CN218754179U - 一种纤维纺织机的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维纺织机的卷绕装置，包括机架、纤维输送部、纱线卷绕部；所述机架包括上框架和下框架，所述上框架位于下框架的正上方并通过连接杆与下框架固定连接；所述纤维输送部设置于上框架上，所述纤维输送部包括第一驱动组件、理线辊、压紧组件和导线组件，所述第一驱动组件与理线辊连接并用于驱动理线辊转动。本实用新型通过上框架和下框架能够对纱线梳理的区域和卷绕的区域进行划分，从而避免纱线梳理过程中对已经卷绕的纱线造成缠绕导致打结；纤维输送部在对纤维纱线进行输送的同时能够对纱线进行压紧和梳理的操作，从而避免卷绕的纤维束上出现浮毛以及避免出现纱线之间相互缠绕打结的情况。

Description

一种纤维纺织机的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种纤维纺织机的卷绕装置。

背景技术

纤维纺织机的种类繁多，其功能主要是将根纤维丝集束成捻，从而形成整根且连续的纤维纱线。成捻后的纤维纱线需要通过卷绕装置进行卷绕成捆以便于储存和运输。

然而现有的卷绕装置在对纤维纱线进行卷绕时无法很好地对纤维纱线进行梳理，这就导致卷绕好的成捆纱线易出现浮毛或是纱线之间相互缠绕导致打结的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种能够提高纱线卷绕质量，避免纱线打结的纤维纺织机的卷绕装置。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种纤维纺织机的卷绕装置，包括机架、纤维输送部、纱线卷绕部；

所述机架包括上框架和下框架，所述上框架位于下框架的正上方并通过连接杆与下框架固定连接；

所述纤维输送部设置于上框架上，所述纤维输送部包括第一驱动组件、理线辊、压紧组件和导线组件，所述第一驱动组件与理线辊连接并用于驱动理线辊转动，所述理线辊转动连接于上框架上，所述压紧组件与理线辊对应设置并用于将纤维线压紧在理线辊上，所述导线组件固定连接于上框架上并用于引导经过理线辊和压紧组件梳理后的纤维至纱线卷绕部上；

所述纱线卷绕部设置于下框架上，所述纱线卷绕部包括第二驱动组件和卷绕组件，所述第二驱动组件与卷绕组件连接并用于驱动卷绕组件转动。

优选的：所述上框架呈倾斜布置，所述理线辊有至少两个，至少两个的所述理线辊沿着上框架的倾斜方向均匀布置，所有的理线辊均位于不同的高度。

优选的：所述压紧组件包括压紧辊和连接杆，所述压紧辊的轴线方向与理线辊的轴线方向平行布置并与压紧辊相贴合，所述连接杆的一端与压紧辊转动连接，另一端与上框架转动连接。

优选的：所述导线组件包括导轮和固定杆，所述固定杆的一端与上框架固定连接，所述导轮转动连接于固定杆远离上框架的一端。

优选的：所述第一驱动组件包括第一动力电机和第一传动轮组，所述第一传动轮组包括多个相互之间通过齿轮或带传动连接的第一从动轮，所述第一传动轮组的一端与第一动力电机连接，另一端与理线辊连接。

优选的：所述卷绕组件包括中心杆和引导转动杆，所述引导转动杆呈L形状，所述引导转动杆与第二驱动组件连接，所述引导转动杆的一端垂直于中心杆并通过轴承套设于中心杆外侧，所述引导转动杆的另一端与中心转动杆平行。

优选的：所述引导转动杆与中心转动杆平行的一端设有穿线环。

优选的：所述所述第二驱动组件包括第二动力电机和第二传动轮组，所述第二传动轮组包括多个相互之间通过齿轮或带传动连接的第二从动轮，所述第二传动轮组的一端与第二动力电机连接，另一端与卷绕组件连接。

本实用新型的有益效果在于：通过上框架和下框架能够对纱线梳理的区域和卷绕的区域进行划分，从而避免纱线梳理过程中对已经卷绕的纱线造成缠绕导致打结；纤维输送部在对纤维纱线进行输送的同时能够对纱线进行压紧和梳理的操作，从而避免卷绕的纤维束上出现浮毛以及避免出现纱线之间相互缠绕打结的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中纤维纺织机的卷绕装置第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型中纤维纺织机的卷绕装置第二视角的结构示意图；

附图标记：1、机架；11、上框架；12、下框架；2、纤维输送部；21、第一驱动组件；211、第一动力电机；212、第一传动轮组；22、理线辊；23、压紧组件；231、压紧辊；232、连接杆；24、导线组件；241、导轮；242、固定杆；3、纱线卷绕部；31、第二驱动组件；311、第二动力电机；312、第二传动轮组；32、卷绕组件；321、中心杆；322、引导转动杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种纤维纺织机的卷绕装置，包括机架1、纤维输送部2、纱线卷绕部3；

所述机架1包括上框架11和下框架12，所述上框架11位于下框架12的正上方并通过连接杆232与下框架12固定连接；

所述纤维输送部2设置于上框架11上，所述纤维输送部2包括第一驱动组件21、理线辊22、压紧组件23和导线组件24，所述第一驱动组件21与理线辊22连接并用于驱动理线辊22转动，所述理线辊22转动连接于上框架11上，所述压紧组件23与理线辊22对应设置并用于将纤维线压紧在理线辊22上，所述导线组件24固定连接于上框架11上并用于引导经过理线辊22和压紧组件23梳理后的纤维至纱线卷绕部3上；

