CN215061396U - 一种led全彩灯条生产用的压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED全彩灯条生产用的压线装置，包括压线装置本体和夹持板组件；压线装置本体包括安装板；安装板上设有牵拉组件，牵拉组件包括两组对称设置在作业台两侧的橡胶辊，橡胶辊末端通过辊轴转动连接有滑块，安装板上设有供辊轴贯穿的水平槽和接近槽，滑块外侧卡接有限位框，限位框上端固定连接有移动块，移动块滑动连接有第一滑槽板，第一滑槽板内嵌套有贯穿移动块的第一双向丝杆。本实用新型通过设有两组橡胶辊、具有水平槽和接近槽的安装板、辊轴、滑动块、限位框、第一双向丝杆和第一滑槽板以及手轮，方便对灯条进行夹持固定前对灯条进行牵引拉直，使得灯条在夹持固定后保持平直，便于后续加工。

Description

一种LED全彩灯条生产用的压线装置

技术领域

本实用新型涉及LED全彩灯条生产设备领域，具体是一种LED全彩灯条生产用的压线装置。

背景技术

在LED全彩灯条的生产加工过程中，需要对灯条进行压线固定，传统的夹持装置采用夹持板进行夹持，需要手动对灯条进行牵拉，避免灯条弯折扭转，由于灯条本身就有一定的弹性，手动牵拉后在进行夹持作业时灯条容易再次弯折扭转，不能保证灯条平直的被夹持。

本申请提供一种LED全彩灯条生产用的压线装置。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种LED全彩灯条生产用的压线装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种LED全彩灯条生产用的压线装置，包括压线装置本体和夹持板组件；压线装置本体包括作业台、底座、竖直设置且与底座固定连接的安装板；安装板上设有牵拉组件，牵拉组件包括两组对称设置在作业台两侧的橡胶辊，橡胶辊末端通过辊轴转动连接有滑块，安装板上设有供辊轴贯穿的水平槽和接近槽，滑块外侧卡接有限位框，限位框上端固定连接有移动块，移动块滑动连接有第一滑槽板，第一滑槽板内嵌套有贯穿移动块的第一双向丝杆，第一双向丝杆端部固定连接有手轮。

优选的，作业台上设有两组夹持组件，夹持组件包括相对设置的夹持板，夹持板上端滑动连接有与安装板固定连接的第二滑槽板，第二滑槽板内设有贯穿夹持板的第二双向丝杆，第二双向丝杆延伸至第一滑槽板内并通过第一传动齿轮组与第一双向丝杆连接传动。

优选的，夹持组件内侧设有上压板，上压板上端固定连接有升降杆，升降杆上端滑动连接有第三滑槽板，第三滑槽板内设有贯穿升降杆的丝杆，丝杆下部通过第二传动齿轮组连接有传动轴，传动轴延伸至第一滑槽板内并通过第三传动齿轮组与第一双向丝杆连接传动。

优选的，夹持板内壁粘接有橡胶垫。

优选的，接近槽靠近作业台的内侧部分为倾斜通槽，接近槽远离作业台的外侧部分为与水平槽平行的水平通槽。

优选的，第一滑槽板与安装板固定连接，第一滑槽板设有开口向下的水平滑槽，移动块嵌套在水平滑槽内，第一双向丝杆嵌套在水平滑槽内并通过轴承座与水平滑槽内壁转动连接，第一双向丝杆延伸至第一滑槽板外侧与手轮固定连接。

优选的，升降杆截面呈L型，升降杆上部嵌套在第三滑槽板内，丝杆贯穿升降杆的上部并与升降杆的上部螺纹连接。

优选的，上压板下端面粘接有橡胶垫。

优选的，第三滑槽板上端固定连接有与安装板固定连接的水平板。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过设有两组橡胶辊、具有水平槽和接近槽的安装板、辊轴、滑动块、限位框、第一双向丝杆和第一滑槽板以及手轮，方便对灯条进行夹持固定前对灯条进行牵引拉直，使得灯条在夹持固定后保持平直，便于后续加工。

本实用新型通过设有上压板、丝杆、第三滑槽板、传动轴，在对灯条进行侧面夹持固定的同时实用上压板对灯条的上部进行挤压固定，进一步提高灯条的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图6为本实用新型中安装板的立体结构示意图。

