CN215561505U - 陶瓷纤维生产编绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编绳机的技术领域，特别是涉及一种陶瓷纤维生产编绳机；其可对陶瓷纤维线束张弛度进行调节，提高陶瓷纤维线束绞制合股编织质量和效率；包括机台、合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构，合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构分别设置于机台的顶端右部、中部和左部；合股绞制机构包括第一安装架、第一伺服电机、转轴、第一传动带、两组转筒、多组同步带和两组分线束穿线筒，第一伺服电机固定安装于第一安装架上，转轴可转动设置于第一安装架上，第一伺服电机的输出端与转轴传动连接，两组转筒均可转动设置于第一安装架上，两组分线束穿线筒分别固定安装于两组转筒内。

Description

陶瓷纤维生产编绳机

技术领域

本实用新型涉及编绳机的技术领域，特别是涉及一种陶瓷纤维生产编绳机。

背景技术

众所周知，陶瓷纤维生产编绳机是一种用于多束陶瓷纤维编制成股的设备；现有的陶瓷纤维生产编绳机包括绞制机和收卷机；现有的陶瓷纤维生产编绳机使用时，通过绞制机对多束纤维线束进行合股绞制后，通过收卷机进行收卷即可；现有的陶瓷纤维生产编绳机使用中发现，陶瓷纤维线束在绞制成股的编制过程中易出现松弛或过度张弛，影响陶瓷纤维线束绞制合股的编织质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对陶瓷纤维线束张弛度进行调节，提高陶瓷纤维线束绞制合股编织质量和效率的陶瓷纤维生产编绳机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机台、合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构，所述合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构分别设置于机台的顶端右部、中部和左部；所述合股绞制机构包括第一安装架、第一伺服电机、转轴、第一传动带、两组转筒、多组同步带和两组分线束穿线筒，所述第一伺服电机固定安装于第一安装架上，所述转轴可转动设置于第一安装架上，所述第一伺服电机的输出端与转轴传动连接，所述两组转筒均可转动设置于第一安装架上，所述转轴和其中一组转筒通过第一传动带传动连接，两组转筒通过多组同步带传动连接，两组分线束穿线筒分别固定安装于两组转筒内；

所述张弛调节机构包括第二安装架、轴承座和螺纹调节杆，所述轴承座可上下滑动的设置于第二安装架上，所述螺纹调节杆与第二安装架螺纹传动连接，所述螺纹调节杆的底部与轴承座可转动连接，所述螺纹调节杆的顶部设置有手轮，所述轴承座中部设置有穿线管；

所述收线机构包括第三安装架、收线辊、第二伺服电机和第二传动带，所述收线辊可转动设置于第三安装架上，所述第二伺服电机固定安装于机台上，所述第二伺服电机的输出端与收线辊通过第二传动带同步连接。

优选的，还包括第三伺服电机和滚珠丝杠，所述第三伺服电机固定安装于机台内部顶壁上，所述滚珠丝杠可转动设置于机台内部顶壁上，所述第三伺服电机的输出端与滚珠丝杠传动连接，所述第一安装架可左右移动的设置于机台上，所述滚珠丝杠与第一安装架传动连接。

优选的，所述第三安装架上设置有线束限位机构，所述线束限位机构包括多组固定轮、升降架和气压杆，多组固定轮可转动设置于第三安装架上，所述气压杆固定安装于第三安装架上，所述气压杆的输出端与升降架传动连接，所述升降架上可转动有多组压轮。

优选的，所述第三安装架上设置有导向板。

优选的，所述螺纹调节杆上套设有弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷纤维生产编绳机，具备以下有益效果：该陶瓷纤维生产编绳机，通过将各股分线束分别穿过两组分线束穿线筒，各股分线束穿过张弛调节机构并卷绕于收线机构上的收线辊上，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动转轴转动，经第一传动带和多组同步带传动后，两组转筒转动，从而使两组分线束穿线筒转动，对陶瓷纤维线束进行合股绞制，通过启动第二伺服电机，经第二传动带传动后，收线辊转动，对合股绞制后的线绳进行卷绕即可，可通过转动手轮，经螺纹调节杆传动后，使轴承座的高度发生变化，从而调节合股线束的张弛度，可对陶瓷纤维线束张弛度进行适应性调节，提高陶瓷纤维线束绞制合股编织质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处线束限位机构结构示意图；

