CN2623663Y

CN2623663Y - 分纱机的绕纱机构

Info

Publication number: CN2623663Y
Application number: CN 03222047
Authority: CN
Inventors: 姜建荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-05-20
Filing date: 2003-05-20
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2013-05-20

Abstract

一种股纱或称束纱上所分解出的一根根单纱同时分别绕复到各筒子上形成宝塔筒子纱的绕纱机构。包括筒子架轴、筒子架、筒子插轴、槽筒，它还包括张力控制器，该张力控制器包括齿轮、永久磁钢、可调式铁芯、调整块、齿轮盖，齿轮设在槽筒的槽筒轴上，与分纱机的传动机构相配合，该齿轮具有一齿轮腔，永久磁钢分布并固定在齿轮腔的内壁上，可调式铁芯容置于齿轮腔内，并固定在槽筒轴上，调整块周布在可调式铁芯的侧部，齿轮盖固定在槽筒轴上并盖护于齿轮腔。本实用新型可将股纱上的若干根纱直接分别地绕复到各筒子上，形成宝塔筒子，且由张力控制器保证各根纱张力一致而不会破坏张力欠缺的纱线的强度和先前染附的颜色效果。

Description

分纱机的绕纱机构

技术领域

本实用新型涉及一种分纱机的绕纱机构，尤其是一种将股纱或称束纱上所分解出的一根根单纱同时分别绕复到各筒子上形成宝塔筒子纱的绕纱机构。

背景技术

周知，针织牛仔织物必须采用靛兰环染工艺进行染色，因受工艺所限，若是不将色纱制成筒子纱的话，则无法付诸针织。中国专利申请号为02262785.8涉及了一种分束机，它解决的问题是将卷绕在经纱盘上的数千根经纱分配并退绕成若干束，然后供分纱机对每束经纱分成单根纱；中国专利申请号为02262811.8涉及到了一种分纱机，它是将由若干根纱(一般为300～400根左右)构成的即由分束机分出的纱束或称纱股分解成单根纱，并将单根纱绕复在绕纱盘上形成纱盘。又称纱饼，再供槽筒车倒绕成宝塔筒子纱，以付针织圆盘机编织。由上述可知自经纱盘至宝塔筒子所经环节多，而且还带来以下技术缺陷：

一、因环节多，容易造成对纱线强度和染色色固效果产生影响，因为单纱卷绕成束时，其弹力、长度是不尽相同的，要使其顺利地分绕出来，必须给予足够大的张力，以使张力大的纱线伸长来满足张力较小纱线的要求，而且经过多次摩擦，必然会影响部分纱线的强度和染色效果，染色效果一经受损会造成白芯外露。

二、因中间环节中的分纱机使用了纱盘(又称小轴)，其容量有限，纱线必须分段后再接续，然而因在染色过程中不可避免地存在有首尾色差，易造成前后混杂，导致织物横条，同时由于打结多的缘故，会影响织物品质。

三、由于多次拉伸、摩擦，对生产细支纱产品更为不利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少中间环节而将股纱一次性地分绕到筒子上的、在绕纱过程中确保各纱张力一致而保障强度和不破坏染色的分纱机的绕纱机构。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种分纱机的绕纱机构，包括筒子架轴2、筒子架3、筒子插轴4、槽筒9，它还包括张力控制器，该张力控制器包括齿轮13、永久磁钢14、可调式铁芯16、调整块15、齿轮盖17，齿轮13设在槽筒9的槽筒轴11上，与分纱机的传动机构相配合，该齿轮13具有一齿轮腔12，永久磁钢14分布并固定在齿轮腔12的内壁上，可调式铁芯16容置于齿轮腔12内，并固定在槽筒轴11上，调整块15周布在可调式铁芯16的侧部，齿轮盖17固定在槽筒轴11上并盖护于齿轮腔12。

