CN219648467U - 一种筛框翻边机上的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛框翻边机技术领域，且公开了一种筛框翻边机上的夹持装置，包括夹持机构、稳定机构、翻边机构，所述夹持机构上部安装有稳定机构，所述稳定机构上部安装有翻边机构；所述夹持机构包括转动盘，所述转动盘底部安装有转动电机，所述转动盘内部活动连接有伺服电机，所述伺服电机内侧一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑动夹持杆，所述滑动夹持杆上端固定连接有弧形夹持板。该筛框翻边机上的夹持装置，通过夹持机构对筛框夹持固定，并对其稳定转动，便于进行翻边，将筛框下端放置于弧形夹持板内侧，通过伺服电机驱动螺纹杆转动，从而使同组的两个滑动夹持杆靠近，两个滑动夹持杆带动两个弧形夹持板对筛框稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛框翻边机技术领域，具体为一种筛框翻边机上的夹持装置。
背景技术
筛框是固定筛面并限制待筛物料散落的刚性框架。在振动筛筛框生产的过程中，需要将板材进行卷圆、翻边后，并将加工后的板材对接焊接成形为筛框。
现有筛框翻边机装置不便于圆形筛框进行稳定夹持，从而影响对翻边时对工件外侧精确定位，同时现有筛框翻边机装置不便于对直径不同的筛框进行稳定夹持。
因此我们提出一种筛框翻边机上的夹持装置来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛框翻边机上的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种筛框翻边机上的夹持装置，包括夹持机构、稳定机构、翻边机构，所述夹持机构上部安装有稳定机构，所述稳定机构上部安装有翻边机构；
所述夹持机构包括转动盘，所述转动盘底部安装有转动电机，所述转动盘内部活动连接有伺服电机，所述伺服电机内侧一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑动夹持杆，所述滑动夹持杆上端固定连接有弧形夹持板，所述伺服电机外部安装有电动伸缩杆；
所述稳定机构包括环形支撑套，所述环形支撑套上端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一内侧一端固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板上端固定连接有矫直支撑板，所述矫直支撑板下端外侧固定连接有滑动稳定杆；
所述翻边机构包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有直线驱动导轨，所述直线驱动导轨底部安装有电动推杆二，所述电动推杆二下端固定连接有锥型翻边块，所述锥型翻边块下端安装有矫直辊。
通过上述技术方案，通过夹持机构对筛框夹持固定，并对其稳定转动，便于进行翻边，将筛框下端放置于弧形夹持板内侧，通过伺服电机驱动螺纹杆转动，从而使同组的两个滑动夹持杆靠近，两个滑动夹持杆带动两个弧形夹持板对筛框稳定夹持，通过三组圆周阵列分布的弧形夹持板对筛框稳定夹持，防止其晃动，稳定性强，保证翻边加工的精度，通过电动伸缩杆推动伺服电机移动，带动弧形夹持移动，可以对不同直径大小的筛框进行夹持，操作方便快捷；
通过两侧的电动推杆一推动弧形支撑板贴合与筛框上端外侧，两侧的弧形支撑板对筛框上端外侧支撑，保证其转动稳定性，有利于稳定进行翻边加工，保证加工精度；
通过翻边机构对筛框上端进行翻边，通过直线驱动导轨驱动电动推杆二水平移动，使锥型翻边块移动至筛框上端内侧，通过电动推杆二推动锥型翻边块升降，锥型翻边块使筛框向外侧翻边，通过转动电机带动转动盘转动，从而使夹持机构带动筛框转动，对筛框进行圆周翻边，再使矫直辊移动至筛框翻边上部，推动矫直辊下降，通过矫直辊和矫直支撑板将筛框翻边压直整平，通过筛框转动，对其进行翻边圆周压平，保证加工质量。
优选的，所述支撑架设置于电动推杆一上方，所述支撑架与电动推杆一方向平行。
通过上述技术方案，支撑架与电动推杆一方向平行，方便使矫直辊沿矫直支撑板方向移动，支撑架设置于电动推杆一上方，便于通过矫直辊和矫直支撑板配合将筛框翻边压直整平。
优选的，所述环形支撑套为环形，所述环形支撑套套接于转动盘外部。
通过上述技术方案，通过环形支撑套套接于转动盘外部使转动盘转动稳定。
优选的，所述螺纹杆有三个，三个所述螺纹杆圆周阵列式分布在转动盘内部。
通过上述技术方案，三个螺纹杆圆周阵列式分布在转动盘内部，通过三个螺纹杆带动三组滑动夹持杆和弧形夹持板对筛框稳定夹持。
优选的，每个所述螺纹杆外部螺纹连接有两个滑动夹持杆，两个所述滑动夹持杆底部螺纹相反。
优选的，所述弧形夹持板内侧防滑垫，所述弧形支撑板内侧设置有滚轴。
通过上述技术方案，通过弧形夹持板内侧防滑垫，使其对筛框夹持更稳定，通过弧形支撑板内侧设置有滚轴，使弧形支撑板对筛框外侧稳定转动支撑。
