CN210914724U - 一种护套储线器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及光缆生产相关领域,具体是涉及一种护套储线器,包括光缆夹紧机构、转向轮组、储线电机、储线轮组和储线架,所述转向轮组将光缆导向至位于冷却水槽侧面的储线轮组和储线架上,所述储线轮组包括固定轮组和活动轮组,固定轮组在固定设置在储线架上,活动轮组沿储线架往复运动,所述储线架上设置有链条,储线电机设置在储线架上,储线电机带动链条运动。本申请的储线架等位于冷却水槽的一侧,其安装方式与生产线水平平行安装,可以避开水槽和牵引机等结构,光缆通过转向轮组绕到后方储线架从而实现储线功能。使得整个储线过程更加安全,绕线更加方便。
Description
技术领域
本申请涉及光缆生产相关领域,具体是涉及一种护套储线器。
背景技术
现有例如300米护套储线器整体结构设置在生产线的上方,虽然与生产线整体结构能够实现一体化造型,但是其布局和结构的设置与生产线容易发生干扰,影响光缆的正常生产。
相关专利如专利申请号为201910488719.7、名称为《一种提高效率的电线自动化生产流水线工艺》的中国发明专利,其技术方案为:本发明提供一种提高效率的电线自动化生产流水线工艺。所述流水线工艺包括:由牵引装置牵引电线沿着输线装置前进,经过绝缘护套生成装置,生成电线的外绝缘护套;所述生成外绝缘护套的电线经过换向机构,将方向切换到储线装置;将所述电线储存在所述储线装置的储线槽中;所述绕线机构通过旋转带动储线槽转动,从而将电线卷绕在储线槽上;所述监控装置通过摄像机实时监控储储线槽的图像,所述总控主机的处理器对图像先进行预处理,然后通过图像处理和识别,监测储线槽运行状态,计算当前槽位绕线储量百分比和识别绕线速度。
上述专利虽然对自动化生产过程进行了改进,但是储线部分仍然存在容易与生产线产生干扰,影响光缆正常生产的隐患。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,现提出一种能与光缆生产线拉开一定间距、且不会影响光缆生产效率的护套储线器。
为实现上述技术效果,本申请的具体方案如下:
一种护套储线器,其特征在于:包括光缆夹紧机构、转向轮组、储线电机、储线轮组和储线架,所述转向轮组将光缆导向至位于冷却水槽侧面的储线轮组和储线架上,所述储线轮组包括固定轮组和活动轮组,固定轮组在固定设置在储线架上,活动轮组沿储线架往复运动,所述储线架上设置有链条,储线电机设置在储线架上,储线电机带动链条运动。
所述活动轮组安装在板车上,板车底部设置有轮子,所述轮子与储线架配合,板车一端与链条连接,链条另一端与储线电机相连。
所述固定轮组包括多片铝合金轮子,轮子直径不低于光缆30倍外径。
所述活动轮组包括多片铝合金轮子,且活动轮组的铝合金轮子少于固定轮组的铝合金轮子,轮子直径不低于光缆30倍外径。
所述光缆夹紧机构包括机架和设置在机架上的上压轮组和下压轮组,上压轮组和下压轮组通过转动驱动机构带动旋转,通过升降驱动机构实现上升和下降。
上压轮组和下压轮组的轮子为单向轴承。
上压轮组合下压轮组的轮子上绕接有皮带。
所述升降驱动机构为气缸,转动驱动机构为电机。
光缆夹紧机构的工作流程为:当储线器处于空闲过程中,上压轮组和下压轮组在气缸带动是处于分开状态,光缆从中间通过;当储线器处于工作状态中,上压轮组和下压轮组被气缸带动相互挤压,由于轮组上各有一根皮带所以光缆是与皮带接触的,增大了摩擦力和防止了光缆被磨损。
上压轮组和下压轮组中位于四角的轮子内的轴承采用单向轴承,气缸带动压轮组压紧光缆的时候,由于光缆后方存在储线张力,光缆有往后运动的趋势,压轮组四角的单线轴承不会因为光缆的拉力让轮组转动即后退,进而加强了光缆的防退功能。
本申请的工作原理为:当一盘光缆已经完成绕盘,需要取下更换空光缆盘,此过程中储线器位工作状态:光缆夹紧机构通过气缸带动上压轮组、下压轮组压紧,压轮组上饶有皮带,皮带与光缆接触加大摩擦力和防止磨损,由于压轮组上面四角分别为单向轴承,所以在压紧过程中不用担心由于储线架处的较大的张力拖动压紧装置内的滚轮反向转动造成脱缰;储线电机工作带动链条运动,链条拖动活动轮组上的板车在储线架上带动活动端的储线轮组运动实现储线功能。
本申请的有益效果为:
