CN220318057U - 一种具有防松动结构的并捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防松动结构的并捻机，涉及并捻机领域，包括上底座、传动组件和并捻圆盘，所述上底座上侧安装有传动组件，所述传动组件的一端连接有并捻圆盘，所述并捻圆盘的一侧设置有捻线组件和卷线机构，所述卷线机构由插接框、支撑滚轮、支撑柱、支撑台、线筒、卡轴、驱动电机、双向液压杆、限位框和插接柱组成。该具有防松动结构的并捻机，底部的托盘改为插接框，且插接框内部安装支撑滚轮，对线筒进行限位的同时减少与线筒的摩擦，线筒两端分别采用卡轴和插接柱通过双向液压杆回缩插接的方式进行限位，使得该具有防松动结构的并捻机解决了丝杠长时间使用过后容易出现滑齿的情况，导致线筒夹持过程中发生松动影响卷线效果的问题。

Description

一种具有防松动结构的并捻机

技术领域

本实用新型涉及并捻机技术领域，具体为一种具有防松动结构的并捻机。

背景技术

并捻机用于将二根或多更根单丝并合后加捻，是制线行业和棉纱行业的前道设备，并捻机是包覆丝机的前道设备，可把不同规格的原料筒子络绕，再多股并入捻合成包覆丝机上用的平行筒子，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，此机具有能耗低、占地面积小、外形美观、运转平稳、转速高、噪音小等特点，适用于合纤丝、蚕丝、棉纱等。

根据专利号202111406486.5一种方便上下料的棉纱加工用并捻机，包括机座和第一电机，所述机座下端设置有移动轮，且机座内贯穿设置有第一液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆下端连接有抵板，所述第一电机设置在机座上，且第一电机与第一转轴相连接，同时第一转轴通过第一齿带和料架相连接，所述机座上端靠近右侧设置有收料架；其收料架由丝杠、第二齿带、第二转轴、第三电机、移动架、第二卡轴和第四电机组成，第三电机带动丝杠旋转进而与移动架进行螺纹作用移动移动架与线筒进行夹持，但丝杠长时间使用过后螺纹产生磨损，容易出现滑齿的情况，导致线筒夹持过程中发生松动影响卷线效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防松动结构的并捻机，以解决上述背景技术提出的丝杠长时间使用过后容易出现滑齿的情况，导致线筒夹持过程中发生松动影响卷线效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松动结构的并捻机，包括上底座、传动组件和并捻圆盘，

所述上底座上侧安装有传动组件，所述传动组件的一端连接有并捻圆盘，所述并捻圆盘的一侧设置有捻线组件和卷线机构，所述卷线机构由插接框、支撑滚轮、支撑柱、支撑台、线筒、卡轴、驱动电机、双向液压杆、限位框和插接柱组成，所述插接框内部的两侧旋转连接有支撑滚轮，所述插接框的下侧对称连接有支撑柱，所述插接框的一侧连接有支撑台，所述插接框的另一侧连接有限位框。

优选的，所述支撑滚轮上侧放置有线筒，所述线筒的一端与卡轴相插接，所述线筒的另一端与插接柱相插接。

优选的，所述卡轴远离线筒的一端与驱动电机的一侧相连接，所述驱动电机的一侧与双向液压杆的一端相连接，所述双向液压杆的另一端连接有插接柱。

优选的，所述支撑台上侧对称安装有滚动轮，所述插接柱远离线筒的一侧与限位框相插接。

优选的，所述上底座下侧设置有下底座，所述下底座中部安装有调节电机，所述调节电机顶部通过连接轴连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮外侧与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的两侧设置有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和第二传动机构由连接辊、连接带和旋转辊组成。

优选的，所述连接辊通过连接带与旋转辊相连接，所述旋转辊中部安装有螺纹杆，所述从动齿轮、第一传动机构、第二传动机构和螺纹杆关于主动齿轮对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防松动结构的并捻机，底部的托盘改为插接框，且插接框内部安装支撑滚轮，对线筒进行限位的同时减少与线筒的摩擦，线筒两端分别采用卡轴和插接柱通过双向液压杆回缩插接的方式进行限位，解决了丝杠长时间使用过后容易出现滑齿的情况，导致线筒夹持过程中发生松动影响卷线效果的问题。