图5是本实用新型的图1中B处线张弛调节机构结构示意图；

附图中标记：1、机台；2、第一安装架；3、第一伺服电机；4、转轴；5、第一传动带；6、转筒；7、同步带；8、分线束穿线筒；9、第二安装架；10、轴承座；11、螺纹调节杆；12、手轮；13、穿线管；14、第三安装架；15、收线辊；16、第二伺服电机；17、第二传动带；18、第三伺服电机；19、滚珠丝杠；20、固定轮；21、升降架；22、气压杆；23、压轮；24、导向板；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的陶瓷纤维生产编绳机，包括机台1、合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构，合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构分别设置于机台1的顶端右部、中部和左部；合股绞制机构包括第一安装架2、第一伺服电机3、转轴4、第一传动带5、两组转筒6、多组同步带7和两组分线束穿线筒8，第一伺服电机3固定安装于第一安装架2上，转轴4可转动设置于第一安装架2上，第一伺服电机3的输出端与转轴4传动连接，两组转筒6均可转动设置于第一安装架2上，转轴4和其中一组转筒6通过第一传动带5传动连接，两组转筒6通过多组同步带7传动连接，两组分线束穿线筒8分别固定安装于两组转筒6内；

张弛调节机构包括第二安装架9、轴承座10和螺纹调节杆11，轴承座10可上下滑动的设置于第二安装架9上，螺纹调节杆11与第二安装架9螺纹传动连接，螺纹调节杆11的底部与轴承座10可转动连接，螺纹调节杆11的顶部设置有手轮12，轴承座10中部设置有穿线管13；

收线机构包括第三安装架14、收线辊15、第二伺服电机16和第二传动带17，收线辊15可转动设置于第三安装架14上，第二伺服电机16固定安装于机台1上，第二伺服电机16的输出端与收线辊15通过第二传动带17同步连接；通过将各股分线束分别穿过两组分线束穿线筒8，各股分线束穿过张弛调节机构并卷绕于收线机构上的收线辊15上，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3带动转轴4转动，经第一传动带5和多组同步带7传动后，两组转筒6转动，从而使两组分线束穿线筒8转动，对陶瓷纤维线束进行合股绞制，通过启动第二伺服电机16，经第二传动带17传动后，收线辊15转动，对合股绞制后的线绳进行卷绕即可，可通过转动手轮12，经螺纹调节杆11传动后，使轴承座10的高度发生变化，从而调节合股线束的张弛度，可对陶瓷纤维线束张弛度进行适应性调节，提高陶瓷纤维线束绞制合股编织质量和效率。

本实用新型的陶瓷纤维生产编绳机，还包括第三伺服电机18和滚珠丝杠19，第三伺服电机18固定安装于机台1内部顶壁上，滚珠丝杠19可转动设置于机台1内部顶壁上，第三伺服电机18的输出端与滚珠丝杠19传动连接，第一安装架2可左右移动的设置于机台1上，滚珠丝杠19与第一安装架2传动连接；通过启动第三伺服电机18，经滚珠丝杠19传动后可带动第一安装架2自机台1顶部左右移动，而多束分陶瓷纤维线束的右端端部一般缠绕于位置固定的外部放线辊处，在第一安装架2左右移动过程中，可对多束分陶瓷纤维线束张弛度进行调整，对多束分陶瓷纤维线束的张弛度进行适应性调整。

本实用新型的陶瓷纤维生产编绳机，第三安装架14上设置有线束限位机构，线束限位机构包括多组固定轮20、升降架21和气压杆22，多组固定轮20可转动设置于第三安装架14上，气压杆22固定安装于第三安装架14上，气压杆22的输出端与升降架21传动连接，升降架21上可转动有多组压轮23；通过将合股后的线绳穿过多组固定轮20和压轮23之间，启动气压杆22，气压杆22的输出端伸长，升降架21向下移动，压轮23将线绳压覆于固定轮20处，对合股后的线绳进行限位，使收线辊15对线绳卷绕状态下的线绳处于张弛状态，提高收线辊15的收卷质量，避免收线辊15上线绳出现松弛。

本实用新型的陶瓷纤维生产编绳机，第三安装架14上设置有导向板24；通过导向板24的设置，可对编制后的线绳进行限位导向，使线绳更顺利的缠绕于收线辊15上。

本实用新型的陶瓷纤维生产编绳机，螺纹调节杆11上套设有弹簧25；通过弹簧25的设置，可对轴承座10与第二安装架9之间始终保持一定的作用力，避免轴承座10自行上下移动的情况发生。

