CN116200846A - 一种捻线落筒一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种捻线落筒一体机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有用于捻线的捻线机构，所述工作台的中部固定安装有束线板，所述工作台的另一侧设置有落筒机构，所述束线板的顶部开设有对捻线进行收束的束线孔。该一种捻线落筒一体机，通过将捻线机构与落筒机构设置在同一张工作台的两侧，使得捻线机构将多根线束进行捻线后，穿过束线板的纱线可以直接通过落筒机构进行绕卷收束，相较于原本分开的捻线机与落筒机，结构更紧凑，占地面积小，同时再生产中只需一人即可进行照看。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种捻线落筒一体机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱线并合后用于线型制品或针织用线，在纱线加工行业、纺织机械行业应用广泛，捻线机将合并后需要使用落筒机对纱线进行收卷。
但是由于捻线的速度与落筒的速度上大不一样，捻线机与落筒机是分开的，因此占地面积相对来说就比较大，每台机子都要一人，操作不方便，因为原先是采用齿轮传动变速的，线的粗细更换时要换挂轮，调节不方便，收卷时排线不精准，器械维护费用高，运行也不稳定。
为此，我们提出一种捻线落筒一体机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种捻线落筒一体机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有用于捻线的捻线机构，所述工作台的中部固定安装有束线板，所述工作台的另一侧设置有落筒机构，所述束线板的顶部开设有对捻线进行收束的束线孔。
优选的，所述捻线机构包括捻线电机，以及支撑其他组件的支撑架，所述捻线电机固定安装在工作台的底部，所述支撑架固定安装在工作台的顶部，所述支撑架的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二同步轮，所述转轴的另一端固定安装有圆盘，所述捻线电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，所述圆盘的另一侧固定安装有若干个均匀分布的旋转架，所述圆盘的外周面固定安装有与旋转架对应的导向架。
优选的，所述导向架包括固定块、下支架、上支架、滚轮，所述固定块与圆盘的外周面固定安装，所述下支架与固定块的一侧一体连接，所示上支架与固定块的一侧一体连接，所述上支架位于下支架的上方，所述上支架的长度大于下支架与旋转架，所述上支架与下支架的末端转动连接有滚轮。
优选的，所述落筒机构包括收卷电机，以及无级变速机构，所述收卷电机固定安装在工作台的底部，所述无级变速机构设置在收卷电机的一侧，所述无级变速机构的顶部与工作台的底部固定安装，所述收卷电机的输出端的中部固定安装有主动齿轮，所述收卷电机的输出端的末端设置有第二同步传动组件，所述无级变速机构的输入端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述无级变速机构的输出端设置有第三同步传动组件。
优选的，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的顶部转动连接有往复丝杠，两片所述立板之间固定安装有位于往复丝杠正下方的导向杆，所述往复丝杠螺纹连接有移动架，所述移动架的底部与导向杆贯穿滑动连接，所述往复丝杠的一端通过第三同步传动组件与无级变速机构的输出端传动连接，所述立板转动连接有位于往复丝杠斜下方的纱筒座。
优选的，所述纱筒座包括转杆、固定座、转动套、连接圆杆、弹簧、拉扣，所述转杆与一个立板转动连接，所述转动套与另一个立板转动连接，所述转杆的一端通过第二同步传动组件与收卷电机的输出端传动连接，所述转杆的另一端固定安装有固定座，所述转动套的中部与连接圆杆贯穿转动连接，所述拉扣与连接圆杆的一端一体设置，所述连接圆杆的另一端固定安装有另一个固定座，所述连接圆杆套设有位于固定座与转动套之间的弹簧。
优选的，所述移动架包括移动块、第一穿线环、连接杆、第二穿线环，所述移动块的中部与往复丝杠螺纹连接，所述移动块的底部与导向杆贯穿滑动连接，所述第一穿线环与移动块的顶部一体设置，所述连接杆的一端与移动块的侧面一体连接，所述连接杆的另一端与第二穿线环一体设置。
优选的，所述第一穿线环圆心的高度与束线孔圆心的高度相同，所述第二穿线环与工作台的上表面平行设置，所述第二穿线环的内径小于第一穿线环的内径，所述第一穿线环的内径小于束线孔的直径。
