CN207243176U - 一种纺织机械用纱线收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用纱线收卷装置，包括底板，所述收卷轴上设置有收卷筒，所述收卷轴沿其轴线方向的侧壁上设置有四个成圆环排列的凹槽，所述收卷筒的外侧壁上还设置有T型弧槽，所述T型弧槽内设置有T型弧板，所述T型弧板上设置有多个第一夹线孔，T型弧槽的底壁上设置有多个第二夹线孔，所述T型弧板的一侧通过弹簧与T型弧槽的侧壁相连接，所述收卷筒的中部设置有隔板，所述隔板内圈壁与T型弧板外侧壁固定连接，且隔板内圈壁与收卷筒外侧壁滚动连接。本实用新型结构简单，方便纱线收卷筒安装更换，同时纱线一端便于固定，效率较高，避免纱线的割断，操作简便，实用性较强。

Description

一种纺织机械用纱线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种纺织机械用纱线收卷装置。

背景技术

随着纺织业的发展及人们对布料需求的增加，纺织机械的生产效率也越来越多的得到了提高，现有技术下纺织完成后，需要对织好的纱线进行成卷的分装，每卷纱线的形成通常是由卷筒在驱动装置的带动下将纱线卷取在上面形成，在长期的使用过程中发现，更换新的卷筒后，由于卷筒上未设置任何夹持结构，所以需要人工手动将布料在卷筒上缠绕几圈之后，才能进行自动卷取，此种方式，费时费力，或者收卷筒上设置突出的夹持机构会容易割断纱线而影响纱线的收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用纱线收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织机械用纱线收卷装置，包括底板，所述底板上端面上设置有立板，所述立板上安装有收卷轴，收卷轴的一端与设置在立板侧面上的收卷电机相连接，所述收卷轴上设置有收卷筒，所述收卷轴沿其轴线方向的侧壁上设置有四个成圆环排列的凹槽，收卷筒的内壁上设置有与凹槽一一对应的凸棱，所述收卷筒的靠近立板的一端设置有挡套，所述收卷筒的外侧壁上还设置有T型弧槽，所述T型弧槽内设置有T型弧板，所述T型弧板上设置有多个第一夹线孔，T型弧槽的底壁上设置有多个第二夹线孔，第二夹线孔与第一夹线孔一一对应，所述T型弧板的一侧通过弹簧与T型弧槽的侧壁相连接，所述收卷筒的中部设置有隔板，所述隔板内圈壁与T型弧板外侧壁固定连接，且隔板内圈壁与收卷筒外侧壁滚动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述T型弧板的弧度小于T型弧槽的弧度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹线孔的孔径大于第一夹线孔的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上还设置有导纱装置，所述导纱装置包括卡槽和导纱板，所述导纱板插接在卡槽内，导纱板上设置有多个导纱孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷筒的靠近立板的一端设置有挡套，所述收卷筒远离立板的一端设置有固定套筒，固定套筒通过固定螺钉套接在收卷轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定套筒的设置便于收卷筒的安装更换，从而便于纱线的取下，通过导纱装置的设置便于导纱板的更换，避免导纱孔因时间过长边角磨棱而隔断纱线，通过T型弧槽和T型弧板的设置便于纱线的一端夹紧，从而避免收卷筒上设置挂钩而影响纱线的收卷或缠绕几圈后收卷而导致收卷效率较低。本实用新型结构简单，方便纱线收卷筒安装更换，同时纱线一端便于固定，效率较高，避免纱线的割断，操作简便，实用性较强。

