CN213595633U - 万向导丝轮装置 - Google Patents

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万永平
熊洪港
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Foshan Huada Textile Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了万向导丝轮装置,包括安装板、轴承支承座、支承轴、导丝轮支架和导丝轮,所述安装板与轴承支承座的外侧固定连接,所述支承轴贯穿轴承支承座并与轴承支承座可转动连接,所述导丝轮支架的上部与支承轴固定连接,导丝轮与导丝轮支架可转动连接。通过在导丝杆和导丝轮之间增加轴承支承座、支承轴和导丝轮支架,使得使纱线在沿水平的方向往复摆动时,导丝轮及导丝轮支架、支承轴会绕着轴承支承座往复旋转。由此,导丝轮的旋转方向与纱线的运动方向就会基本保持一致,纱线与导丝轮就不会产生摩擦,从而使纱线的成型与质量都能达到工艺要求。

Description

万向导丝轮装置
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种万向导丝轮装置。
背景技术
纱线在卷绕过程中,由于工艺的要求会沿水平方向往复摆动;一般情况下,导丝轮直接固定在导丝杆上,纱线在沿水平方向往复摆动时,就可能会碰到导丝轮的护边,一方面会影响纱线的成型质量,另一方面由于纱线与导丝轮产生摩擦,也导致纱线的质量下降和系统的阻力增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摩擦阻力小、纱线质量高的万向导丝轮装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了万向导丝轮装置,包括安装板、轴承支承座、支承轴、导丝轮支架和导丝轮,所述安装板与轴承支承座的外侧固定连接,所述支承轴贯穿轴承支承座并与轴承支承座可转动连接,所述导丝轮支架的上部与支承轴固定连接,导丝轮与导丝轮支架可转动连接。
在一些实施方式中,万向导丝轮装置还包括导丝杆,所述导丝杆与安装板固定连接。
在一些实施方式中,万向导丝轮装置还包括导丝杆、螺钉和螺母,所述螺钉包括相连的螺杆和端帽,所述导丝杆的一端与螺杆的一端固定连接,所述螺母和均套装在螺杆外并与螺杆螺纹配合,所述安装板的上端套装在螺杆外并与螺杆可转动连接,所述安装板位于螺母和端帽之间。
在一些实施方式中,万向导丝轮装置还包括固定挡板,所述固定挡板套装在螺钉外并与螺钉可转动连接,所述固定挡板位于螺母和安装板之间,所述固定挡板的一端设有与导丝轮支架相对的凸出部。
本实用新型的有益效果是:通过在导丝杆和导丝轮之间增加轴承支承座、支承轴和导丝轮支架,使得使纱线在沿水平的方向往复摆动时,导丝轮及导丝轮支架、支承轴会绕着轴承支承座往复旋转。由此,导丝轮的旋转方向与纱线的运动方向就会基本保持一致,纱线与导丝轮就不会产生摩擦,从而使纱线的成型与质量都能达到工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的万向导丝轮装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的万向导丝轮装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3的万向导丝轮装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的万向导丝轮装置。
如图1所示,万向导丝轮装置包括安装板1、轴承支承座2、支承轴3、导丝轮支架4、导丝轮5和导丝杆6。导丝杆6与安装板1固定连接。安装板1与轴承支承座2的外侧固定连接,支承轴3贯穿轴承支承座2并与轴承支承座2可转动连接。导丝轮支架4的上部与支承轴3固定连接,导丝轮5与导丝轮支架4可转动连接。
导丝轮支架4包括竖向连接板41、上部连接横板42和导丝轮安装轴43。上部连接横板42横向设置,上部连接横板42的一端固定于竖向连接板41的上端。导丝轮安装轴43的一端固定于竖向连接板41的下端,导丝轮5通过轴承可转动地安装于导丝轮安装轴43外。
当丝线在沿水平的方向往复摆动时,能带动导丝轮5及导丝轮支架4、支承轴3会绕着轴承支承座2往复旋转。以减少丝线与导丝轮5之间的摩擦,减少系统阻力。
实施例2
图2示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的万向导丝轮装置。
如图2所示,万向导丝轮装置包括安装板1、轴承支承座2、支承轴3、导丝轮支架4、导丝轮5、导丝杆6、螺钉7和螺母8。安装板1与轴承支承座2的外侧固定连接,支承轴3贯穿轴承支承座2并与轴承支承座2可转动连接,导丝轮支架4的上部与支承轴3固定连接,导丝轮5与导丝轮支架4可转动连接。
