CN211169261U - 一种纺织纱线的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱线的加工设备,包括底座,底座的上侧壁固定安装有第一支撑板,第一弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在活动块的左侧壁,活动块的一端贯穿于套板的右侧壁,第一转盘的右侧壁固定连接有电机的输出轴,转杆的外侧壁均匀开设有卡槽,第一转盘的左侧壁上下对称的铰接有卡块,使得收线筒运转,当收卷一定数量的纱线的时候,向左侧移动第一转盘,对于收线筒外侧缠绕少的地方继续收卷纱线,减少收卷筒的更换频率,给纱线生产加工带来便利,提高工作效率,在需要更换收线筒的时候,将活动块固定不动,然后向右侧推动收线筒,当活动块脱离滑槽内的时候,就可以将收线筒进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纱线加工技术领域,具体为一种纺织纱线的加工设备。
背景技术
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳和刺绣等,纺织纱线在生产中需要对纺织纱线进行收卷,由于纱线用途较为广泛,所以在生产过程中往往都是大批量进行生产,在收卷过程中的收卷筒需要频繁更换,如果能够使收卷筒更大化的收卷纱线,会降低收卷筒的更换频率,为了提高工作效率,增加收卷筒的收卷量,减少收卷筒的更换频率,给纱线生产加工带来便利,对此我们提出了一种纺织纱线的加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织纱线的加工设备,包括底座,所述底座的上侧壁固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的右侧壁固定安装有套板,所述套板的内侧壁通过第一固定块固定连接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在活动块的左侧壁,所述活动块的一端贯穿于套板的右侧壁,所述活动块的另一端插接在第三转盘左侧壁所开设的滑槽的内腔,所述第三转盘的右侧壁固定连接有收线筒,所述收线筒的右侧壁固定安装有第二转盘,所述第二转盘的内腔插接有转杆,所述转杆的左侧壁固定连接有滑块的一端,所述滑块的另一端通过滑板固定连接有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端通过第三固定块固定安装在外板的内侧壁,所述滑块贯穿于外板的右侧壁并延伸至内腔,所述转杆的右侧壁固定连接有第一转盘,所述第一转盘的右侧壁固定连接有电机的输出轴,所述电机的输出轴的外侧壁套接有轴承,所述轴承通过第一支撑杆固定安装在底座的上侧壁,所述电机通过第二支撑杆固定安装在底座的上侧壁,所述电机连接外部电源,所述转杆的外侧壁均匀开设有卡槽,所述第一转盘的左侧壁上下对称的铰接有卡块。
优选的,所述底座的上侧壁固定安装有烘干箱,所述烘干箱的内侧壁左右对称的固定安装有加热器,所述加热器连接外部电源,所述烘干箱的内腔分别对称的设置有第一导向辊和第二导向辊,所述烘干箱的左右两侧壁对称的开设有通孔。
优选的,所述烘干箱的上侧壁通过支架固定安装有风机,所述风机连接外部电源,所述风机的左侧壁固定连接有输风管的一端,所述输风管的另一端贯穿于烘干箱的上侧壁并延伸至内腔,所述输风管的下侧壁固定连接有出风管。
优选的,所述活动块的左侧壁上下对称的固定安装有限位块。
优选的,所述转杆至少要两个,所述外板、第三固定块、滑板和第二弹簧至少需要两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种纺织纱线的加工设备,在收卷纱线的时候,电机的输出轴带动第一转盘转动,通过转杆带动第二转盘转动,使得收线筒运转,进行收卷纱线,收线筒在转动的过程,通过第三转盘左侧的滑槽与活动块之间的配合,保证收线筒能够平稳的进行转动,当收卷一定数量的纱线的时候,向左侧移动第一转盘,通过外板内的第三固定块带动第二弹簧拉伸,同时第三转盘推动活动块,第一弹簧通过第二固定块被压缩,然后转动卡块,将卡块卡接在对应的卡槽内,使得收线筒向左移动,对于收线筒外侧缠绕少的地方继续收卷纱线,增加收卷筒的收卷量,减少收卷筒的更换频率,给纱线生产加工带来便利,提高工作效率,在需要更换收线筒的时候,将活动块固定不动,然后向右侧推动收线筒,当活动块脱离滑槽内的时候,就可以将收线筒进行更换,在收线筒正常运行的过程第一弹簧和第二弹簧保证了横向的稳定性,提高了转盘的稳定性,使得整个设备更加稳定的运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型部分结构的右视图。
图3为本实用新型第二转盘部分结构剖视图。