优选的，所述矫直支撑板水平设置，所述滑动稳定杆滑动连接于环形支撑套上端内部。
通过上述技术方案，滑动稳定杆滑动连接于环形支撑套上端内部，从而使弧形支撑板水平调节更稳定。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过夹持机构对筛框夹持固定，并对其稳定转动，便于进行翻边，将筛框下端放置于弧形夹持板内侧，通过伺服电机驱动螺纹杆转动，从而使同组的两个滑动夹持杆靠近，两个滑动夹持杆带动两个弧形夹持板对筛框稳定夹持，通过三组圆周阵列分布的弧形夹持板对筛框稳定夹持，防止其晃动，稳定性强，保证翻边加工的精度，通过电动伸缩杆推动伺服电机移动，带动弧形夹持移动，可以对不同直径大小的筛框进行夹持，操作方便快捷。
第二、本实用新型通过两侧的电动推杆一推动弧形支撑板贴合与筛框上端外侧，两侧的弧形支撑板对筛框上端外侧支撑，保证其转动稳定性，有利于稳定进行翻边加工，保证加工精度，通过翻边机构对筛框上端进行翻边，通过直线驱动导轨驱动电动推杆二水平移动，使锥型翻边块移动至筛框上端内侧，通过电动推杆二推动锥型翻边块升降，锥型翻边块使筛框向外侧翻边，通过转动电机带动转动盘转动，从而使夹持机构带动筛框转动，对筛框进行圆周翻边，再使矫直辊移动至筛框翻边上部，推动矫直辊下降，通过矫直辊和矫直支撑板将筛框翻边压直整平，通过筛框转动，对其进行翻边圆周压平，保证加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的环形支撑套侧视结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的环形支撑套正面结构示意图；
图4为本实用新型的矫直辊结构示意图。
其中：101、转动盘；102、转动电机；103、伺服电机；104、螺纹杆；105、滑动夹持杆；106、弧形夹持板；107、电动伸缩杆；201、环形支撑套；202、电动推杆一；203、弧形支撑板；204、矫直支撑板；205、滑动稳定杆；301、支撑架；302、直线驱动导轨；303、电动推杆二；304、锥型翻边块；305、矫直辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，
一种筛框翻边机上的夹持装置，包括夹持机构、稳定机构、翻边机构，夹持机构上部安装有稳定机构，稳定机构上部安装有翻边机构；
夹持机构包括转动盘101，转动盘101底部安装有转动电机102，转动盘101内部活动连接有伺服电机103，伺服电机103内侧一端安装有螺纹杆104，螺纹杆104外部螺纹连接有滑动夹持杆105，滑动夹持杆105上端固定连接有弧形夹持板106，伺服电机103外部安装有电动伸缩杆107；
稳定机构包括环形支撑套201，环形支撑套201上端固定连接有电动推杆一202，电动推杆一202内侧一端固定连接有弧形支撑板203，弧形支撑板203上端固定连接有矫直支撑板204，矫直支撑板204下端外侧固定连接有滑动稳定杆205；
翻边机构包括支撑架301，支撑架301底部固定连接有直线驱动导轨302，直线驱动导轨302底部安装有电动推杆二303，电动推杆二303下端固定连接有锥型翻边块304，锥型翻边块304下端安装有矫直辊305。
通过上述技术方案，通过夹持机构对筛框夹持固定，并对其稳定转动，便于进行翻边，将筛框下端放置于弧形夹持板106内侧，通过伺服电机103驱动螺纹杆104转动，从而使同组的两个滑动夹持杆105靠近，两个滑动夹持杆105带动两个弧形夹持板106对筛框稳定夹持，通过三组圆周阵列分布的弧形夹持板106对筛框稳定夹持，防止其晃动，稳定性强，保证翻边加工的精度，通过电动伸缩杆107推动伺服电机103移动，可以对不同直径大小的筛框进行夹持，操作方便快捷；
通过两侧的电动推杆一202推动弧形支撑板203贴合与筛框上端外侧，两侧的弧形支撑板203对筛框上端外侧支撑，保证其转动稳定性，有利于稳定进行翻边加工，保证加工精度；
通过翻边机构对筛框上端进行翻边，通过直线驱动导轨302驱动电动推杆二303水平移动，使锥型翻边块304移动至筛框上端内侧，通过电动推杆二303推动锥型翻边块304升降，锥型翻边块304使筛框向外侧翻边，通过转动电机102带动转动盘101转动，从而使夹持机构带动筛框转动，对筛框进行圆周翻边，再使矫直辊305移动至筛框翻边上部，推动矫直辊305下降，通过矫直辊305和矫直支撑板204将筛框翻边压直整平，通过筛框转动，对其进行翻边圆周压平，保证加工质量。
具体的，支撑架301设置于电动推杆一202上方，支撑架301与电动推杆一202方向平行。
通过上述技术方案，支撑架301与电动推杆一202方向平行，方便使矫直辊305沿矫直支撑板204方向移动，支撑架301设置于电动推杆一202上方，便于通过矫直辊305和矫直支撑板204配合将筛框翻边压直整平。
具体的，环形支撑套201为环形，环形支撑套201套接于转动盘101外部。
通过上述技术方案，通过环形支撑套201套接于转动盘101外部使转动盘101转动稳定。
