CN204000026U - 多圈罩型气圈罩组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多圈罩型气圈罩组件,包括:设置在锭罐外周的至少两个圈罩和用于将圈罩固定在墙板上的固定装置,圆环形的圈罩轴线与锭罐轴线平行或重合的上下排列,位于锭罐中部外周的圈罩为束肚圈罩,位于锭罐上部和下部外周的圈罩为束口圈罩,束肚圈罩上的最小横截面半径大于束口圈罩上的最小横截面半径,束肚圈罩与束口圈罩上下间隔设置。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型设置三个大小不同的三个圈罩,能够同时对气圈上下三个不同位置进行约束,这样能够更加全面和更有针对性的对纱线气圈进行约束,减小气圈径向尺寸,进而降低了纱线在气圈处的张力,降低功耗和减少纱线断头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倍捻机气圈罩,尤其涉及一种多圈罩型气圈罩组件。
背景技术
气圈罩是倍捻机上专用的部件,将气圈罩设置在锭罐外围,其能够有效的控制加捻时纱线气圈的大小,其具有一下两个主要功能:一、减小纱线气圈的径向尺寸,这样有利于节能降耗;二、减小纱线气圈的径向尺寸,这样有利于减小纱线在气圈部分的张力,减少断纱。但现有技术中,气圈的形状均为大小不一的圆柱形,其对气圈的径向尺寸约束效果有限,不能够多点或多面的进行全面约束。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种能够灵活调节上下位置,且对气圈能够进行三处约束的多圈罩型气圈罩组件。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种多圈罩型气圈罩组件,包括:设置在锭罐外周的至少两个圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置,其特征在于,圆环形的所述圈罩轴线与所述锭罐轴线平行或重合的上下排列,位于所述锭罐中部外周的圈罩为束肚圈罩,位于所述锭罐上部和下部外周的圈罩为束口圈罩,所述束肚圈罩上的最小横截面半径大于所述束口圈罩上的最小横截面半径,所述束肚圈罩与所述束口圈罩上下间隔设置。
本实用新型一个较佳实施例中,所述圈罩的横截面为圆环形,所述圈罩上端和下端均为向外翻转的弧形结构,分别为上翻沿和下翻沿,所述圈罩中部的周向为向内凹入的弧形结构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧,所述固定装置一端与所述圈罩中部形状吻合的固定粘贴在一起,另一端采用卡孔或丝钉方式可拆卸可上下位移的固定在竖直的所述墙板上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述固定装置能够上下位移的固定在所述墙板的长形开槽内。
本实用新型一个较佳实施例中,所述圈罩内壁和上下两端边缘均为光滑表面。
本实用新型一个较佳实施例中,所述圈罩内壁与所述锭罐外壁不接触。
本实用新型一个较佳实施例中,分别位于所述锭罐上部和下部外周的两个所述束口圈罩横截面半径不一样大。
本实用新型一个较佳实施例中,所述束肚圈罩与所述束口圈罩之间的上下间距能够通过所述固定装置与所述墙板件的位置关系变化来调节。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型设置三个大小不同的三个圈罩,能够同时对气圈上下三个不同位置进行约束,并且可以根据气圈的形状有针对性的调节三个圈环的上下位置,这样能够更加全面和更有针对性的对纱线气圈进行约束,减小气圈径向尺寸,进而降低了纱线在气圈处的张力,降低功耗和减少纱线断头。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型的优选实施例的工作原理的纵剖图;
图3是带有现有技术中的气圈罩纱线倍捻工作原理图;
图4是不带有气圈罩的纱线倍捻工作原理图;
图中:1、圈罩,2、固定装置,3、锭罐,4、锭子,5、导纱钩,6、筒纱,7、纱线气圈,8、上翻沿,9、下翻沿,10、束肚圈罩,11、束口圈罩。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,一种多圈罩型气圈罩组件,包括:设置在锭罐3外周的至少两个圈罩1和用于将圈罩1固定在墙板上的固定装置2,固定装置2固定连接在圈罩1外侧,圈罩1任意横截面均为圆环形,圈罩1上端和下端均为向外翻转的弧形结构,分别为上翻沿8和下翻沿9,上翻沿8和下翻沿9结构的设计能够有利于纱线进入和离开气圈罩1时不会被圈罩1的边缘损伤甚至产生断纱。
圆环形的圈罩1轴线与锭罐3轴线平行或重合的上下排列,位于锭罐3中部外周的圈罩1为束肚圈罩10,位于锭罐3上部和下部外周的圈罩1为束口圈罩11,束肚圈罩10上的最小横截面半径大于束口圈罩11上的最小横截面半径,束肚圈罩10与束口圈罩11上下间隔设置。本实用新型优选设有三个圈罩1,即上下各设有一个束口圈罩11,中间设有一个束肚圈罩10,三个圈罩上下间隔的同轴设置,恰好形状契合的约束纱线气圈的上中下三处,下部的束口圈罩11对纱线气圈7初步约束,中部的束肚圈罩10对纱线气圈7大幅度约束,上部的束口圈罩11最后对纱线气圈7补充约束,整体上形成较大的约束。
三个圈罩1轴线相互平行或重合的环绕在锭罐3外周,保证了形成纱线气圈7基本上会与锭罐3和圈罩1的轴向平行或重合,即使有偏差也会控制在一定的较小误差范围内,因为倍捻机锭位上设有的两隔纱板和墙板的原因,造成了气圈被三面合围的现象,气圈会发生一定量的偏移,此种偏移在系统误差范围内,所以圈罩1轴线在有些情况下不会与锭罐3轴线重合而是平行,但是有些情况下上述系统误差被消除,两轴线也就应该设置成重合状态。圈罩1内壁与锭罐3外壁不接触,相互接触的锭罐3和圈罩1会阻碍纱线气圈7的运行,使得倍捻不能够正常进行。
