CN214882033U - 一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捻线机技术领域，且公开了一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，包括支撑柱和机箱，所述支撑杆的外表面活动安装有滚筒，所述滚筒的外表面活动安装有贯穿机箱的线绳，所述机箱的内部固定安装有第一限位杆，所述机箱的后表面固定安装有固定箱，所述固定箱的右侧固定安装有电机。该解捻张力均衡的捻线机用圆筒，通过捻线机将多种线绳捻在一起，还可以带动线绳移动，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，螺纹套带动第二限位杆来进行张力调节，滑板延伸至滑槽的内部，对螺纹套进行限定，滑腔的长度不少于机箱宽度的二分之一，使调节范围变大，更好的掌握线绳的张力，达到了便于调节的目的。

Description

一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

目前市场现有的解捻张力均衡的捻线机用圆筒种类各种各样，虽然都可以进行捻线，但是在进行捻线的时候，张力的控制是很重要的，这关系到捻线的品质，但是线材也会出现热涨冷缩，或者因为其他的机械原因导致张力不均衡，故而提出了一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，具备便于调节等优点，解决了不方便进行调节张力的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，包括支撑柱和机箱，所述支撑柱的外表面活动安装有滚筒，所述滚筒的外表面活动安装有贯穿机箱的线绳，所述机箱的内部固定安装有第一限位杆，所述机箱的后表面固定安装有固定箱，所述固定箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至固定箱内部的螺纹杆，所述固定箱的内部开设有数量为两个的滑槽，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上下两端均固定安装有延伸至滑槽内部的滑板，所述机箱的内部开设有滑腔，所述螺纹套的前表面固定安装有位于机箱内部并位于第一限位杆底部的第二限位杆，所述机箱的内部固定安装有位于第二限位杆右侧的第三限位杆，所述机箱的内部固定安装有捻线机。

优选的，所述支撑柱的底部固定安装有基座，所述支撑柱的数量不小少于五个。

优选的，所述第一限位杆的直径与第二限位杆的直径同等，所述第三限位杆的直径大于第二限位杆的直径。

优选的，所述线绳与第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆均为缠绕方式连接。

优选的，所述滑腔的内壁与第三限位杆的外表面贴合，所述滑腔的长度不小于机箱宽度的二分之一。

优选的，所述滑板的外表面与滑槽的内壁贴合，所述螺纹杆的长度与滑腔的长度同等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，具备以下有益效果：

该解捻张力均衡的捻线机用圆筒，通过设置了电机、螺纹杆和螺纹套来进行张力的调节，第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆为一个三角形的位置关系，线绳均与它们为缠绕方式连接，第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆可收放和带紧线绳的张力，通过捻线机将多种线绳捻在一起，还可以带动线绳移动，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，螺纹套带动第二限位杆来进行张力调节，滑板延伸至滑槽的内部，对螺纹套进行限定，滑腔的长度不少于机箱宽度的二分之一，使调节范围变大，更好的掌握线绳的张力，达到了便于调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图。

图中：1支撑柱、2机箱、3滚筒、4线绳、5第一限位杆、6第二限位杆、 7第三限位杆、8捻线机、9滑腔、10固定箱、11电机、12螺纹杆、13滑槽、 14螺纹套、15滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，包括支撑柱1和机箱 2，支撑柱1的底部固定安装有基座，支撑柱1的数量不小少于五个，支撑柱1的外表面活动安装有滚筒3，滚筒3的外表面活动安装有贯穿机箱2的线绳 4，线绳4与第一限位杆5、第二限位杆6和第三限位杆7均为缠绕方式连接，机箱2的内部固定安装有第一限位杆5，第一限位杆5的直径与第二限位杆6 的直径同等，第三限位杆7的直径大于第二限位杆6的直径，机箱2的后表面固定安装有固定箱10，固定箱10的右侧固定安装有电机11，电机11的输出轴处固定安装有延伸至固定箱10内部的螺纹杆12，固定箱10的内部开设有数量为两个的滑槽13，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套 14的上下两端均固定安装有延伸至滑槽13内部的滑板15，滑板15的外表面与滑槽13的内壁贴合，螺纹杆12的长度与滑腔9的长度同等，机箱2的内部开设有滑腔9，滑腔9的内壁与第三限位杆7的外表面贴合，滑腔9的长度不小于机箱2宽度的二分之一，螺纹套14的前表面固定安装有位于机箱2内部并位于第一限位杆5底部的第二限位杆6，机箱2的内部固定安装有位于第二限位杆6右侧的第三限位杆7，机箱2的内部固定安装有捻线机8。

综上所述，该解捻张力均衡的捻线机用圆筒，通过设置了电机11、螺纹杆12和螺纹套14来进行张力的调节，第一限位杆5、第二限位杆6和第三限位杆7为一个三角形的位置关系，线绳4均与它们为缠绕方式连接，第一限位杆5、第二限位杆6和第三限位杆7可收放和带紧线绳4的张力，通过捻线机8将多种线绳4捻在一起，还可以带动线绳4移动，通过电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12与螺纹套14为螺纹连接，螺纹套14带动第二限位杆6 来进行张力调节，滑板15延伸至滑槽13的内部，对螺纹套14进行限定，滑腔9的长度不少于机箱2宽度的二分之一，使调节范围变大，更好的掌握线绳4的张力，达到了便于调节的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，包括支撑柱(1)和机箱(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的外表面活动安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)的外表面活动安装有贯穿机箱(2)的线绳(4)，所述机箱(2)的内部固定安装有第一限位杆(5)，所述机箱(2)的后表面固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的右侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴处固定安装有延伸至固定箱(10)内部的螺纹杆(12)，所述固定箱(10)的内部开设有数量为两个的滑槽(13)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的上下两端均固定安装有延伸至滑槽(13)内部的滑板(15)，所述机箱(2)的内部开设有滑腔(9)，所述螺纹套(14)的前表面固定安装有位于机箱(2)内部并位于第一限位杆(5)底部的第二限位杆(6)，所述机箱(2)的内部固定安装有位于第二限位杆(6)右侧的第三限位杆(7)，所述机箱(2)的内部固定安装有捻线机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部固定安装有基座，所述支撑柱(1)的数量不小少于五个。

3.根据权利要求1所述的一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，其特征在于：所述第一限位杆(5)的直径与第二限位杆(6)的直径同等，所述第三限位杆(7)的直径大于第二限位杆(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，其特征在于：所述线绳(4)与第一限位杆(5)、第二限位杆(6)和第三限位杆(7)均为缠绕方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，其特征在于：所述滑腔(9)的内壁与第三限位杆(7)的外表面贴合，所述滑腔(9)的长度不小于机箱(2)宽度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种解捻张力均衡的捻线机用圆筒，其特征在于：所述滑板(15)的外表面与滑槽(13)的内壁贴合，所述螺纹杆(12)的长度与滑腔(9)的长度同等。

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