CN215800110U

CN215800110U - 一种一步法放卷加捻成筒机

Info

Publication number: CN215800110U
Application number: CN202121329139.2U
Authority: CN
Inventors: 程达中
Original assignee: Yixing Shuntong Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yixing Shuntong Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种一步法放卷加捻成筒机，包括机身，所述机身包括电柜、底座和隔板，所述隔板将所述底座分隔为绕丝组和传动组；所述绕丝组包括纱筒总成、牵引机构和绕卷机构，所述纱筒总成固定于所述底座上，所述牵引机构固定于所述纱筒总成上方的所述隔板上，所述绕卷机构同样固定于所述隔板上，位于所述纱筒总成侧边；所述纱筒总成包括放卷筒和托盘，所述托盘下方连接有力矩电机；本实用新型将加捻和并纱的工序整合一体，确保了加捻成筒的高效快速，节约了设备功耗。

Description

一种一步法放卷加捻成筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种加捻成筒装置，具体为一种一步法放卷加捻成筒机。

背景技术

纱线在投入使用之前通常都需要对单股纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上的单股纱线卷绕捻合成股线。凡是在纺纱过程中，使纱条(须条、纱、线、丝)绕其轴线加以扭转搓动或轴向缠绕，使纱条获得“捻回”或包缠的都称为“加捻”。加捻可以使纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合和缠结后不致松散或滑脱，并具有一定物理机械性质和外观特征。然而，现有的加捻机功效单一，无法满足一步放卷加捻成筒。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一步法放卷加捻成筒机，包括机身，所述机身包括电柜、底座和隔板，所述隔板将所述底座分隔为绕丝组和传动组；所述绕丝组包括纱筒总成、牵引机构和绕卷机构，所述纱筒总成固定于所述底座上，所述牵引机构固定于所述纱筒总成上方的所述隔板上，所述绕卷机构同样固定于所述隔板上，位于所述纱筒总成侧边；所述纱筒总成包括放卷筒和托盘，所述托盘下方连接有力矩电机。

较佳的，所述牵引机构包括挡丝圈和牵引辊，所述挡丝圈固定在所述纱筒总成正上方，三个所述牵引辊横向排列在所述挡丝圈上方。

较佳的，所述牵引机构还包括压紧胶辊、计米辊和过桥导纱辊，所述压紧胶辊通过气缸压紧于距离所述纱筒总成最近的所述牵引辊上，所述计米辊紧靠于其中一个所述牵引辊上方，所述过桥导纱辊设置于所述牵引机构和所述绕卷机构之间。

较佳的，所述挡丝圈通过固定杆安装于所述隔板上，下端为圆柱形限位筒，上端为若干涨紧柱，所述限位筒和所述涨紧柱上方均设置有过线孔。

较佳的，所述传动组包括两根换向辊、减速机和两个换向齿轮，所述换向齿轮套接于所述换向辊上，且其中一个所述换向齿轮通过链条与所述减速机相连。

较佳的，所述减速机与所述力矩电机通过三角皮带相连。

较佳的，所述牵引辊与所述换向辊通过所述链条相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将纱筒总成、牵引机构和绕卷机构设置于同一隔板上，实现将放卷、加捻、牵引、绕卷和成筒一体化，从而节约了场地，也节约了动力能源的消耗和相应的用工成本，大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型侧面结构图；

图3为本实用新型挡丝圈结构图；

图中：1机身、101电柜、2底座、3隔板、4绕丝组、5传动组、501换向辊、502减速机、503换向齿轮、504链条、6纱筒总成、601放卷筒、602托盘、603力矩电机、7牵引机构、701挡丝圈、702牵引辊、703压紧胶辊、704计米辊、705过桥导纱辊、706固定杆、707限位筒、708涨紧柱、709过线孔、8绕卷机构、9三角皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种一步法放卷加捻成筒机，包括机身1，所述机身1包括底座2和隔板3，所述隔板3将所述底座2分隔为绕丝组4和传动组5；所述绕丝组4包括纱筒总成6、牵引机构7和绕卷机构8，所述纱筒总成6固定于所述底座2上，所述牵引机构7固定于所述纱筒总成6上方的所述隔板3上，所述绕卷机构8同样固定于所述隔板3上，位于所述纱筒总成6侧边；所述纱筒总成6包括放卷筒601和托盘602，所述托盘602下方连接有力矩电机603，通过力矩电机603驱动使纱筒总成6转动对丝线进行加捻，同时牵引机构7引导丝线行进，最终进入绕卷机构8实现收卷。