1.该具有防松动结构的并捻机，将二根或多更根单丝并合后加捻，为防止丝杆长时间使用后磨损导致线筒松动掉落的情况出现，将底部的托盘改为插接框，且插接框内部安装支撑滚轮，对线筒进行限位的同时减少与线筒的摩擦，线筒两端分别采用卡轴和插接柱通过双向液压杆回缩插接的方式进行限位，防松动效果好，该具有防松动结构的并捻机，线筒两端通过双向液压杆带动卡轴和插接柱与其进行插接的方式进行限位，防松动效果好，避免影响卷线效果的情况出现；

2.该具有防松动结构的并捻机，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，为方便工作人员拿放线筒，将底座拆分为上底座和下底座，启动调节电机带动主动齿轮旋转与从动齿轮啮合，进而带动第一传动机构和第二传动机构工作，与从动齿轮进行连接的连接辊跟随其转动带动连接带拉动旋转辊旋转进而带动螺纹杆旋转与上底座进行螺纹作用提升卷线机构的高度，该具有防松动结构的并捻机，安装有高度调节机构，方便工作人员更换线筒。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视截面结构示意图；

图3为本实用新型下底座俯视截面结构示意图。

图中：1、上底座；11、传动组件；12、并捻圆盘；13、捻线组件；2、卷线机构；21、插接框；211、支撑滚轮；212、支撑柱；213、支撑台；22、线筒；23、卡轴；231、驱动电机；232、双向液压杆；233、限位框；234、插接柱；3、下底座；31、调节电机；311、主动齿轮；312、从动齿轮；32、第一传动机构；321、第二传动机构；322、连接辊；323、连接带；324、旋转辊；33、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防松动结构的并捻机，包括上底座1、传动组件11和并捻圆盘12，

所述上底座1上侧安装有传动组件11，所述传动组件11的一端连接有并捻圆盘12，所述并捻圆盘12的一侧设置有捻线组件13和卷线机构2，所述卷线机构2由插接框21、支撑滚轮211、支撑柱212、支撑台213、线筒22、卡轴23、驱动电机231、双向液压杆232、限位框233和插接柱234组成，所述插接框21内部的两侧旋转连接有支撑滚轮211，所述插接框21的下侧对称连接有支撑柱212，所述插接框21的一侧连接有支撑台213，所述插接框21的另一侧连接有限位框233。

所述支撑滚轮211上侧放置有线筒22，所述线筒22的一端与卡轴23相插接，所述线筒22的另一端与插接柱234相插接，所述卡轴23远离线筒22的一端与驱动电机231的一侧相连接，所述驱动电机231的一侧与双向液压杆232的一端相连接，所述双向液压杆232的另一端连接有插接柱234，所述支撑台213上侧对称安装有滚动轮，所述插接柱234远离线筒22的一侧与限位框233相插接。

具体实施时，为防止丝杆长时间使用后磨损导致线筒22松动掉落的情况出现，将底部的托盘改为插接框21，且插接框21内部安装支撑滚轮211，对线筒22进行限位的同时减少与线筒22的摩擦，线筒22两端分别采用卡轴23和插接柱234通过双向液压杆232回缩插接的方式进行限位，防松动效果好，当线筒22卷线完成取下更换新的线筒22时，启动双向液压杆232向两侧移动直至卡轴23和插接柱234离开线筒22，支撑台213上侧安装滚动轮为驱动电机231提供支撑的同时不影响其移动，该具有防松动结构的并捻机，将二根或多更根单丝并合后加捻，线筒22两端通过双向液压杆232带动卡轴23和插接柱234与其进行插接的方式进行限位，防松动效果好，避免影响卷线效果的情况出现。