分别位于锭罐3上部和下部外周的两个束口圈罩11横截面半径不一样大,这样更有针对性的应对纱线气圈7上部和下部的形状,以便进行约束,大小不一的两个束口圈罩11使得整个气圈罩1对纱线的径向尺寸的约束更加完善。
带有上翻沿8和下翻沿9的圈罩1为平滑的弧形结构一体成型,纱线能够很好的从圈罩1的各个部位顺滑的移动和旋转而不会受到阻碍,圈罩1内壁和上下两端边缘均为光滑表面,这样能够较好的使纱线高速旋转的形成的气圈在圈罩1表面摩擦,带有毛刺或划痕等不光滑的表面会较为容易造成纱线损伤和断纱。
固定装置2一端与圈罩1中部形状吻合的固定粘贴在一起,另一端采用卡孔或丝钉方式可拆卸的固定在竖直的墙板上,固定装置2上设置有若干个卡孔或丝钉,卡孔或丝钉上下方向设有多个横排,每个横排至少设有两个卡孔或丝钉,固定装置2能够上下位移的固定在墙板的长形开槽内,束肚圈罩11与束口圈罩11之间的上下间距能够通过固定装置2与墙板件的位置关系变化来调节。固定装置2与圈罩1粘贴固定能够保证圈罩1内部的光滑结构不会受到影响,长形开槽保证了束肚圈罩10与束口圈罩11之间以及所有圈罩1与锭罐3之间能够沿轴向上下移动,三个圈罩1的位置能够更好的契合气圈的形状,能够更有利气圈罩1更有针对性的对纱线气圈7进行约束。
如图3和图4所示,分别为带有现有技术中的气圈罩1纱线倍捻工作原理图和不带有气圈罩1的纱线倍捻工作原理图,图中能够明显看出纱线气圈7在现有技术中的气圈罩1约束下和在没有气圈罩1的情况下径向尺寸都较大。
本实用新型在使用时,如图2所示,纱线从筒纱6中抽出,从筒纱6中心向下穿过锭罐3到达锭子4,并从锭子4的一侧端穿出,此时纱线被告诉旋转的锭子4带动也做高速旋转,有并且进入锭罐3和圈罩1之间形成高速旋转的纱线气圈7,同时倍捻机的其他机构或将纱线一直顺着导纱钩5被抽取到导纱钩5上部的机构中。在锭罐3和圈罩1之间的空间内,纱线高速旋转形成近似球形结构的纱线气圈7,纱线从下部的束口圈罩11进入气圈罩组件区域,逐渐与下部的束口圈罩11内壁接触被初步约束一次,然后在束肚圈罩10的内壁上纱线气圈7的径向尺寸被较大程度的约束,接下来纱线运行至上部的束口圈罩11,纱线气圈7进一步被约束,这样纱线气圈7能够整体上被约束三次,纱线气圈7的径向尺寸缩小后,纱线气圈7的纱线张力会被极大的同步较小,这样纱线不容易受损以及断头;当然纱线气圈7的张力会反作用与锭子4,使得高速旋转的锭子4受到阻力,这样能耗也会变大,减小纱线气圈7的径向尺寸,降低纱线张力也能够同步的降低倍捻机的功耗。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1. 一种多圈罩型气圈罩组件,包括:设置在锭罐外周的至少两个圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置,其特征在于,圆环形的所述圈罩轴线与所述锭罐轴线平行或重合的上下排列,位于所述锭罐中部外周的圈罩为束肚圈罩,位于所述锭罐上部和下部外周的圈罩为束口圈罩,所述束肚圈罩上的最小横截面半径大于所述束口圈罩上的最小横截面半径,所述束肚圈罩与所述束口圈罩上下间隔设置。
2. 根据权利要求1所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:所述圈罩的横截面为圆环形,所述圈罩上端和下端均为向外翻转的弧形结构,分别为上翻沿和下翻沿,所述圈罩中部的周向为向内凹入的弧形结构。
3. 根据权利要求1或2所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧,所述固定装置一端与所述圈罩中部形状吻合的固定粘贴在一起,另一端采用卡孔或丝钉方式可拆卸可上下位移的固定在竖直的所述墙板上。
4. 根据权利要求3所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:所述固定装置能够上下位移的固定在所述墙板的长形开槽内。
5. 根据权利要求1或2所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:所述圈罩内壁和上下两端边缘均为光滑表面。
6. 根据权利要求1或2所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:所述圈罩内壁与所述锭罐外壁不接触。
7. 根据权利要求1或2所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:分别位于所述锭罐上部和下部外周的两个所述束口圈罩横截面半径不一样大。
8. 根据权利要求1或2或4所述的多圈罩型气圈罩组件,其特征在于:所述束肚圈罩与所述束口圈罩之间的上下间距能够通过所述固定装置与所述墙板件的位置关系变化来调节。
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CN201420371947.9U CN204000026U (zh) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 多圈罩型气圈罩组件 |
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Cited By (2)
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CN104088047A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-08 | 吴江久美微纤织造有限公司 | 多圈罩型气圈罩组件 |
CN105780215A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-20 | 贾殿友 | 一种有效降低能耗的节能细纱机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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