优选的，所述第二同步传动组件与第三同步传动组件包含两个大小规格相同的链轮以及与两个链轮进行传动连接的链条。
优选的，所述拉扣的直径大于连接圆杆的直径，所述拉扣的直径不大于转动套的直径，所述连接圆杆、转动套、两个固定座同轴心设置。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种捻线落筒一体机，具备以下有益效果：
1、该一种捻线落筒一体机，通过将捻线机构与落筒机构设置在同一张工作台的两侧，使得捻线机构将多根线束进行捻线后，穿过束线板的纱线可以直接通过落筒机构进行绕卷收束，相较于原本分开的捻线机与落筒机，结构更紧凑，占地面积小，同时再生产中只需一人即可进行照看。
2、该一种捻线落筒一体机，通过捻线电机带动圆盘转动，进而使得通过旋转架固定的纱筒与纱线进行转动，并通过导向架上的滚轮对纱线进行变向送线，而多股纱线通过束线板上的束线孔进行束线捻线，形成一股纱线不但结构简单，同时可以随意设置圆盘上安装的纱筒的数量。
3、该一种捻线落筒一体机，通过无级变速机构对收卷电机的进行改变，使得往复丝杠上进行往复移动的移动架可以配合纱筒座上固定安装的纱筒对捻线结束的纱线进行精准排线，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的捻线机构的结构示意图一；
图3为本发明的捻线机构的结构示意图二；
图4为本发明的导向架的结构示意图；
图5为本发明的落筒机构的结构示意图一；
图6为本发明的落筒机构的结构示意图二；
图7为本发明的移动架的结构示意图；
图8为本发明的纱筒座的结构示意图一；
图9为本发明的纱筒座的结构示意图二。
图中：1、工作台；2、捻线机构；21、捻线电机；22、支撑架；23、第一同步轮；24、同步带；25、第二同步轮；26、转轴；27、圆盘；28、旋转架；29、导向架；291、固定块；292、下支架；293、上支架；294、滚轮；3、束线板；4、落筒机构；41、收卷电机；42、立板；43、主动齿轮；44、第二同步传动组件；45、无级变速机构；46、从动齿轮；47、第三同步传动组件；48、往复丝杠；49、移动架；491、移动块；492、第一穿线环；493、连接杆；494、第二穿线环；410、导向杆；411、纱筒座；4111、转杆；4112、固定座；4113、转动套；4114、连接圆杆；4115、弹簧；4116、拉扣；5、束线孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，一种捻线落筒一体机，包括工作台1，工作台1的一侧设置有用于捻线的捻线机构2，工作台1的中部固定安装有束线板3，工作台1的另一侧设置有落筒机构4，束线板3的顶部开设有对捻线进行收束的束线孔5，通过将捻线机构2与落筒机构4设置在同一张工作台1的两侧，使得捻线机构2将多根线束进行捻线后，穿过束线板3的纱线可以直接通过落筒机构4进行绕卷收束，相较于原本分开的捻线机与落筒机，结构更紧凑，占地面积小，同时再生产中只需一人即可进行照看。
作为本发明的一种实施方式，捻线机构2包括捻线电机21，以及支撑其他组件的支撑架22，捻线电机21固定安装在工作台1的底部，支撑架22固定安装在工作台1的顶部，支撑架22的中部转动连接有转轴26，转轴26的一端固定安装有第二同步轮25，转轴26的另一端固定安装有圆盘27，捻线电机21的输出端固定安装有第一同步轮23，第一同步轮23通过同步带24与第二同步轮25传动连接，圆盘27的另一侧固定安装有若干个均匀分布的旋转架28，圆盘27的外周面固定安装有与旋转架28对应的导向架29，捻线电机21带动圆盘27转动，进而使得通过旋转架28固定的纱筒与纱线进行转动，并通过导向架29上的滚轮294对纱线进行变向送线，而多股纱线通过束线板3上的束线孔5进行束线捻线，形成一股纱线，不但结构简单，同时可以随意设置圆盘27上安装的纱筒的数量。
作为本发明的一种实施方式，导向架29包括固定块291、下支架292、上支架293、滚轮294，固定块291与圆盘27的外周面固定安装，下支架292与固定块291的一侧一体连接，所示上支架293与固定块291的一侧一体连接，上支架293位于下支架292的上方，上支架293的长度大于下支架292与旋转架28，上支架293与下支架292的末端转动连接有滚轮294。
作为本发明的一种实施方式，落筒机构4包括收卷电机41，以及无级变速机构45，收卷电机41固定安装在工作台1的底部，无级变速机构45设置在收卷电机41的一侧，无级变速机构45的顶部与工作台1的底部固定安装，收卷电机41的输出端的中部固定安装有主动齿轮43，收卷电机41的输出端的末端设置有第二同步传动组件44，无级变速机构45的输入端固定安装有从动齿轮46，从动齿轮46与主动齿轮43啮合，无级变速机构45的输出端设置有第三同步传动组件47。