1、本申请的储线架等位于冷却水槽的一侧,其安装方式与生产线水平平行安装,可以避开水槽和牵引机等结构,光缆通过转向轮组绕到后方储线架从而实现储线功能。使得整个储线过程更加安全,绕线更加方便。
2、本申请的上压轮组和下压轮组中位于四角的轮子内的轴承采用单向轴承,气缸带动压轮组压紧光缆的时候,由于光缆后方存在储线张力,光缆有往后运动的趋势,压轮组四角的单线轴承不会因为光缆的拉力让轮组转动即后退,进而加强了光缆的防退功能。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图。
图2为本申请储线轮组示意图。
图3-图4为本申请光缆夹紧机构结构正面和反面示意图。
图5为上压轮组和下压轮组中位于四角轮子的示意图。
附图中:1-光缆夹紧机构,2-转向轮组,3-储线电机,4-储线轮组,5-储线架,6-光缆,7-冷却水槽,8-固定轮组,9-活动轮组,10-链条,11-储线电机,12-机架,13-上压轮组,14-下压轮组,15-转动驱动机构,16-升降驱动机构。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,一种护套储线器包括光缆夹紧机构1、转向轮组2、储线电机3、储线轮组4和储线架5,所述转向轮组2将光缆6导向至位于冷却水槽7侧面的储线轮组4和储线架5上,所述储线轮组4包括固定轮组8和活动轮组9,固定轮组8与储线电机3相连,所述储线架5上设置有链条10,储线电机3设置在储线架5上,储线电机3带动链条10运动。当一盘光缆6已经完成绕盘,需要取下更换空光缆6盘,此过程中储线器位工作状态:光缆夹紧机构1通过气缸带动上压轮组13、下压轮组14压紧,压轮组上饶有皮带,皮带与光缆6接触加大摩擦力和防止磨损,由于压轮组上面四角分别为单向轴承,所以在压紧过程中不用担心由于储线架5处的较大的张力拖动压紧装置内的滚轮反向转动造成脱缰;储线电机3工作带动链条10运动,链条10拖动活动轮组9上的板车在储线架5上带动活动端的储线轮组4运动实现储线功能。
实施例2
如图1-2所示,一种护套储线器,包括光缆夹紧机构1、转向轮组2、储线电机3、储线轮组4和储线架5,所述转向轮组2将光缆6导向至位于冷却水槽7侧面的储线轮组4和储线架5上,所述储线轮组4包括固定轮组8和活动轮组9,固定轮组8在固定设置在储线架5上,活动轮组9沿储线架5往复运动,所述储线架5上设置有链条10,储线电机3设置在储线架5上,储线电机3带动链条10运动。
活动轮组9安装在板车上,板车底部设置有轮子,所述轮子与储线架5配合,板车一端与链条10连接,链条10另一端与储线电机3相连。通过电机带动板车行动即活动轮组9随着板车移动,靠近或者远离固定轮组8,远离时即储线,靠近时说明前方在换盘工作已经结束开始新一轮的收线工作。
固定轮组8包括多片铝合金轮子,轮子直径不低于光缆630倍外径。活动轮组9包括多片铝合金轮子,且活动轮组9的铝合金轮子少于固定轮组8的铝合金轮子,轮子直径不低于光缆630倍外径。通常活动轮组9比固定轮组8会少一片,因为固定轮组8是光缆6的进出口,随着数量的增加储线长度会增大。
如图3-4所示,光缆夹紧机构1包括机架12和设置在机架12上的上压轮组13和下压轮组14,上压轮组13和下压轮组14通过转动驱动机构15带动旋转,通过升降驱动机构16实现上升和下降。如图5所示,上压轮组13和下压轮组14的轮子为单向轴承。上压轮组13合下压轮组14的轮子上绕接有皮带。所述升降驱动机构16为气缸,转动驱动机构15为电机。当储线器处于空闲过程中,上压轮组13和下压轮组14在气缸带动是处于分开状态,光缆6从中间通过;当储线器处于工作状态中,上压轮组13和下压轮组14被气缸带动相互挤压,由于轮组上各有一根皮带所以光缆6是与皮带接触的,增大了摩擦力和防止了光缆6被磨损。上压轮组13和下压轮组14中位于四角的轮子内的轴承采用单向轴承,气缸带动压轮组压紧光缆6的时候,由于光缆6后方存在储线张力,光缆6有往后运动的趋势,压轮组四角的单线轴承不会因为光缆6的拉力让轮组转动即后退,进而加强了光缆6的防退功能。
当一盘光缆6已经完成绕盘,需要取下更换空光缆6盘,此过程中储线器位工作状态:光缆夹紧机构1通过气缸带动上压轮组13、下压轮组14压紧,压轮组上饶有皮带,皮带与光缆6接触加大摩擦力和防止磨损,由于压轮组上面四角分别为单向轴承,所以在压紧过程中不用担心由于储线架5处的较大的张力拖动压紧装置内的滚轮反向转动造成脱缰;储线电机3工作带动链条10运动,链条10拖动活动轮组9上的板车在储线架5上带动活动端的储线轮组4运动实现储线功能。