本实用新型的齿轮13与分纱机的传动机构的传动齿轮22相啮合。

本实用新型的槽筒9与置于筒子插轴4上的筒子5相接触。

本实用新型的槽筒9上分布有线槽8。

本实用新型的槽筒9有若干个，每个槽筒9上配以一个张力控制器，每个槽筒9均有一个由插置于筒子轴4上的各用于绕复一根纱线的筒子5与其相对应。

本实用新型的优点在于：可将股纱上的若干根纱(一般为300～400根)直接分别地绕复到各筒子5上，形成宝塔筒子，且由张力控制器保证各根纱张力一致而不会破坏张力欠缺的纱线的强度和先前染附的颜色效果。

附图及图面说明

图1为本实用新型装置于分纱机的机架1上的结构图。

图2为本实用新型与分纱机的传动机构相配合的示意图。

图3所示为纱束33分解到单纱，并由各绕纱机构卷绕的原理图。

具体实施方式

请参见图1，筒子架轴2固定在分纱机的机架1上，且在机架1的两边以及在机架1上自上而下地分层次固定若干根，筒子架3为悬臂式结构，悬臂的基部置于筒子架轴2上，在每一根筒子架轴2上可依需设置多个筒子架3，如是对数量为300根纱构成股纱由绕纱机构进行绕复，那么，便相应有300个筒子架3至于各筒子架轴2上。由图1、图2可知，一根筒子架轴2上以一定间距间隔地设置多个筒子架3。筒子插轴4配置在每一筒子架3的前端部，每一筒子插轴4上配以一个筒子5。但这也并不是不可变化的，如是有400个筒子架3分布在相应的筒子架轴2上，而实际只需对由300根纱构成的股纱进行分解绕复时，那么就可以在100个筒子插轴4上无需插放筒子5，只要当对400根纱进行绕复时，才均予插设筒予5。如是股纱的根数为450根或500根，那么，筒子架3的数量便相应地在筒子架轴2上增加即可，相配的槽筒9亦然。筒子5与槽筒9的相触是靠筒子架3的自重来保证的，当然，在筒子架3上还可通过加减压块的方式来改变筒子5与槽筒9之间的相触的摩擦力。

继续参见图1，槽筒9通过其槽筒轴11二端的轴座7、10而置于一对于机架1上的轴座支架6上，槽筒9的筒体上分布有线槽8，线槽8呈曲线分布，线槽8的作用是导引纱线的走向，使单纱得以呈宝塔状地均匀绕复于筒子5上。

仍请参见图1，本实用新型的张力控制器实质上为一个由齿轮13、永久磁钢14、可调式铁芯16、调整块15、齿轮盖17所构成的磁力齿轮。齿轮13通过其上的位于中央安装孔内的轴承37而固定在槽筒轴11的轴端，永久磁钢15形成一圈地复固在齿轮13的内腔腔壁上，可调式铁芯16通过其上的中央通孔而固定在传动轴11的轴端，并位于齿轮腔12内。调整块15有若干块，相互间隔一定距离构成一圈地周布在可调式铁芯16侧面上，齿轮盖17通过加设在其中央的轴承18而固定在传动轴11上，并对齿轮13的齿轮腔12予以盖封。齿轮13上的啮合齿与分纱机的传动机构的传动齿轮22的啮合齿相啮合。并由传动齿轮22带动齿轮13运动。

见图1并结合图2，本实用新型所述及的分纱机的传动机构包括调速电机25，在机架1上，其运转速度可依需进行无级调速，一般可以控制在0～500转/分，该控制传速指的是槽筒9的转速。传动机构还包括传动齿轮22、双排链轮21、传动抽19、皮带轮28、齿轮30、链轮29、29＇、齿轮27、传动皮带26、传动链24、31，传动齿轮22、双排链轮21固定在传动轴19上，传动轴19通过其二端的一对轴座20而置于机架1上，皮带轮28、齿轮30、链轮29以及链轮29＇、齿轮27安装在机架1上的相应的传动轴上，其中齿轮27、30两者相啮合，传动皮带轮26套置在电机25和皮带轮28上，传动链24、31的一端分别套置在链轮29＇、29上，另端分别套置在本实用新型的所形成的各自单元的双排链轮22、22＇。由图3可知，本实用新型所述及的分纱机还具有一个供纱机构，它由制动轮34、经纱滚筒35、弹簧36等构成，因该机构系已有技术，故申请人不再对其详述。