图4为本实用新型活动块部分结构剖视图。
附图标记说明:1、底座,2、第一支撑板,3、套板,4、第一支撑杆,5、轴承,6、第一转盘,7、转杆,8、第二转盘,9、滑板,10、收线筒,11、第三转盘,12、第二固定块,13、活动块,14、电机,15、外板,16、第三固定块,17、第二弹簧,18、滑块,19、第一弹簧,20、卡槽,21、卡块,22、第二支撑杆,23、烘干箱,24、风机,25、支架,26、出风管,27、通孔,28、输风管,29、第二导向辊,30、加热器,31、第一导向辊,32、第一固定块,33、限位块,34、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织纱线的加工设备,包括底座1,底座1的上侧壁固定安装有第一支撑板2,第一支撑板2的右侧壁固定安装有套板3,套板3的内侧壁通过第一固定块32固定连接有第一弹簧19的一端,第一弹簧19的另一端通过第二固定块12固定安装在活动块13的左侧壁,活动块13的一端贯穿于套板3的右侧壁,活动块13的一部分在套板3的内腔滑动,活动块13另一部分处在套板3的外侧,活动块13的另一端插接在第三转盘11左侧壁所开设的滑槽34的内腔,第三转盘11在转动过程中,活动块13在滑槽34内不动,第三转盘11通过滑槽34与活动块13的配合使用,保证第三转盘11能够平稳的转动,活动块13在滑槽34内腔对第三转盘11起到限位支撑作用,第三转盘11的右侧壁固定连接有收线筒10,收线筒10的右侧壁固定安装有第二转盘8,第二转盘8的内腔插接有转杆7,转杆7的左侧壁固定连接有滑块18的一端,滑块18的另一端通过滑板9固定连接有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端通过第三固定块16固定安装在外板15的内侧壁,滑块18贯穿于外板15的右侧壁并延伸至内腔,滑板9的纵向长度大于滑块18纵向的长度,使得滑板9对转杆7起到限位作用,保证转杆7在横向移动的过程不会脱离第二转盘8,转杆7的右侧壁固定连接有第一转盘6,第一转盘6的右侧壁固定连接有电机14的输出轴,电机14的输出轴的外侧壁套接有轴承5,轴承5通过第一支撑杆4固定安装在底座1的上侧壁,电机14通过第二支撑杆22固定安装在底座1的上侧壁,电机14连接外部电源,转杆7的外侧壁均匀开设有卡槽20,第一转盘6的左侧壁上下对称的铰接有卡块21,多个卡槽20依次均匀的排列在两个转杆7非对相面的外侧壁,卡块21位于卡槽20的对面,使得卡块21与卡槽20之间更好的配合,在收卷纱线的时候,电机14连接外部电源,启动电机14,使得电机14的输出轴带动第一转盘6转动,通过转杆7带动第二转盘8转动,使得收线筒10运转,进行收卷纱线,收线筒10在转动的过程,通过第三转盘11左侧的滑槽34与活动块13之间的配合,保证收线筒10能够平稳的进行转动,当收卷一定数量的纱线的时候,暂停电机14,然后向左侧移动第一转盘6,通过外板15内的第三固定块16带动第二弹簧17拉伸,同时第三转盘11推动活动块13,第一弹簧19通过第二固定块12被压缩,然后转动卡块21,将卡块21卡接在对应的卡槽20内,使得收线筒10向左移动,然后启动电机14,使得对于收线筒10外侧缠绕少的地方继续收卷纱线,增加收卷筒的收卷量,减少收卷筒的更换频率,给纱线生产加工带来便利,提高工作效率,在需要更换收线筒10的时候,从卡槽20内取出卡块21,将活动块13固定不动,然后向右侧推动收线筒10,当活动块13脱离滑槽34内的时候,就可以将收线筒10进行更换,在收线筒10正常运行的过程第一弹簧19和第二弹簧17保证了横向的稳定性,提高了转盘的稳定性,使得整个设备更加稳定的运行。
具体而言,底座1的上侧壁固定安装有烘干箱23,烘干箱23的内侧壁左右对称的固定安装有加热器30,加热器30连接外部电源,烘干箱23的内腔分别对称的设置有第一导向辊31和第二导向辊29,烘干箱23的左右两侧壁对称的开设有通孔27,纺织纱线通过烘干箱23左侧壁的通孔进入到烘干箱23的内腔,在第一导向辊31和第二导向辊29的导向作用下,在烘干箱23的内腔移动,通过加热器30对纺织纱线进行烘干,干燥后的纺织纱线通过右侧的通孔27排出烘干箱23的内腔,给收卷纱线的过程带来了便利,提高了纺织纱线的加工效率。
具体而言,烘干箱23的上侧壁通过支架25固定安装有风机24,风机24连接外部电源,风机24的左侧壁固定连接有输风管28的一端,输风管28的另一端贯穿于烘干箱23的上侧壁并延伸至内腔,输风管28的下侧壁固定连接有出风管26,输风管28的表面套设有管套,管套的两侧均固定连接有衔接板,衔接板靠近于烘干箱23内侧壁的一侧与烘干箱23的内侧壁固定连接,风机24启动后,输风管28通过出风管26对纺织纱线进行风干,保证纺织纱线能够更加迅速的烘干。
