明的缆型纺包芯纱20,带有一定捻度的二股以上的纤维束对长丝19形成包缠加捻,加强了纤维之间的径向压力,纤维间的抱合力增加,纤维束一次自捻及一次共同加捻改善了传统细纱机上包芯纱易裸丝,包缠不均匀等生产问题,同时提高了纱线强力和耐磨擦性能。同时,在纺纱过程中,控制导纱钩18的位置,确保长丝19喂入位置在纤维束的中心。

Claims (8)

1.一种缆型纺包芯纱装置,包括直角板(2),其特征是:所述直角板(2)的一端设有支架(3),在支架(3)的下端凸设有定位块(9),所述定位块(9)上利用轴承安装有分割辊(5);所述直角板(2)对应于设有支架(3)的另一端设有调节孔(21);所述直角板(2)上对应于设有调节孔(21)的一端设有固定板(1),在固定板(1)上设有固定连接的安装套(6);在安装套(6)上设有调节杆(7),所述调节杆(7)的一端位于安装套(6)内,另一端设有长丝导纱器(4),所述调节杆(7)能相对安装套(6)移动。
2.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述调节杆(7)上设有调节螺母(8),所述调节杆(7)与安装套(6)利用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述固定板(1)的端部设有U型槽(13),所述U型槽(13)与固定板(1)上的调节孔(21)相通。
4.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述直角板(2)为L型结构。
5.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述支架(3)的上部设有固定孔(12);所述直角板(2)对应于设有调节孔(21)的另一端设有安装孔(11),所述支架(3)与直角板(2)利用螺钉相固定,所述螺钉能够在安装孔(11)内移动。
6.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述调节孔(21)为U型或椭圆形结构。
7.根据权利要求5所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述安装孔(11)为U型或椭圆形结构。
8.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述定位块(9)上设有定位通孔(10)。
CN2009102535645A 2009-12-03 2009-12-03 缆型纺包芯纱装置 Expired - Fee Related CN101718018B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102535645A CN101718018B (zh) 2009-12-03 2009-12-03 缆型纺包芯纱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102535645A CN101718018B (zh) 2009-12-03 2009-12-03 缆型纺包芯纱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101718018A CN101718018A (zh) 2010-06-02
CN101718018B true CN101718018B (zh) 2011-05-11

Family

ID=42432654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102535645A Expired - Fee Related CN101718018B (zh) 2009-12-03 2009-12-03 缆型纺包芯纱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101718018B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102011229A (zh) * 2010-12-07 2011-04-13 江南大学 缆型纺包芯轻柔膨体纱
CN105970370B (zh) * 2016-06-29 2018-11-09 安徽颍上县富颍纺织有限公司 一种棉纺细纱机缆型纺分割辊的固定装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201567409U (zh) * 2009-12-03 2010-09-01 江南大学 缆型纺包芯纱装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201567409U (zh) * 2009-12-03 2010-09-01 江南大学 缆型纺包芯纱装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101718018A (zh) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101665998B (zh) 一种集聚复合纱的纺纱装置
CN201506876U (zh) 一种细纱机主动式长丝喂入粗纱架
CN103938316B (zh) 一种用于匀整环锭纺细纱毛羽的装置及方法
CN201670921U (zh) 一种短纤维包金属长丝包芯纱的生产装置
CN103938314B (zh) 一种三点交互包缠式的细纱匀整装置及方法
CN203855718U (zh) 一种四罗拉环锭自捻纺纱装置
CN101718018B (zh) 缆型纺包芯纱装置
CN101649511A (zh) 阻捻聚束纺纱装置
CN201512625U (zh) 阻捻聚束纺纱装置
CN204780009U (zh) 一种倍捻机衬锭组件
CN201567409U (zh) 缆型纺包芯纱装置
CN203429314U (zh) 一种适用于环锭纺包芯纱的导丝装置
CN104195698B (zh) 一种环锭复合纺纱装置及纺纱方法
CN202202060U (zh) 化纤丝张力缓冲装置
CN201506877U (zh) 一种嵌入式纺纱的系统定位装置
CN102345192A (zh) 一种中空锭子捻线机
CN101509160A (zh) 一种精梳毛纺纺纱工艺方法
CN201512628U (zh) 一种细纱机双层辊筒式长丝喂入粗纱架
CN101608368B (zh) 超细锦纶弹力丝的加捻装置
CN2905837Y (zh) 一种刚玉导纱器
CN204474840U (zh) 一种阻燃包芯纱平稳性芯丝喂入装置
CN202247086U (zh) 一种长丝短纤骨架纱的细纱牵伸装置
CN201753382U (zh) 一种中空锭子捻线机
CN201390832Y (zh) 可调张力控制装置
CN203583082U (zh) 一种新型圆盘形纺纱机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20151203

EXPY Termination of patent right or utility model