本实用新型是这样在分纱机上将由股纱分出一根根纱线绕复在各筒子5形成宝塔筒子的，具体结合图2，将由股纱上分出的一根根单纱分别经导纱钩23引至各自对应的槽筒9上，再引及筒子5上，电机25工作，由传动机构带动首组本实用新型绕纱机构的齿轮13，并进而通过各传动过渡链32、32＇将动力传递给装置在机架1上的各组绕纱机构，这样装置在机架1上的若干组、每组若干个本实用新型绕纱机构便进入了同步的工作状态。在该状态下，因齿轮13被传动齿轮22的带动，其内壁的永久磁钢14也同样随其转动，可调式铁芯7在永久磁钢14的磁场作用下，产生同方向转动，带动槽筒9转动，当制动盘34给予经纱滚筒35上的纱束33(也称股纱)一定张力时，纱束33中张力较小的单纱在该扭矩作用下开始卷绕，而张力较大的单纱由于张力超过了该扭矩(由磁场对可调式铁芯16的作用力调节)，那么该单纱停止卷绕，这样确保所有纱线达到张力一致，当所有纱线张力一致时，由其共同的作用力拉动整股纱束33同时运动，达到同步卷绕成宝塔筒子5的目的。且由上述描述可知，本实用新型的槽筒9的输出扭矩必须小于单纱张力，一般控制在单纱断裂强度的30～50％之间，当然还须视纱支粗细确定；所有槽筒9的扭矩之和必须大于制动盘34给予纱束33的制动扭矩。以21支纱为例：先实测21支纱的单纱断裂强度为3.1N，按40％的断裂强度来调整张力控制器的输出扭矩。若已知①槽筒9直径为8cm(即力臂)，②输出扭力为3.1×40％等于1.24N，那么，

从而可采用增、减调整块15的数量来满足整个张力控制器0.099N.m左右的输出扭矩要求。然后计算设定制动盘34的制动扭矩，若以纱束33为400根单纱为例，那么，0.0992N.m×400锭＝39.68N.m。则制动扭矩必须小于该39.68Nm扭矩值，故选用30～35N.m为宜，对此可用由图3中所示的弹簧36来予以调整。一俟扭矩依上述实施例所述调整完毕，各槽筒9的正常转速约在400转/分，线速度则为100米/分，每小时的理论卷绕产量6.7公斤纱。

Claims

1、一种分纱机的绕纱机构，包括筒子架轴(2)、筒子架(3)、筒子插轴(4)、槽筒(9)，其特征在于它还包括张力控制器，该张力控制器包括齿轮(13)、永久磁钢(14)、可调式铁芯(16)、调整块(15)、齿轮盖(17)，齿轮(13)设在槽筒(9)的槽筒轴(11)上，与分纱机的传动机构相配合，该齿轮(13)具有一齿轮腔(12)，永久磁钢(14)分布并固定在齿轮腔(12)的内壁上，可调式铁芯(16)容置于齿轮腔(12)内，并固定在槽筒轴(11)上，调整块(15)周布在可调式铁芯(16)的侧部，齿轮盖(17)固定在槽筒轴(11)上并盖护于齿轮腔(12)。

2、根据权利要求1所述的分纱机的绕纱机构，其特征在于齿轮(13)与分纱机的传动机构的传动齿轮(22)相啮合。

3、根据权利要求1所述的分纱机的绕纱机构，其特征在于槽筒(9)与置于筒子插轴(4)上的筒子(5)相接触。

4、根据权利要求1所述的分纱机的绕纱机构，其特征在于槽筒(9)上分布有线槽(8)。

5、根据权利要求1所述的分纱机的绕纱机构，其特征在于槽筒(9)有若干个，每个槽筒(9)上配以一个张力控制器，每个槽筒(9)均有一个由插置于筒子轴(4)上的各用于绕复一根纱线的筒子(5)与其相对应。