作为本发明的一种实施方式，工作台1的顶部固定安装有立板42，立板42的顶部转动连接有往复丝杠48，两片立板42之间固定安装有位于往复丝杠48正下方的导向杆410，往复丝杠48螺纹连接有移动架49，移动架49的底部与导向杆410贯穿滑动连接，往复丝杠48的一端通过第三同步传动组件47与无级变速机构45的输出端传动连接，立板42转动连接有位于往复丝杠48斜下方的纱筒座411。
作为本发明的一种实施方式，纱筒座411包括转杆4111、固定座4112、转动套4113、连接圆杆4114、弹簧4115、拉扣4116，转杆4111与一个立板42转动连接，转动套4113与另一个立板42转动连接，转杆4111的一端通过第二同步传动组件44与收卷电机41的输出端传动连接，转杆4111的另一端固定安装有固定座4112，转动套4113的中部与连接圆杆4114贯穿转动连接，拉扣4116与连接圆杆4114的一端一体设置，连接圆杆4114的另一端固定安装有另一个固定座4112，连接圆杆4114套设有位于固定座4112与转动套4113之间的弹簧4115，通过无级变速机构45对收卷电机41的进行改变，使得往复丝杠48上进行往复移动的移动架49可以配合纱筒座411上固定安装的纱筒对捻线结束的纱线进行精准排线，提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，移动架49包括移动块491、第一穿线环492、连接杆493、第二穿线环494，移动块491的中部与往复丝杠48螺纹连接，移动块491的底部与导向杆410贯穿滑动连接，第一穿线环492与移动块491的顶部一体设置，连接杆493的一端与移动块491的侧面一体连接，连接杆493的另一端与第二穿线环494一体设置。
作为本发明的一种实施方式，第一穿线环492圆心的高度与束线孔5圆心的高度相同，第二穿线环494与工作台1的上表面平行设置，第二穿线环494的内径小于第一穿线环492的内径，第一穿线环492的内径小于束线孔5的直径。
作为本发明的一种实施方式，第二同步传动组件44与第三同步传动组件47包含两个大小规格相同的链轮以及与两个链轮进行传动连接的链条。
作为本发明的一种实施方式，拉扣4116的直径大于连接圆杆4114的直径，拉扣4116的直径不大于转动套4113的直径，连接圆杆4114、转动套4113、两个固定座4112同轴心设置。
需要说明的是，使用时，将纱筒固定安装在旋转架28上，启动捻线电机21，通过第一同步轮23与第二同步轮25以及转轴26带动圆盘27转动，通过导向架29上的滚轮294对纱线进行变向送线，而多股纱线通过束线板3上的束线孔5进行束线捻线，形成一股纱线，同时启动收卷电机41，使得收卷电机41以及无级变速机构45通过第二同步传动组件44与第三同步传动组件47分别带动纱筒座411与往复丝杠48进行转动，通过无级变速机构45使得往复丝杠48的转动速度带动移动架49与对线束进行精准排线，使得穿过第一第一穿线环492与第二穿线环494的纱线绕卷在纱筒上，通过拉动拉扣4116使得固定座4112向立板42移动，将两个固定座4112之间的距离增大，方便取下与安装纱筒，在暗黄的弹力下，松开拉扣4116后固定座4112会自动复位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种捻线落筒一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有用于捻线的捻线机构(2)，所述工作台(1)的中部固定安装有束线板(3)，所述工作台(1)的另一侧设置有落筒机构(4)，所述束线板(3)的顶部开设有对捻线进行收束的束线孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述捻线机构(2)包括捻线电机(21)，以及支撑其他组件的支撑架(22)，所述捻线电机(21)固定安装在工作台(1)的底部，所述支撑架(22)固定安装在工作台(1)的顶部，所述支撑架(22)的中部转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)的一端固定安装有第二同步轮(25)，所述转轴(26)的另一端固定安装有圆盘(27)，所述捻线电机(21)的输出端固定安装有第一同步轮(23)，所述第一同步轮(23)通过同步带(24)与第二同步轮(25)传动连接，所述圆盘(27)的另一侧固定安装有若干个均匀分布的旋转架(28)，所述圆盘(27)的外周面固定安装有与旋转架(28)对应的导向架(29)。