所述纱线卷绕部3设置于下框架12上，所述纱线卷绕部3包括第二驱动组件31和卷绕组件32，所述第二驱动组件31与卷绕组件32连接并用于驱动卷绕组件32转动。

从上述描述可知，纤维纺织机的卷绕装置在使用时，先将纤维纱线穿过导线组件24并连接至纱线卷绕部3上，随后纱线卷绕部3在第二驱动组件31的带动下将纱线不断地进行卷绕，纱线在卷绕的过程中，第一驱动组件21会带动理线辊22不断转动，同时压紧组件23会将纤维纱线压紧在理线辊22上，理线辊22在转动的同时会对纱线进行梳理，避免相邻纱线之间出现打结，同时可以将浮毛从纱线上除去。

在某些进一步的实施例中，所述上框架11呈倾斜布置，所述理线辊22有至少两个，至少两个的所述理线辊22沿着上框架11的倾斜方向均匀布置，所有的理线辊22均位于不同的高度。

在某些进一步的实施例中，所述压紧组件23包括压紧辊231和连接杆232，所述压紧辊231的轴线方向与理线辊22的轴线方向平行布置并与压紧辊231相贴合，所述连接杆232的一端与压紧辊231转动连接，另一端与上框架11转动连接。其中，压紧辊231通过连接杆232与上框架11连接，连接杆232摆动可以调整压紧辊231的压紧程度，或是将压紧辊231与理线辊22分开，从而使纱线被取下。

在某些进一步的实施例中，所述导线组件24包括导轮241和固定杆242，所述固定杆242的一端与上框架11固定连接，所述导轮241转动连接于固定杆242远离上框架11的一端。其中，导轮241可以在纱线的输送过程中进行转动，从而减少纱线与导轮241的摩擦，进而避免纱线出现磨损。

在某些进一步的实施例中，所述第一驱动组件21包括第一动力电机211和第一传动轮组212，所述第一传动轮组212包括多个相互之间通过齿轮或带传动连接的第一从动轮，所述第一传动轮组212的一端与第一动力电机211连接，另一端与理线辊22连接。

在某些进一步的实施例中，所述卷绕组件32包括中心杆321和引导转动杆322，所述引导转动杆322呈L形状，所述引导转动杆322与第二驱动组件31连接，所述引导转动杆322的一端垂直于中心杆321并通过轴承套设于中心杆321外侧，所述引导转动杆322的另一端与中心转动杆平行。其中，未卷绕纱线的卷筒套设在中心杆321上，随后纱线的端部连接至引导转动杆322上，随着引导转动杆322的不断转动，纱线就会自然地被卷绕在卷筒上。

在某些进一步的实施例中，所述引导转动杆322与中心转动杆平行的一端设有穿线环。

在某些进一步的实施例中，所述所述第二驱动组件31包括第二动力电机311和第二传动轮组312，所述第二传动轮组312包括多个相互之间通过齿轮或带传动连接的第二从动轮，所述第二传动轮组312的一端与第二动力电机311连接，另一端与卷绕组件32连接。

本实用新型通过上框架11和下框架12能够对纱线梳理的区域和卷绕的区域进行划分，从而避免纱线梳理过程中对已经卷绕的纱线造成缠绕导致打结；纤维输送部2在对纤维纱线进行输送的同时能够对纱线进行压紧和梳理的操作，从而避免卷绕的纤维束上出现浮毛以及避免出现纱线之间相互缠绕打结的情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于，包括机架、纤维输送部、纱线卷绕部；

所述机架包括上框架和下框架，所述上框架位于下框架的正上方并通过连接杆与下框架固定连接；

所述纤维输送部设置于上框架上，所述纤维输送部包括第一驱动组件、理线辊、压紧组件和导线组件，所述第一驱动组件与理线辊连接并用于驱动理线辊转动，所述理线辊转动连接于上框架上，所述压紧组件与理线辊对应设置并用于将纤维线压紧在理线辊上，所述导线组件固定连接于上框架上并用于引导经过理线辊和压紧组件梳理后的纤维至纱线卷绕部上；

所述纱线卷绕部设置于下框架上，所述纱线卷绕部包括第二驱动组件和卷绕组件，所述第二驱动组件与卷绕组件连接并用于驱动卷绕组件转动。

2.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于：所述上框架呈倾斜布置，所述理线辊有至少两个，至少两个的所述理线辊沿着上框架的倾斜方向均匀布置，所有的理线辊均位于不同的高度。

3.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于：所述压紧组件包括压紧辊和连接杆，所述压紧辊的轴线方向与理线辊的轴线方向平行布置并与压紧辊相贴合，所述连接杆的一端与压紧辊转动连接，另一端与上框架转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于：所述导线组件包括导轮和固定杆，所述固定杆的一端与上框架固定连接，所述导轮转动连接于固定杆远离上框架的一端。

5.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一动力电机和第一传动轮组，所述第一传动轮组包括多个相互之间通过齿轮或带传动连接的第一从动轮，所述第一传动轮组的一端与第一动力电机连接，另一端与理线辊连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于：所述卷绕组件包括中心杆和引导转动杆，所述引导转动杆呈L形状，所述引导转动杆与第二驱动组件连接，所述引导转动杆的一端垂直于中心杆并通过轴承套设于中心杆外侧，所述引导转动杆的另一端与中心转动杆平行。

7.根据权利要求6所述的一种纤维纺织机的卷绕装置，其特征在于：所述引导转动杆与中心转动杆平行的一端设有穿线环。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎设备，其特征在于：所述所述第二驱动组件包括第二动力电机和第二传动轮组，所述第二传动轮组包括多个相互之间通过齿轮或带传动连接的第二从动轮，所述第二传动轮组的一端与第二动力电机连接，另一端与卷绕组件连接。

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