CN102390760A - 高速绕线槽筒机构 - Google Patents

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蒋建东
赵颖娣
王扬渝
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Zhejiang University of Technology ZJUT
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Abstract

高速绕线槽筒机构，包括机架和电机，所述的电机与绕线槽筒的转轴连接，所述的转轴转动地架设于机架上，所述的转轴上固接所述的导线槽筒，所述的导线槽筒的外表面开设有螺旋形的导线沟槽，线体沿着导线沟槽卷绕于导线槽筒上。本发明具有绕线速度受限小，大幅提高绕线上限速度，生产效率高的优点。

Description

高速绕线槽筒机构
技术领域
本发明涉及一种以绕线槽筒作为导线机构的绕线机构，特别是一种高速绕线槽筒机构。
技术背景
目前纺织行业中绕线机上绕规格为4.8厘米线筒时使用的绕线机采用的导线机构是凸轮拨叉机构。凸轮拨叉机构的缺点是使用时速度有限制，凸轮拨叉机构导线时线筒的绕线速度必须小于等于750转/分钟，当绕线速度大于750转/分钟时，凸轮拨叉机构的导线作用失效。
发明内容
为克服现有的凸轮拨叉导线机构的绕线速度受限大的缺点，本发明提供了一种绕线速度受限小，大幅提高绕线上限速度，生产效率高的高速绕线槽筒机构。
高速绕线槽筒机构，包括机架和电机，所述的电机与绕线槽筒的转轴连接，所述的转轴转动地架设于机架上，所述的转轴上固接所述的导线槽筒，所述的导线槽筒的外表面开设有螺旋形的导线沟槽，线体沿着导线沟槽卷绕于导线槽筒上。
进一步，所述的转轴上设有多个相互独立的导线槽筒，每个导线槽筒与所述的转轴之间设有定位导线槽筒的轴向位置的卡簧；所述的转轴上设有容纳所述的卡簧的卡簧槽；
每个导线槽筒与所述的转轴之间设有周向固定所述的导线槽筒的平键。
进一步，所述的转轴与所述的机架之间设有轴承，轴承座的外端装有对轴承做轴向固定的轴承盖，所述的转轴贯穿轴承盖与电机连接。
进一步，所述的导线沟槽的截面形状呈“V”字型。
进一步，所述的电机为伺服电机。
本发明的技术构思是：伺服电机直接驱动所述的转轴转动，所述的转轴带动固定其上的导线槽筒转动，从而使卷绕于导线槽筒上的线体在沟槽内来回运动，实现导线动作。
本发明的有益效果主要表现在：导线机构采用了槽筒结构，抛弃了传统的凸轮拨叉机构，克服了传统凸轮拨叉机构的速度限制，转速可以达到3000转/分钟，有利于提高生产效率和纺织产品的质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是沟槽的截面图。
具体实施方式
参照附图，进一步说明本发明：
高速绕线槽筒机构，包括机架和电机，所述的电机与绕线槽筒3的转轴2连接，所述的转轴2转动地架设于机架上，所述的转轴2上固接所述的导线槽筒3，所述的导线槽筒3的外表面开设有螺旋形的导线沟槽7，线体沿着导线沟槽7卷绕于导线槽筒3上。
所述的转轴2上设有多个相互独立的导线槽筒3，每个导线槽筒3与所述的转轴2之间设有定位导线槽筒3的轴向位置的卡簧4；所述的转轴2上设有容纳所述的卡簧4的卡簧槽；
每个导线槽筒3与所述的转轴2之间设有周向固定所述的导线槽筒的平键。
所述的转轴2与所述的机架之间设有轴承5，轴承座6的外端装有对轴承5做轴向固定的轴承盖1，所述的转轴2贯穿轴承盖与电机连接。
所述的导线沟槽7的截面形状呈“V”字型。
所述的电机为伺服电机。
本发明的技术构思是：伺服电机直接驱动所述的转轴转动，所述的转轴带动固定其上的导线槽筒转动，从而使卷绕于导线槽筒上的线体在沟槽内来回运动，实现导线动作。
本发明的有益效果主要表现在：导线机构采用了槽筒结构，抛弃了传统的凸轮拨叉机构，克服了传统凸轮拨叉机构的速度限制，转速可以达到3000转/分钟，有利于提高生产效率和纺织产品的质量。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.高速绕线槽筒机构，其特征在于：包括机架和电机，所述的电机与绕线槽筒的转轴连接，所述的转轴转动地架设于机架上，所述的转轴上固接所述的导线槽筒，所述的导线槽筒的外表面开设有螺旋形的导线沟槽，线体沿着导线沟槽卷绕于导线槽筒上。
2.如权利要求1所述的高速绕线槽筒机构，其特征在于：所述的转轴上设有多个相互独立的导线槽筒，每个导线槽筒与所述的转轴之间设有定位导线槽筒的轴向位置的卡簧；所述的转轴上设有容纳所述的卡簧的卡簧槽；
每个导线槽筒与所述的转轴之间设有周向固定所述的导线槽筒的平键。
3.如权利要求2所述的高速绕线槽筒机构，其特征在于：所述的转轴与所述的机架之间设有轴承，轴承座的外端装有对轴承做轴向固定的轴承盖，所述的转轴贯穿轴承盖与电机连接。
4.如权利要求3所述的高速绕线槽筒机构，其特征在于：所述的导线沟槽的截面形状呈“V”字型。
5.如权利要求4所述的高速绕线槽筒机构，其特征在于：所述的电机为伺服电机。
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