CN220739319U - 一种电器线束折弯定型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电器线束折弯定型机构，涉及线束折弯技术领域，解决了线束限位紧固过程较为繁琐，影响折弯效率，以及折弯过程中易受拉扯力而发生损伤的技术问题；包括台板和折弯板，台板和折弯板的顶部分别开设有两端开口的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的槽底相齐平，且第二凹槽一端的槽底开设有与台板端部相吻合的台阶槽，台板靠近折弯板一端的外侧壁上对称安装有销轴，台阶槽的槽壁开设与销轴相对应的转孔，第一凹槽靠近折弯板的一端安装有用于对线束进行定位的压紧组件。本实用新型不仅方便对多根电器线束进行同步折弯定型，提高折弯效率，而且使得线束在折弯过程中不会因受拉扯力而发生损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于线束折弯技术领域，具体是一种电器线束折弯定型机构。
背景技术
电器设备通常都有有限的空间，而电器线束需要适应特定设备的形状和尺寸。折弯定型可以使线束更好地适应和布置在设备内部空间中，确保线束不占用过多的空间并且能够紧凑地安装在设备内部。此外，电器线束通常连接着各种电器元件和部件，而这些元件和部件往往位于不同的位置。通过折弯定型，可以使线束按照所需的路径和距离连接各个元件，确保电气连接的准确性和可靠性。
在中国专利授权号为CN218192251U的专利中公开了一种线束弯折装置，通过利用传动带将线束传送至套筒内，再将两侧套筒外部的螺钉向内侧旋钮，直至挤压片将线束包裹在内，以此对线束起到限位紧固的作用，防止线束出现偏移；随后启动第二液压缸促使连接板带动按压弧板向下方的挤压槽内压制，以此完成对线束的折弯工作，但是该技术方案仍存在以下缺陷：
线束限位紧固过程中需要旋紧套筒外部的多个螺钉，在折弯结束后再旋松多个螺钉，整个过程中较为繁琐，而且折弯过程中不便对多根线束同时折弯，影响折弯效率；
按压弧板对线束进行挤压折弯时，由于线束被两个套筒限位紧固，导致线束在受压折弯过程中易因受到拉扯作用力而发生损伤，影响折弯后的线束质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电器线束折弯定型机构，解决了线束限位紧固过程较为繁琐，影响折弯效率，以及折弯过程中易受拉扯力而发生损伤的问题。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种电器线束折弯定型机构，包括台板和折弯板，所述台板和折弯板的顶部分别开设有两端开口的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的槽底相齐平，且第二凹槽一端的槽底开设有与台板端部相吻合的台阶槽，所述台板靠近折弯板一端的外侧壁上对称安装有销轴，所述台阶槽的槽壁开设与销轴相对应的转孔，所述第一凹槽靠近折弯板的一端安装有用于对线束进行定位的压紧组件，所述台板的底部四角处均安装有支撑腿，且其中一个支撑腿上安装有用于驱动折弯板转动的驱动组件。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动组件包括安装在其中一个支撑腿底端侧壁处的安装架，所述安装架内固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴和折弯板的外侧壁均安装有带轮，且两个带轮之间安装有匹配的皮带。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一凹槽和第二凹槽的槽底分别开设有多个均匀分布的第一导线槽和第二导线槽，所述第一导线槽与第二导线槽截面相同且连通设置。
作为本实用新型的进一步技术方案，位于所述折弯板外侧壁处的带轮轴线与销轴的轴线相重合。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述压紧组件包括活动设置在第一凹槽内的压板，所述压板靠近折弯板设置，且压板的底部安装有U形架，所述U形架与第一凹槽的槽底滑动连接，所述台板的底部安装有用于驱动U形架升降的气缸。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一凹槽内转动安装有转辊，所述转辊远离折弯板设置，所述台板的外侧壁安装有用于带动转辊转动的驱动电机。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述压板的底部开设有多个截面为弧形的压槽，且压槽的槽底设有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过驱动电机带动转辊转动，方便多根线束分别沿着多个第一导线槽输送至折弯板的第二导线槽内，利用压紧组件方便对多根线束进行快速压紧定位，驱动组件方便带动折弯板沿着销轴转动，方便多对多根线束进行同步折弯，极大地提高折弯效率，而且折弯过程中线束不会受到拉扯作用力，从而使得线束在折弯时不易发生损伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型中台板的立体图；
图3为本实用新型中折弯板的立体图；
图4为本实用新型中压板与台板连接部分的侧视结构示意图。