附图说明

图1为纺织机械用纱线收卷装置的结构示意图。

图2为纺织机械用纱线收卷装置中收卷筒的截面结构示意图。

图3为纺织机械用纱线收卷装置中导纱装置的侧视结构示意图

其中：底板1、立板2、收卷轴3、收卷电机4、收卷筒5、T型弧槽6、T型弧板7、挡套8、固定套筒9、隔板10、第一夹线孔11、第二夹线孔12、导纱装置13、导纱板14、导纱孔15、凹槽16、凸棱17、弹簧18、卡槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织机械用纱线收卷装置，包括底板1，所述底板1上端面上设置有立板2，所述立板2上安装有收卷轴3，收卷轴3的一端与设置在立板2侧面上的收卷电机4相连接，所述收卷轴3上设置有收卷筒5，所述收卷轴3 沿其轴线方向的侧壁上设置有四个成圆环排列的凹槽16，收卷筒5的内壁上设置有与凹槽 16一一对应的凸棱17，所述收卷筒5的靠近立板2的一端设置有挡套8，收卷筒5远离立板2的一端设置有固定套筒9，固定套筒9通过固定螺钉套接在收卷轴3上，所述收卷筒 5的外侧壁上还设置有T型弧槽6，所述T型弧槽6内设置有T型弧板7，T型弧板7的弧度小于T型弧槽6的弧度，所述T型弧板7上设置有多个第一夹线孔11，T型弧槽6的底壁上设置有多个第二夹线孔12，第二夹线孔12与第一夹线孔11一一对应，且第二夹线孔 1的孔径大于第一夹线孔11的孔径，所述T型弧板7的一侧通过弹簧18与T型弧槽6的侧壁相连接，所述收卷筒5的中部设置有隔板10，所述隔板10内圈壁与T型弧板7外侧壁固定连接，且隔板10内圈壁与收卷筒5外侧壁滚动连接，所述底板1上还设置有导纱装置13，所述导纱装置13包括卡槽19和导纱板14，所述导纱板14插接在卡槽19内，导纱板14上设置有多个导纱孔15。

本实用新型的工作原理是：首先将纱线穿过导纱孔15，然后手动转动隔板10，隔板10带动T型弧板7转动，从而压缩弹簧18使得第二夹线孔12与第一夹线孔11对准，然后将纱线一端穿入第二夹线孔12与第一夹线孔11内，然后松开隔板10，在弹簧18的驱动作用下，隔板10返回转动，从而第二夹线孔12与第一夹线孔11相互错位，从而T型弧板7夹紧纱线一端，然后启动收卷电机4，收卷电机4带动收卷轴3逆时针转动，收卷轴3通过凸棱17和凹槽16的配合带动收卷筒5转动，从而对纱线进行收卷，通过固定套筒9的设置便于收卷筒5的安装更换，从而便于纱线的取下，通过导纱装置13的设置便于导纱板14的更换，避免导纱孔15因时间过长边角磨棱而隔断纱线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纺织机械用纱线收卷装置，包括底板(1)，所述底板(1)上端面上设置有立板(2)，所述立板(2)上安装有收卷轴(3)，其特征在于，收卷轴(3)的一端与设置在立板(2)侧面上的收卷电机(4)相连接，所述收卷轴(3)上设置有收卷筒(5)，所述收卷轴(3)沿其轴线方向的侧壁上设置有四个成圆环排列的凹槽(16)，收卷筒(5)的内壁上设置有与凹槽(16)一一对应的凸棱(17)，所述收卷筒(5)的靠近立板(2)的一端设置有挡套(8)，所述收卷筒(5)的外侧壁上还设置有T型弧槽(6)，所述T型弧槽(6)内设置有T型弧板(7)，所述T型弧板(7)上设置有多个第一夹线孔(11)，T型弧槽(6)的底壁上设置有多个第二夹线孔(12)，第二夹线孔(12)与第一夹线孔(11)一一对应，所述T型弧板(7)的一侧通过弹簧(18)与T型弧槽(6)的侧壁相连接，所述收卷筒(5)的中部设置有隔板(10)，所述隔板(10)内圈壁与T型弧板(7)外侧壁固定连接，且隔板(10)内圈壁与收卷筒(5)外侧壁滚动连接。

2.根据权利要求1所述的纺织机械用纱线收卷装置，其特征在于，所述T型弧板(7)的弧度小于T型弧槽(6)的弧度。

3.根据权利要求1所述的纺织机械用纱线收卷装置，其特征在于，所述第二夹线孔(12)的孔径大于第一夹线孔(11)的孔径。

4.根据权利要求1所述的纺织机械用纱线收卷装置，其特征在于，所述底板(1)上还设置有导纱装置(13)，所述导纱装置(13)包括卡槽(19)和导纱板(14)，所述导纱板(14)插接在卡槽(19)内，导纱板(14)上设置有多个导纱孔(15)。

5.根据权利要求1所述的纺织机械用纱线收卷装置，其特征在于，所述收卷筒的靠近立板(2)的一端设置有挡套(8)，所述收卷筒(5)远离立板(2)的一端设置有固定套筒(9)，固定套筒(9)通过固定螺钉套接在收卷轴(3)上。