在使用时，通过将各股分线束分别穿过两组分线束穿线筒8，各股分线束穿过张弛调节机构并卷绕于收线机构上的收线辊15上，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3带动转轴4转动，经第一传动带5和多组同步带7传动后，两组转筒6转动，从而使两组分线束穿线筒8转动，对陶瓷纤维线束进行合股绞制，通过启动第二伺服电机16，经第二传动带17传动后，收线辊15转动，对合股绞制后的线绳进行卷绕即可，可通过转动手轮12，经螺纹调节杆11传动后，使轴承座10的高度发生变化，从而调节合股线束的张弛度，可对陶瓷纤维线束张弛度进行适应性调节，提高陶瓷纤维线束绞制合股编织质量和效率；通过启动第三伺服电机18，经滚珠丝杠19传动后可带动第一安装架2自机台1顶部左右移动，而多束分陶瓷纤维线束的右端端部一般缠绕于位置固定的外部放线辊处，在第一安装架2左右移动过程中，可对多束分陶瓷纤维线束张弛度进行调整，对多束分陶瓷纤维线束的张弛度进行适应性调整；通过将合股后的线绳穿过多组固定轮20和压轮23之间，启动气压杆22，气压杆22的输出端伸长，升降架21向下移动，压轮23将线绳压覆于固定轮20处，对合股后的线绳进行限位，使收线辊15对线绳卷绕状态下的线绳处于张弛状态，提高收线辊15的收卷质量，避免收线辊15上线绳出现松弛；通过导向板24的设置，可对编制后的线绳进行限位导向，使线绳更顺利的缠绕于收线辊15上；通过弹簧25的设置，可对轴承座10与第二安装架9之间始终保持一定的作用力，避免轴承座10自行上下移动的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷纤维生产编绳机，其特征在于，包括机台(1)、合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构，所述合股绞制机构、张弛调节机构和收线机构分别设置于机台(1)的顶端右部、中部和左部；所述合股绞制机构包括第一安装架(2)、第一伺服电机(3)、转轴(4)、第一传动带(5)、两组转筒(6)、多组同步带(7)和两组分线束穿线筒(8)，所述第一伺服电机(3)固定安装于第一安装架(2)上，所述转轴(4)可转动设置于第一安装架(2)上，所述第一伺服电机(3)的输出端与转轴(4)传动连接，所述两组转筒(6)均可转动设置于第一安装架(2)上，所述转轴(4)和其中一组转筒(6)通过第一传动带(5)传动连接，两组转筒(6)通过多组同步带(7)传动连接，两组分线束穿线筒(8)分别固定安装于两组转筒(6)内；

所述张弛调节机构包括第二安装架(9)、轴承座(10)和螺纹调节杆(11)，所述轴承座(10)可上下滑动的设置于第二安装架(9)上，所述螺纹调节杆(11)与第二安装架(9)螺纹传动连接，所述螺纹调节杆(11)的底部与轴承座(10)可转动连接，所述螺纹调节杆(11)的顶部设置有手轮(12)，所述轴承座(10)中部设置有穿线管(13)；

所述收线机构包括第三安装架(14)、收线辊(15)、第二伺服电机(16)和第二传动带(17)，所述收线辊(15)可转动设置于第三安装架(14)上，所述第二伺服电机(16)固定安装于机台(1)上，所述第二伺服电机(16)的输出端与收线辊(15)通过第二传动带(17)同步连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维生产编绳机，其特征在于，还包括第三伺服电机(18)和滚珠丝杠(19)，所述第三伺服电机(18)固定安装于机台(1)内部顶壁上，所述滚珠丝杠(19)可转动设置于机台(1)内部顶壁上，所述第三伺服电机(18)的输出端与滚珠丝杠(19)传动连接，所述第一安装架(2)可左右移动的设置于机台(1)上，所述滚珠丝杠(19)与第一安装架(2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维生产编绳机，其特征在于，所述第三安装架(14)上设置有线束限位机构，所述线束限位机构包括多组固定轮(20)、升降架(21)和气压杆(22)，多组固定轮(20)可转动设置于第三安装架(14)上，所述气压杆(22)固定安装于第三安装架(14)上，所述气压杆(22)的输出端与升降架(21)传动连接，所述升降架(21)上可转动有多组压轮(23)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维生产编绳机，其特征在于，所述第三安装架(14)上设置有导向板(24)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷纤维生产编绳机，其特征在于，所述螺纹调节杆(11)上套设有弹簧(25)。

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