CN208151550U - 一种轮间距可调式导纱轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮间距可调式导纱轮装置，包括安装座、导轮，其中安装座的前方设置两个导轮，所述导轮安装在轮架的轮轴上，该轮轴轴向中部设置通孔，且在通孔内安装定位杆；所述定位杆可以相对于导轮移动；所述轮架通过连接臂安装在安装座的前部，该连接臂的后端铰接在安装座的前端面，其前端铰接轮架；在定位杆的中部固定设置定位套，该定位套安装在螺杆的前部，且定位套与螺杆的相对位置固定。该导轮装置中的导轮通过可以转动的安装臂设置在安装座的前部，这使得导轮的轮间距以及伸出长度可以同时得到调整，而穿过轮轴的定位杆则可以保证两个导轮始终处于正确的工作位置。整个装置的调整通过螺杆来控制，调节方便，可以满足多种使用需求。

Description

一种轮间距可调式导纱轮装置

技术领域

本实用新型涉及一种纱线导轮装置，尤其是一种轮间距可调式导纱轮装置。

背景技术

在纺织领域，经常要用到导纱轮来改变纱线的延伸方向，现有导纱轮的导轮多为定位安装，其轮间距不可调整。申请号为CN201120324661.1的中国实用新型专利公开了一种嵌入式纺纱可调纱线定位导丝控制装置，包括机座、连杆轴、内导丝轮、外导丝轮、隔距块、内防尘挡圈、外防尘挡圈构成，控制装置呈对称状，连杆轴是对称固定连接在机座端头，在连杆轴两端分别由内向外按序活动套装有内防尘挡圈、内导丝轮、隔距块、外导丝轮、外防尘挡圈。控制装置工作时，可采用手动方式，通过更换隔距块的宽度准确调整平行喂入纱线的间距，调整、调节内导丝轮和外导丝轮的左右位置后通过锥型的内防尘挡圈和外防尘挡圈，从而实现了嵌入式复合纺纱要求的纱线主动、准确、均匀一致喂入。该方案中的导轮的安装也为定位安装，不能通过调整导轮的间距来满足不同的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轮间距以及导轮伸出长度可调的纱线导轮装置，从而根据纱线间距来对导轮进行调整，满足不同的生产需求。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮间距可调式导纱轮装置，包括安装座、导轮，其中安装座的前方设置两个导轮，所述导轮安装在轮架的轮轴上，该轮轴轴向中部设置通孔，且在通孔内安装定位杆；所述定位杆可以相对于导轮移动；所述轮架通过连接臂安装在安装座的前部，该连接臂的后端铰接在安装座的前端面，其前端铰接轮架；在定位杆的中部固定设置定位套，该定位套安装在螺杆的前部，且定位套与螺杆的相对位置固定；所述安装座的前端面中部固定设置凸台，凸台中部设置螺纹孔，所述螺杆的螺纹段安装在该凸台的螺纹孔内；所述螺杆的前端设置手柄。

上述技术方案中，导轮通过可以转动的安装臂设置在安装座的前部，这使得导轮的轮间距以及伸出长度可以同时得到调整，而穿过轮轴的定位杆则可以保证两个导轮始终处于正确的工作位置。整个装置的调整通过螺杆来控制，调节方便，可以满足多种使用需求。

作为优选方案，在安装座的两侧分别固定设置一个弧形杆，该弧形杆的一端固定在安装座侧面，一端固定在凸台侧面，且弧形杆的圆心与连接臂后端的转动中心重合，相应地在连接臂上设置安插孔，弧形杆穿过安插孔。当纱线经过导轮时，会对导轮产生压力，导轮将压力传递给连接臂，通过设置弧形杆，增加连接臂的支点，可以避免连接臂弯曲，提高该装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，该导轮装置中的导轮通过可以转动的安装臂设置在安装座的前部，这使得导轮的轮间距以及伸出长度可以同时得到调整，而穿过轮轴的定位杆则可以保证两个导轮始终处于正确的工作位置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的顶视图。

图2为本实用新型的透视图。

图3为本实用新型的单侧导轮的安装结构示意图。

图中，安装座1、连接臂2、导轮3、定位杆4、螺杆5、定位套6、手柄7、弧形杆8、凸台9、轮架10、安插孔11、轮轴12。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮间距可调式导纱轮装置，包括安装座1、导轮3，其中安装座1的前方设置两个导轮3，所述导轮3安装在轮架10的轮轴12上，该轮轴12轴向中部设置通孔，且在通孔内安装定位杆4；所述定位杆4可以相对于导轮3移动；所述轮架10通过连接臂2安装在安装座1的前部，该连接臂2的后端铰接在安装座1的前端面，其前端铰接轮架10；在定位杆4的中部固定设置定位套6，该定位套安装在螺杆5的前部，且在定位套6的两侧有挡环固定在螺杆5上，使得定位套6与螺杆5只能发生相对转动运动，而不能在轴向方向上移动；所述安装座1的前端面中部固定设置凸台9，凸台9中部设置螺纹孔，所述螺杆5的螺纹段安装在该凸台9的螺纹孔内；所述螺杆5的前端设置手柄7。在安装座1的两侧分别固定设置一个弧形杆8，该弧形杆8的一端固定在安装座1侧面，一端固定在凸台9侧面，且弧形杆8的圆心与连接臂2后端的转动中心重合，相应地在连接臂2上设置安插孔11，弧形杆8穿过安插孔11。当纱线经过导轮3时，会对导轮3产生压力，导轮3将压力传递给连接臂2，通过设置弧形杆8，增加连接臂2的支点，可以避免连接臂2弯曲，提高该装置的稳定性。

工作原理：通过固定件，将该装置安装在机架上，根据纱线的间距，转动手柄7，螺杆5与凸台9之间的距离发生变化，此时定位套6带动定位杆4移动，由于导轮3可在定位杆4上移动，所以定位杆4移动的时候，两导轮3在定位杆4上相离或者相互靠近，而移动的导轮3在连接臂2的作用下又会始终保持平行状态，根据使用需求，停止调整轮间距，然后便可以将纱线绕过导轮3，进行正常作业。

本实用新型设计了一种轮间距可调式导纱轮装置，该导轮装置中的导轮通过可以转动的安装臂设置在安装座的前部，这使得导轮的轮间距以及伸出长度可以同时得到调整，而穿过轮轴的定位杆则可以保证两个导轮始终处于正确的工作位置。整个装置的调整通过螺杆来控制，调节方便，可以满足多种使用需求。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种轮间距可调式导纱轮装置，包括安装座、导轮，其中安装座的前方设置两个导轮，其特征在于：所述导轮安装在轮架的轮轴上，该轮轴轴向中部设置通孔，且在通孔内安装定位杆；所述定位杆可以相对于导轮移动；所述轮架通过连接臂安装在安装座的前部，该连接臂的后端铰接在安装座的前端面，其前端铰接轮架；在定位杆的中部固定设置定位套，该定位套安装在螺杆的前部，且定位套与螺杆的相对位置固定；所述安装座的前端面中部固定设置凸台，凸台中部设置螺纹孔，所述螺杆的螺纹段安装在该凸台的螺纹孔内；所述螺杆的前端设置手柄。

2.如权利要求1所述的一种轮间距可调式导纱轮装置，其特征在于：在安装座的两侧分别固定设置一个弧形杆，该弧形杆的一端固定在安装座侧面，一端固定在凸台侧面，且弧形杆的圆心与连接臂后端的转动中心重合，相应地在连接臂上设置安插孔，弧形杆穿过安插孔。