具体而言,活动块13的左侧壁上下对称的固定安装有限位块33,使得活动块13在移动的过程不会滑出套板3的内腔,保证设备的正常运行。
具体而言,转杆7至少要两个,保证第一转盘6能够更加稳定的带动第二转盘8转动,使得收线过程更加稳定进行,外板15、第三固定块16、滑板9和第二弹簧17至少需要两个,保证第二转盘8运转过程的稳定性。
工作原理:纺织纱线通过烘干箱23左侧壁的通孔进入到烘干箱23的内腔,在第一导向辊31和第二导向辊29的导向作用下,在烘干箱23的内腔移动,通过加热器30对纺织纱线进行烘干,干燥后的纺织纱线通过右侧的通孔27排出烘干箱23的内腔,然后进行收卷纱线,电机14连接外部电源,启动电机14,使得电机14的输出轴带动第一转盘6转动,通过转杆7带动第二转盘8转动,使得收线筒10运转,进行收卷纱线,收线筒10在转动的过程,通过第三转盘11左侧的滑槽34与活动块13之间的配合,保证收线筒10能够平稳的进行转动,当收卷一定数量的纱线的时候,暂停电机14,然后向左侧移动第一转盘6,通过外板15内的第三固定块16带动第二弹簧17拉伸,同时第三转盘11推动活动块13,第一弹簧19通过第二固定块12被压缩,然后转动卡块21,将卡块21卡接在对应的卡槽20内,使得收线筒10向左移动,然后启动电机14,使得对于收线筒10外侧缠绕少的地方继续收卷纱线,在需要更换收线筒10的时候,从卡槽20内取出卡块21,将活动块13固定不动,然后向右侧推动收线筒10,当活动块13脱离滑槽34内的时候,就可以将收线筒10进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种纺织纱线的加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁固定安装有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的右侧壁固定安装有套板(3),所述套板(3)的内侧壁通过第一固定块(32)固定连接有第一弹簧(19)的一端,所述第一弹簧(19)的另一端通过第二固定块(12)固定安装在活动块(13)的左侧壁,所述活动块(13)的一端贯穿于套板(3)的右侧壁,所述活动块(13)的另一端插接在第三转盘(11)左侧壁所开设的滑槽(34)的内腔,所述第三转盘(11)的右侧壁固定连接有收线筒(10),所述收线筒(10)的右侧壁固定安装有第二转盘(8),所述第二转盘(8)的内腔插接有转杆(7),所述转杆(7)的左侧壁固定连接有滑块(18)的一端,所述滑块(18)的另一端通过滑板(9)固定连接有第二弹簧(17)的一端,所述第二弹簧(17)的另一端通过第三固定块(16)固定安装在外板(15)的内侧壁,所述滑块(18)贯穿于外板(15)的右侧壁并延伸至内腔,所述转杆(7)的右侧壁固定连接有第一转盘(6),所述第一转盘(6)的右侧壁固定连接有电机(14)的输出轴,所述电机(14)的输出轴的外侧壁套接有轴承(5),所述轴承(5)通过第一支撑杆(4)固定安装在底座(1)的上侧壁,所述电机(14)通过第二支撑杆(22)固定安装在底座(1)的上侧壁,所述电机(14)连接外部电源,所述转杆(7)的外侧壁均匀开设有卡槽(20),所述第一转盘(6)的左侧壁上下对称的铰接有卡块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加工设备,其特征在于:所述底座(1)的上侧壁固定安装有烘干箱(23),所述烘干箱(23)的内侧壁左右对称的固定安装有加热器(30),所述加热器(30)连接外部电源,所述烘干箱(23)的内腔分别对称的设置有第一导向辊(31)和第二导向辊(29),所述烘干箱(23)的左右两侧壁对称的开设有通孔(27)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线的加工设备,其特征在于:所述烘干箱(23)的上侧壁通过支架(25)固定安装有风机(24),所述风机(24)连接外部电源,所述风机(24)的左侧壁固定连接有输风管(28)的一端,所述输风管(28)的另一端贯穿于烘干箱(23)的上侧壁并延伸至内腔,所述输风管(28)的下侧壁固定连接有出风管(26)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加工设备,其特征在于:所述活动块(13)的左侧壁上下对称的固定安装有限位块(33)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加工设备,其特征在于:所述转杆(7)至少要两个,所述外板(15)、第三固定块(16)、滑板(9)和第二弹簧(17)至少需要两个。
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