3.根据权利要求2所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述导向架(29)包括固定块(291)、下支架(292)、上支架(293)、滚轮(294)，所述固定块(291)与圆盘(27)的外周面固定安装，所述下支架(292)与固定块(291)的一侧一体连接，所示上支架(293)与固定块(291)的一侧一体连接，所述上支架(293)位于下支架(292)的上方，所述上支架(293)的长度大于下支架(292)与旋转架(28)，所述上支架(293)与下支架(292)的末端转动连接有滚轮(294)。
4.根据权利要求1所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述落筒机构(4)包括收卷电机(41)，以及无级变速机构(45)，所述收卷电机(41)固定安装在工作台(1)的底部，所述无级变速机构(45)设置在收卷电机(41)的一侧，所述无级变速机构(45)的顶部与工作台(1)的底部固定安装，所述收卷电机(41)的输出端的中部固定安装有主动齿轮(43)，所述收卷电机(41)的输出端的末端设置有第二同步传动组件(44)，所述无级变速机构(45)的输入端固定安装有从动齿轮(46)，所述从动齿轮(46)与主动齿轮(43)啮合，所述无级变速机构(45)的输出端设置有第三同步传动组件(47)。
5.根据权利要求4所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有立板(42)，所述立板(42)的顶部转动连接有往复丝杠(48)，两片所述立板(42)之间固定安装有位于往复丝杠(48)正下方的导向杆(410)，所述往复丝杠(48)螺纹连接有移动架(49)，所述移动架(49)的底部与导向杆(410)贯穿滑动连接，所述往复丝杠(48)的一端通过第三同步传动组件(47)与无级变速机构(45)的输出端传动连接，所述立板(42)转动连接有位于往复丝杠(48)斜下方的纱筒座(411)。
6.根据权利要求5所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述纱筒座(411)包括转杆(4111)、固定座(4112)、转动套(4113)、连接圆杆(4114)、弹簧(4115)、拉扣(4116)，所述转杆(4111)与一个立板(42)转动连接，所述转动套(4113)与另一个立板(42)转动连接，所述转杆(4111)的一端通过第二同步传动组件(44)与收卷电机(41)的输出端传动连接，所述转杆(4111)的另一端固定安装有固定座(4112)，所述转动套(4113)的中部与连接圆杆(4114)贯穿转动连接，所述拉扣(4116)与连接圆杆(4114)的一端一体设置，所述连接圆杆(4114)的另一端固定安装有另一个固定座(4112)，所述连接圆杆(4114)套设有位于固定座(4112)与转动套(4113)之间的弹簧(4115)。
7.根据权利要求5所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述移动架(49)包括移动块(491)、第一穿线环(492)、连接杆(493)、第二穿线环(494)，所述移动块(491)的中部与往复丝杠(48)螺纹连接，所述移动块(491)的底部与导向杆(410)贯穿滑动连接，所述第一穿线环(492)与移动块(491)的顶部一体设置，所述连接杆(493)的一端与移动块(491)的侧面一体连接，所述连接杆(493)的另一端与第二穿线环(494)一体设置。
8.根据权利要求7所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述第一穿线环(492)圆心的高度与束线孔(5)圆心的高度相同，所述第二穿线环(494)与工作台(1)的上表面平行设置，所述第二穿线环(494)的内径小于第一穿线环(492)的内径，所述第一穿线环(492)的内径小于束线孔(5)的直径。
9.根据权利要求6所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述第二同步传动组件(44)与第三同步传动组件(47)包含两个大小规格相同的链轮以及与两个链轮进行传动连接的链条。
10.根据权利要求6所述的一种捻线落筒一体机，其特征在于：所述拉扣(4116)的直径大于连接圆杆(4114)的直径，所述拉扣(4116)的直径不大于转动套(4113)的直径，所述连接圆杆(4114)、转动套(4113)、两个固定座(4112)同轴心设置。
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