参阅图2-图3可知，所述上底座1下侧设置有下底座3，所述下底座3中部安装有调节电机31，所述调节电机31顶部通过连接轴连接有主动齿轮311，所述主动齿轮311外侧与从动齿轮312相啮合，所述从动齿轮312的两侧设置有第一传动机构32和第二传动机构321，所述第一传动机构32和第二传动机构321由连接辊322、连接带323和旋转辊324组成，所述连接辊322通过连接带323与旋转辊324相连接，所述旋转辊324中部安装有螺纹杆33，所述从动齿轮312、第一传动机构32、第二传动机构321和螺纹杆33关于主动齿轮311对称设置。

具体实施时，为方便工作人员拿放线筒22，将底座拆分为上底座1和下底座3，启动调节电机31带动主动齿轮311旋转与从动齿轮312啮合，进而带动第一传动机构32和第二传动机构321工作，与从动齿轮312进行连接的连接辊322跟随其转动带动连接带323拉动旋转辊324旋转进而带动螺纹杆33旋转与上底座1进行螺纹作用提升卷线机构2的高度，从动齿轮312通过连接带323和旋转辊324带动四根螺纹杆33进行同步旋转，使得上底座1得以平稳上升，该具有防松动结构的并捻机，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，安装有高度调节机构，方便工作人员更换线筒22。

综上所述，使用该具有防松动结构的并捻机时，先启动调节电机31带动主动齿轮311与从动齿轮312啮合进而带动第一传动机构32和第二传动机构321旋转，此时螺纹杆33与旋转辊324同步进行旋转与上底座1螺纹作用将卷线机构2提升至合适高度，将线筒22放入插接框21，启动双向液压杆232回缩带动卡轴23和插接柱234与线筒22进行插接，从并捻圆盘12上引出的合股纱，经捻线组件13内部的导纱杆和横动导纱器后输出，通过卷线机构2圈绕于通过驱动电机231带动旋转的线筒22上，完成对纱线进行加捻和收卷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防松动结构的并捻机，包括上底座(1)、传动组件(11)和并捻圆盘(12)，其特征在于：

所述上底座(1)上侧安装有传动组件(11)，所述传动组件(11)的一端连接有并捻圆盘(12)，所述并捻圆盘(12)的一侧设置有捻线组件(13)和卷线机构(2)，所述卷线机构(2)由插接框(21)、支撑滚轮(211)、支撑柱(212)、支撑台(213)、线筒(22)、卡轴(23)、驱动电机(231)、双向液压杆(232)、限位框(233)和插接柱(234)组成，所述插接框(21)内部的两侧旋转连接有支撑滚轮(211)，所述插接框(21)的下侧对称连接有支撑柱(212)，所述插接框(21)的一侧连接有支撑台(213)，所述插接框(21)的另一侧连接有限位框(233)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的并捻机，其特征在于：所述支撑滚轮(211)上侧放置有线筒(22)，所述线筒(22)的一端与卡轴(23)相插接，所述线筒(22)的另一端与插接柱(234)相插接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防松动结构的并捻机，其特征在于：所述卡轴(23)远离线筒(22)的一端与驱动电机(231)的一侧相连接，所述驱动电机(231)的一侧与双向液压杆(232)的一端相连接，所述双向液压杆(232)的另一端连接有插接柱(234)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的并捻机，其特征在于：所述支撑台(213)上侧对称安装有滚动轮，所述插接柱(234)远离线筒(22)的一侧与限位框(233)相插接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防松动结构的并捻机，其特征在于：所述上底座(1)下侧设置有下底座(3)，所述下底座(3)中部安装有调节电机(31)，所述调节电机(31)顶部通过连接轴连接有主动齿轮(311)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防松动结构的并捻机，其特征在于：所述主动齿轮(311)外侧与从动齿轮(312)相啮合，所述从动齿轮(312)的两侧设置有第一传动机构(32)和第二传动机构(321)，所述第一传动机构(32)和第二传动机构(321)由连接辊(322)、连接带(323)和旋转辊(324)组成。

7.根据权利要求6所述的一种具有防松动结构的并捻机，其特征在于：所述连接辊(322)通过连接带(323)与旋转辊(324)相连接，所述旋转辊(324)中部安装有螺纹杆(33)，所述从动齿轮(312)、第一传动机构(32)、第二传动机构(321)和螺纹杆(33)关于主动齿轮(311)对称设置。