图中：1、作业台；2、底座；3、安装板；301、水平槽；302、接近槽；4、橡胶辊；5、辊轴；6、滑块；7、限位框；8、移动块；9、第一双向丝杆；10、手轮；11、夹持板；12、第一滑槽板；13、第二双向丝杆；14、第一传动齿轮组；15、上压板；16、升降杆；17、第二滑槽板；18、丝杆；19、第二传动齿轮组；20、传动轴；21、第三滑槽板；22、水平板；23、第三传动齿轮组。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1～6，本实用新型一个实施例中，一种LED全彩灯条生产用的压线装置，包括压线装置本体和夹持板组件；所述压线装置本体包括作业台1、与作业台1固定连接的底座2、竖直设置且与底座2固定连接的安装板3；所述安装板3上设有牵拉组件，所述牵拉组件包括两组对称设置在作业台1两侧的橡胶辊4，所述橡胶辊4末端通过辊轴5转动连接有滑块6，所述安装板3上设有供所述辊轴5贯穿的水平槽301和接近槽302，所述滑块6外侧卡接有限位框7，所述限位框7上端固定连接有移动块8，所述移动块8滑动连接有第一滑槽板12，所述第一滑槽板12内嵌套有贯穿所述移动块8的第一双向丝杆9，所述第一双向丝杆9端部固定连接有手轮10。

具体的，在进行LED全彩灯条的加工时，将LED全彩灯条从两组橡胶辊4之间穿过并将灯条放置在夹持组件之间，转动所述手轮10，手轮10带动所述第一双向丝杆9转动，所述第一双向丝杆9驱动所述移动块8做相向移动，进而带动限位框7和其内部的滑块6做相向移动，在水平槽301和接近槽302的限位作用下，使得上下分布的橡胶辊4做横向向外移动的同时做相向移动，对灯条进行牵拉，将灯条理顺避免灯条缠绕弯折。

在本实施例中，所述作业台1上设有两组夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的夹持板11，所述夹持板11上端滑动连接有与所述安装板3固定连接的第二滑槽板17，所述第二滑槽板17内设有贯穿所述夹持板11的第二双向丝杆13，所述第二双向丝杆13延伸至第一滑槽板12内并通过第一传动齿轮组14与所述第一双向丝杆9连接传动。

具体的，在橡胶辊4对灯条进行牵拉的同时，第一双向丝杆9通过第一传动齿轮组14带动第二双向丝杆13转动，所述第二双向丝杆13驱动所述夹持板11做相向移动，使得夹持板11对理顺后的灯条进行夹持，保持灯条的稳定性。

在本实施例中，所述夹持板11内壁粘接有橡胶垫。

在本实施例中，所述接近槽302靠近作业台1的内侧部分为倾斜通槽，所述接近槽302远离作业台1的外侧部分为与水平槽301平行的水平通槽。

使得橡胶辊4在水平槽301和接近槽302的作用下逐渐接接近然后水平同步移动，具有较好的牵拉效果。

在本实施例中，所述第一滑槽板12与所述安装板3固定连接，所述第一滑槽板12设有开口向下的水平滑槽，所述移动块8嵌套在所述水平滑槽内，所述第一双向丝杆9嵌套在所述水平滑槽内并通过轴承座与水平滑槽内壁转动连接，所述第一双向丝杆9延伸至第一滑槽板12外侧与手轮10固定连接。

具体的，方便进行手轮10的操作。

在本实用新型的另一个实施例中，所述夹持组件内侧设有上压板15，所述上压板15上端固定连接有升降杆16，升降杆16上端滑动连接有第三滑槽板21，所述第三滑槽板21内设有贯穿所述升降杆16的丝杆18，所述丝杆18下部通过第二传动齿轮组19连接有传动轴20，所述传动轴20延伸至第一滑槽板12内并通过第三传动齿轮组23与第一双向丝杆9连接传动。

具体的，在橡胶辊4对灯条进行牵引以及夹持板11做相向移动的过程中，所述第一双向丝杆9通过传动轴20带动所述丝杆18转动，所述丝杆18驱动所述升降杆16和其下的上压板15向下移动，通过上压板15对灯条的上部进行挤压固定，进一步的提高灯条的压线固定效果。