导丝轮支架4包括竖向连接板41、上部连接横板42和导丝轮安装轴43。上部连接横板42横向设置,上部连接横板42的一端固定于竖向连接板41的上端。导丝轮安装轴43的一端固定于竖向连接板41的下端,导丝轮5通过轴承可转动地安装于导丝轮安装轴43外。
螺钉7包括相连的螺杆71和端帽72,导丝杆6的一端与螺钉7的螺杆71的一端固定连接,螺杆71的另一端与端帽72固定连接。螺杆71的的周面上设有外螺纹,螺母8套装在螺杆71外并与螺杆71螺纹配合,安装板1的上端套装在螺钉7的螺杆71外并与螺钉7可转动连接,安装板1的上端与螺钉7呈间隙配合。安装板1位于螺母8和端帽72之间。将螺母8向端帽72的方向拧紧则可将安装板1固定于螺钉7上。也可在螺母8与安装板1之间留一定间隙,使安装板1呈活动状态,在丝线摆动时能随丝线张力的变化而摆,起到一定的调节张力的作用。
实施例3
图3示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的万向导丝轮装置。
如图3所示,万向导丝轮装置包括安装板1、轴承支承座2、支承轴3、导丝轮支架4、导丝轮5、导丝杆6、螺钉7、螺母8和固定挡板9。安装板1与轴承支承座2的外侧固定连接,支承轴3贯穿轴承支承座2并与轴承支承座2可转动连接,导丝轮支架4的上部与支承轴3固定连接,导丝轮5与导丝轮支架4可转动连接。
导丝轮支架4包括竖向连接板41、上部连接横板42和导丝轮安装轴43。上部连接横板42横向设置,上部连接横板42的一端固定于竖向连接板41的上端。导丝轮安装轴43的一端固定于竖向连接板41的下端,导丝轮5通过轴承可转动地安装于导丝轮安装轴43外。
螺钉7包括相连的螺杆71和端帽72,导丝杆6的一端与螺钉7的螺杆71一端固定连接,螺杆71的另一端与端帽72固定连接。螺杆71的周面上设有外螺纹,螺母8套装在螺钉7外并与螺钉7螺纹配合,安装板1的上端套装在螺钉7外并与螺钉7可转动连接,安装板1的上端套装在螺钉7呈间隙配合。安装板1位于螺母8和端帽72之间。
固定挡板9套装在螺钉7外并与螺钉7可转动连接,固定挡板9与螺钉7呈间隙配合。固定挡板9位于螺母8和安装板1之间,固定挡板9的一端设有与导丝轮支架4相对的凸出部91,凸出部91可以对称设置成两个。将固定挡板9的凸出部91调整到与导丝轮支架4的竖向连接板41相对的位置。将螺母8向端帽72方向拧紧,则可使固定挡板9的凸出部91阻挡于竖向连接板41的背面,对导丝轮支架4的转动位置起到限位的作用。而将固定挡板9的凸出部91调整到离开导丝轮支架4的竖向连接板41的背面位置时,则不会防碍导丝轮支架4的转动位置。可根据不同工艺的需求进行调节,适用范围更广。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.万向导丝轮装置,其特征在于:包括安装板(1)、轴承支承座(2)、支承轴(3)、导丝轮支架(4)和导丝轮(5),所述安装板(1)与轴承支承座(2)的外侧固定连接,所述支承轴(3)贯穿轴承支承座(2)并与轴承支承座(2)可转动连接,所述导丝轮支架(4)的上部与支承轴(3)固定连接,导丝轮(5)与导丝轮支架(4)可转动连接。
2.根据权利要求1所述的万向导丝轮装置,其特征在于:还包括导丝杆(6),所述导丝杆(6)与安装板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的万向导丝轮装置,其特征在于:还包括导丝杆(6)、螺钉(7)和螺母(8),所述螺钉(7)包括相连的螺杆(71)和端帽(72),所述导丝杆(6)的一端与螺杆(71)的一端固定连接,所述螺母(8)和均套装在螺杆(71)外并与螺杆(71)螺纹配合,所述安装板(1)的上端套装在螺杆(71)外并与螺杆(71)可转动连接,所述安装板(1)位于螺母(8)和端帽(72)之间。
4.根据权利要求3所述的万向导丝轮装置,其特征在于:还包括固定挡板(9),所述固定挡板(9)套装在螺钉(7)外并与螺钉(7)可转动连接,所述固定挡板(9)位于螺母(8)和安装板(1)之间,所述固定挡板(9)的一端设有与导丝轮支架(4)相对的凸出部(91)。
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CN115258840A (zh) * 2022-09-27 2022-11-01 中科探海(苏州)海洋科技有限责任公司 一种应用于水下机器人的绕线装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115258840A (zh) * 2022-09-27 2022-11-01 中科探海(苏州)海洋科技有限责任公司 一种应用于水下机器人的绕线装置
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