为了防止加捻期间丝线卷曲度太高从而造成相互缠绕，所述牵引机构7包括挡丝圈701和牵引辊702，所述挡丝圈701固定在所述纱筒总成6正上方，三个所述牵引辊702横向排列在所述挡丝圈701上方，对加捻的丝线进行限位和涨紧，所述挡丝圈701通过固定杆706安装于所述隔板3上，下端为圆柱形限位筒707，上端为若干涨紧柱708，所述限位筒707和所述涨紧柱708上方均设置有过线孔709。

为了防止丝线在牵引过程中滑脱或是缠绕，所述牵引机构7还包括压紧胶辊703、计米辊704和过桥导纱辊705，所述压紧胶辊703通过气缸压紧于距离所述纱筒总成6最近的所述牵引辊702上，所述计米辊704紧靠于其中一个所述牵引辊702上方，所述过桥导纱辊705设置于所述牵引机构7和所述绕卷机构8之间实现引导和卡紧。

为了能使加捻的丝线在S捻和Z捻之间相互调节，所述传动组5包括两根换向辊501、减速机502和两个换向齿轮503，所述换向齿轮503套接于所述换向辊501上，且其中一个所述换向齿轮503通过链条504与所述减速机502相连，且牵引辊702与换向辊501通过所述链条504相连；通过与将链条504在两个换向齿轮503之间切换链接，实现辊体顺时针逆时针的旋转切换，从而对加捻的丝线进行捻度的调节。

为了实现电机之间的传动连接，所述减速机502与所述力矩电机603通过三角皮带9相连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种一步法放卷加捻成筒机，包括机身（1），所述机身（1）包括电柜（101）、底座（2）和隔板（3），所述隔板（3）将所述底座（2）分隔为绕丝组（4）和传动组（5）；其特征在于：所述绕丝组（4）包括纱筒总成（6）、牵引机构（7）和绕卷机构（8），所述纱筒总成（6）固定于所述底座（2）上，所述牵引机构（7）固定于所述纱筒总成（6）上方的所述隔板（3）上，所述绕卷机构（8）同样固定于所述隔板（3）上，位于所述纱筒总成（6）侧边；所述纱筒总成（6）包括放卷筒（601）和托盘（602），所述托盘（602）下方连接有力矩电机（603）。

2.根据权利要求1所述一步法放卷加捻成筒机，其特征在于：所述牵引机构（7）包括挡丝圈（701）和牵引辊（702），所述挡丝圈（701）固定在所述纱筒总成（6）正上方，三个所述牵引辊（702）横向排列在所述挡丝圈（701）上方。

3.根据权利要求2所述一步法放卷加捻成筒机，其特征在于：所述牵引机构（7）还包括压紧胶辊（703）、计米辊（704）和过桥导纱辊（705），所述压紧胶辊（703）通过气缸压紧于距离所述纱筒总成（6）最近的所述牵引辊（702）上，所述计米辊（704）紧靠于其中一个所述牵引辊（702）上方，所述过桥导纱辊（705）设置于所述牵引机构（7）和所述绕卷机构（8）之间。

4.根据权利要求2所述一步法放卷加捻成筒机，其特征在于：所述挡丝圈（701）通过固定杆（706）安装于所述隔板（3）上，下端为圆柱形限位筒（707），上端为若干涨紧柱（708），所述限位筒（707）和所述涨紧柱（708）上方均设置有过线孔（709）。

5.根据权利要求2所述一步法放卷加捻成筒机，其特征在于：所述传动组（5）包括两根换向辊（501）、减速机（502）和两个换向齿轮（503），所述换向齿轮（503）套接于所述换向辊（501）上，且其中一个所述换向齿轮（503）通过链条（504）与所述减速机（502）相连。

6.根据权利要求5所述一步法放卷加捻成筒机，其特征在于：所述减速机（502）与所述力矩电机（603）通过三角皮带（9）相连。

7.根据权利要求5所述一步法放卷加捻成筒机，其特征在于：所述牵引辊（702）与所述换向辊（501）通过所述链条（504）相连。