在本实施例中，所述升降杆16截面呈L型，升降杆16上部嵌套在第三滑槽板21内，所述丝杆18贯穿所述升降杆16的上部并与升降杆16的上部螺纹连接。

在本实施例中，所述上压板15下端面粘接有橡胶垫。

通过在上压板15下端面粘接橡胶垫，避免损伤灯条。

在本实施例中，所述第三滑槽板21上端固定连接有与安装板3固定连接的水平板22。

工作原理：

在进行LED全彩灯条的加工时，将LED全彩灯条从两组橡胶辊4之间穿过并将灯条放置在夹持组件之间，转动所述手轮10，手轮10带动所述第一双向丝杆9转动，所述第一双向丝杆9驱动所述移动块8做相向移动，进而带动限位框7和其内部的滑块6做相向移动，在水平槽301和接近槽302的限位作用下，使得上下分布的橡胶辊4做横向向外移动的同时做相向移动，对灯条进行牵拉。

在橡胶辊4对灯条进行牵拉的同时，第一双向丝杆9通过第一传动齿轮组14带动第二双向丝杆13转动，所述第二双向丝杆13驱动所述夹持板11做相向移动，使得夹持板11对理顺后的灯条进行夹持。

在橡胶辊4对灯条进行牵引以及夹持板11做相向移动的过程中，所述第一双向丝杆9通过传动轴20带动所述丝杆18转动，所述丝杆18驱动所述升降杆16和其下的上压板15向下移动，通过上压板15对灯条的上部进行挤压固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种LED全彩灯条生产用的压线装置，包括压线装置本体和夹持板组件；其特征在于，所述压线装置本体包括作业台(1)、底座(2)、竖直设置且与底座(2)固定连接的安装板(3)；所述安装板(3)上设有牵拉组件，所述牵拉组件包括两组对称设置在作业台(1)两侧的橡胶辊(4)，所述橡胶辊(4)末端通过辊轴(5)转动连接有滑块(6)，所述安装板(3)上设有供所述辊轴(5)贯穿的水平槽(301)和接近槽(302)，所述滑块(6)外侧卡接有限位框(7)，所述限位框(7)上端固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)滑动连接有第一滑槽板(12)，所述第一滑槽板(12)内嵌套有贯穿所述移动块(8)的第一双向丝杆(9)，所述第一双向丝杆(9)端部固定连接有手轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述作业台(1)上设有两组夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的夹持板(11)，所述夹持板(11)上端滑动连接有与所述安装板(3)固定连接的第二滑槽板(17)，所述第二滑槽板(17)内设有贯穿所述夹持板(11)的第二双向丝杆(13)，所述第二双向丝杆(13)延伸至第一滑槽板(12)内并通过第一传动齿轮组(14)与所述第一双向丝杆(9)连接传动。

3.根据权利要求2所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述夹持组件内侧设有上压板(15)，所述上压板(15)上端固定连接有升降杆(16)，升降杆(16)上端滑动连接有第三滑槽板(21)，所述第三滑槽板(21)内设有贯穿所述升降杆(16)的丝杆(18)，所述丝杆(18)下部通过第二传动齿轮组(19)连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)延伸至第一滑槽板(12)内并通过第三传动齿轮组(23)与第一双向丝杆(9)连接传动。

4.根据权利要求2所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述夹持板(11)内壁粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述接近槽(302)靠近作业台(1)的内侧部分为倾斜通槽，所述接近槽(302)远离作业台(1)的外侧部分为与水平槽(301)平行的水平通槽。

6.根据权利要求1所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述第一滑槽板(12)与所述安装板(3)固定连接，所述第一滑槽板(12)设有开口向下的水平滑槽，所述移动块(8)嵌套在所述水平滑槽内，所述第一双向丝杆(9)嵌套在所述水平滑槽内并通过轴承座与水平滑槽内壁转动连接，所述第一双向丝杆(9)延伸至第一滑槽板(12)外侧与手轮(10)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述升降杆(16)截面呈L型，升降杆(16)上部嵌套在第三滑槽板(21)内，所述丝杆(18)贯穿所述升降杆(16)的上部并与升降杆(16)的上部螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述上压板(15)下端面粘接有橡胶垫。

9.根据权利要求3所述的一种LED全彩灯条生产用的压线装置，其特征在于，所述第三滑槽板(21)上端固定连接有与安装板(3)固定连接的水平板(22)。

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