本申请的储线架5等位于冷却水槽7的一侧,其安装方式与生产线水平平行安装,可以避开水槽和牵引机等结构,光缆6通过转向轮组2绕到后方储线架5从而实现储线功能。使得整个储线过程更加安全,绕线更加方便。
Claims (8)
1.一种护套储线器,其特征在于:包括光缆夹紧机构(1)、转向轮组(2)、储线电机(3)、储线轮组(4)和储线架(5),所述转向轮组(2)将光缆(6)导向至位于冷却水槽(7)侧面的储线轮组(4)和储线架(5)上,所述储线轮组(4)包括固定轮组(8)和活动轮组(9),固定轮组(8)在固定设置在储线架(5)上,活动轮组(9)沿储线架(5)往复运动,所述储线架(5)上设置有链条(10),储线电机(3)设置在储线架(5)上,储线电机(3)带动链条(10)运动。
2.根据权利要求1所述的一种护套储线器,其特征在于:所述活动轮组(9)安装在板车上,板车底部设置有轮子,所述轮子与储线架(5)配合,板车一端与链条(10)连接,链条(10)另一端与储线电机(3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种护套储线器,其特征在于:所述固定轮组(8)包括多片铝合金轮子,轮子直径不低于光缆(6)30倍外径。
4.根据权利要求2所述的一种护套储线器,其特征在于:所述活动轮组(9)包括多片铝合金轮子,且活动轮组(9)的铝合金轮子少于固定轮组(8)的铝合金轮子,轮子直径不低于光缆(6)30倍外径。
5.根据权利要求1所述的一种护套储线器,其特征在于:所述光缆夹紧机构(1)包括机架(12)和设置在机架(12)上的上压轮组(13)和下压轮组(14),上压轮组(13)和下压轮组(14)通过转动驱动机构(15)带动旋转,通过升降驱动机构(16)实现上升和下降。
6.根据权利要求5所述的一种护套储线器,其特征在于:上压轮组(13)和下压轮组(14)的轮子为单向轴承。
7.根据权利要求5所述的一种护套储线器,其特征在于:上压轮组(13)合下压轮组(14)的轮子上绕接有皮带。
8.根据权利要求5所述的一种护套储线器,其特征在于:所述升降驱动机构(16)为气缸,转动驱动机构(15)为电机。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921918455.6U CN210914724U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种护套储线器 |
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CN201921918455.6U CN210914724U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种护套储线器 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201921918455.6U Active CN210914724U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种护套储线器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112433316A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-02 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 一种中心管式微缆加工系统和制造工艺 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921918455.6U patent/CN210914724U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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