图中：1、台板；2、折弯板；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、台阶槽；6、销轴；7、安装架；8、步进电机；9、皮带；10、第一导线槽；11、第二导线槽；12、压板；13、U形架；14、气缸；15、转辊；16、电机；17、压槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种电器线束折弯定型机构，包括台板1和折弯板2，台板1和折弯板2的顶部分别开设有两端开口的第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3和第二凹槽4的槽底相齐平，第一凹槽3内转动安装有转辊15，转辊15上套装有与第一凹槽3内线束相接触的硅胶套，转辊15远离折弯板2设置，台板1的外侧壁安装有用于带动转辊15转动的驱动电机16，转辊15方便对线束进行输送，第一凹槽3和第二凹槽4的槽底分别开设有多个均匀分布的第一导线槽10和第二导线槽11，方便对线束进行导向，提高稳定性，第一导线槽10与第二导线槽11截面相同且连通设置。
如图1和图4所示，第一凹槽3靠近折弯板2的一端安装有用于对线束进行定位的压紧组件，压紧组件包括活动设置在第一凹槽3内的压板12，压板12靠近折弯板2设置，压板12的底部开设有多个截面为弧形的压槽17，多个压槽17位于多个第一导线槽10的正上方，且压槽17的槽底设有防护垫，起到防护和增大摩擦力的作用，压板12的底部安装有U形架13，U形架13与第一凹槽3的槽底滑动连接，台板1的底部安装有用于驱动U形架13升降的气缸14，方便控制压板12升降。
如图1-3所示，第二凹槽4一端的槽底开设有与台板1端部相吻合的台阶槽5，台板1靠近折弯板2一端的外侧壁上对称安装有销轴6，台阶槽5的槽壁开设与销轴6相对应的转孔，销轴6与转孔之间安装轴承，使得折弯板2可沿着销轴6转动，台板1的底部四角处均安装有支撑腿，且其中一个支撑腿上安装有用于驱动折弯板2转动的驱动组件；
驱动组件包括安装在其中一个支撑腿底端侧壁处的安装架7，安装架7内固定设置有步进电机8，利用控制器(图中未标出)控制步进电机8的脉冲信号可对其转动角度以及转动方向进行控制(此为现有技术在此不多做赘述)，步进电机8的输出轴和折弯板2的外侧壁均安装有带轮，位于折弯板2外侧壁处的带轮轴线与销轴6的轴线相重合，两个带轮之间安装有匹配的皮带9，方便带动折弯板2转动从而对线束进行折弯处理。
本实用新型的工作原理：将多根待折弯的电器线束分别插入第一导线槽10，启动驱动电机16带动转辊15逆时针转动，即可带动多根电器线束沿着第一导线槽10向折弯板2靠近，当电器线束进入折弯板2内时，其会进入第二导线槽11稳定前行，当线束行进合适位置后关闭驱动电机16，启动气缸14带动U形架13下降，而U形架13则带动压板12下压，利用压槽17和第一导线槽10相互配合即可对多根电器线束进行压紧定位，最后根据线束所需要的折弯角度调整脉冲信号，使步进电机8逆时针转动对应角度，利用带轮和皮带9传动配合，即可使步进电机8带动折弯板2逆时针转动对应角度，从而对多根电器线束进行同步折弯定型。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (7)
1.一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，包括台板(1)和折弯板(2)，所述台板(1)和折弯板(2)的顶部分别开设有两端开口的第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)的槽底相齐平，且第二凹槽(4)一端的槽底开设有与台板(1)端部相吻合的台阶槽(5)，所述台板(1)靠近折弯板(2)一端的外侧壁上对称安装有销轴(6)，所述台阶槽(5)的槽壁开设与销轴(6)相对应的转孔，所述第一凹槽(3)靠近折弯板(2)的一端安装有用于对线束进行定位的压紧组件，所述台板(1)的底部四角处均安装有支撑腿，且其中一个支撑腿上安装有用于驱动折弯板(2)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，所述驱动组件包括安装在其中一个支撑腿底端侧壁处的安装架(7)，所述安装架(7)内固定设置有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴和折弯板(2)的外侧壁均安装有带轮，且两个带轮之间安装有匹配的皮带(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)的槽底分别开设有多个均匀分布的第一导线槽(10)和第二导线槽(11)，所述第一导线槽(10)与第二导线槽(11)截面相同且连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，位于所述折弯板(2)外侧壁处的带轮轴线与销轴(6)的轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，所述压紧组件包括活动设置在第一凹槽(3)内的压板(12)，所述压板(12)靠近折弯板(2)设置，且压板(12)的底部安装有U形架(13)，所述U形架(13)与第一凹槽(3)的槽底滑动连接，所述台板(1)的底部安装有用于驱动U形架(13)升降的气缸(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，所述第一凹槽(3)内转动安装有转辊(15)，所述转辊(15)远离折弯板(2)设置，所述台板(1)的外侧壁安装有用于带动转辊(15)转动的驱动电机(16)。
7.根据权利要求5所述的一种电器线束折弯定型机构，其特征在于，所述压板(12)的底部开设有多个截面为弧形的压槽(17)，且压槽(17)的槽底设有防护垫。
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