具体的，螺纹杆104有三个，三个螺纹杆104圆周阵列式分布在转动盘101内部。
通过上述技术方案，三个螺纹杆104圆周阵列式分布在转动盘101内部，通过三个螺纹杆104带动三组滑动夹持杆105和弧形夹持板106对筛框稳定夹持。
具体的，每个螺纹杆104外部螺纹连接有两个滑动夹持杆105，两个滑动夹持杆105底部螺纹相反。
具体的，弧形夹持板106内侧防滑垫，弧形支撑板203内侧设置有滚轴。
通过上述技术方案，通过弧形夹持板106内侧防滑垫，使其对筛框夹持更稳定，通过弧形支撑板203内侧设置有滚轴，使弧形支撑板203对筛框外侧稳定转动支撑。
具体的，矫直支撑板204水平设置，滑动稳定杆205滑动连接于环形支撑套201上端内部。
通过上述技术方案，滑动稳定杆205滑动连接于环形支撑套201上端内部，从而使弧形支撑板203水平调节更稳定。
在使用时，通过夹持机构对筛框夹持固定，并对其稳定转动，便于进行翻边，将筛框下端放置于弧形夹持板106内侧，通过伺服电机103驱动螺纹杆104转动，从而使同组的两个滑动夹持杆105靠近，两个滑动夹持杆105带动两个弧形夹持板106对筛框稳定夹持，通过三组圆周阵列分布的弧形夹持板106对筛框稳定夹持，防止其晃动，稳定性强，保证翻边加工的精度，通过电动伸缩杆107推动伺服电机103移动，可以对不同直径大小的筛框进行夹持，操作方便快捷；
通过两侧的电动推杆一202推动弧形支撑板203贴合与筛框上端外侧，两侧的弧形支撑板203对筛框上端外侧支撑，保证其转动稳定性，有利于稳定进行翻边加工，保证加工精度；
通过翻边机构对筛框上端进行翻边，通过直线驱动导轨302驱动电动推杆二303水平移动，使锥型翻边块304移动至筛框上端内侧，通过电动推杆二303推动锥型翻边块304升降，锥型翻边块304使筛框向外侧翻边，通过转动电机102带动转动盘101转动，从而使夹持机构带动筛框转动，对筛框进行圆周翻边，再使矫直辊305移动至筛框翻边上部，推动矫直辊305下降，通过矫直辊305和矫直支撑板204将筛框翻边压直整平，通过筛框转动，对其进行翻边圆周压平，保证加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种筛框翻边机上的夹持装置，包括夹持机构、稳定机构、翻边机构，其特征在于：所述夹持机构上部安装有稳定机构，所述稳定机构上部安装有翻边机构；
所述夹持机构包括转动盘(101)，所述转动盘(101)底部安装有转动电机(102)，所述转动盘(101)内部活动连接有伺服电机(103)，所述伺服电机(103)内侧一端安装有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)外部螺纹连接有滑动夹持杆(105)，所述滑动夹持杆(105)上端固定连接有弧形夹持板(106)，所述伺服电机(103)外部安装有电动伸缩杆(107)；
所述稳定机构包括环形支撑套(201)，所述环形支撑套(201)上端固定连接有电动推杆一(202)，所述电动推杆一(202)内侧一端固定连接有弧形支撑板(203)，所述弧形支撑板(203)上端固定连接有矫直支撑板(204)，所述矫直支撑板(204)下端外侧固定连接有滑动稳定杆(205)；
所述翻边机构包括支撑架(301)，所述支撑架(301)底部固定连接有直线驱动导轨(302)，所述直线驱动导轨(302)底部安装有电动推杆二(303)，所述电动推杆二(303)下端固定连接有锥型翻边块(304)，所述锥型翻边块(304)下端安装有矫直辊(305)。
2.根据权利要求1所述的一种筛框翻边机上的夹持装置，其特征在于：所述支撑架(301)设置于电动推杆一(202)上方，所述支撑架(301)与电动推杆一(202)方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种筛框翻边机上的夹持装置，其特征在于：所述环形支撑套(201)为环形，所述环形支撑套(201)套接于转动盘(101)外部。
4.根据权利要求1所述的一种筛框翻边机上的夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(104)有三个，三个所述螺纹杆(104)圆周阵列式分布在转动盘(101)内部。
5.根据权利要求1所述的一种筛框翻边机上的夹持装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(104)外部螺纹连接有两个滑动夹持杆(105)，两个所述滑动夹持杆(105)底部螺纹相反。
6.根据权利要求1所述的一种筛框翻边机上的夹持装置，其特征在于：所述弧形夹持板(106)内侧防滑垫，所述弧形支撑板(203)内侧设置有滚轴。
7.根据权利要求1所述的一种筛框翻边机上的夹持装置，其特征在于：所述矫直支撑板(204)水平设置，所述滑动稳定杆(205)滑动连接于环形支撑套(201)上端内部。
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