CN214867989U - 一种激光切割机管件夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机管件夹持组件，包括一固定底座，该固定底座上通过支撑部安装有外环体，该外环体的内部设置有一圈嵌装式的内槽；而在该内槽中则相应嵌装有可以转动的内环体，并且所述内环体的一侧端面位置处还安装有一圈向外侧凸出的环形齿圈，而所述的外环体上则相应安装有一横向设置的电机。本装置将夹持辊的辊面设置为相应的内凹的弧面结构，这样的形状正好可以将伸入到内部的管件夹持住，并且可相应在弹簧件的作用下向内侧顶紧压紧管件，使其可以随着内环体的旋转而转动；并且夹持辊的设置又不会妨碍管件的前移，在外部设置的推力机构的作用下，管件可以顺畅前移，同时实现管件的旋转以及前移工作，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术设备领域，具体说是一种激光切割机管件夹持组件。
背景技术
现有技术中激光切割机对于管件机构的切割，需要通过夹持组件将整体管件夹持住，然后通过上方设置的激光切割组件进行切割，并且在切割的时候需要使得所夹持住的管件能够实现前向移动以及转动的功能，这样在转动的时候可以通过激光切割组件对管件进行环向切割；而在切割完毕之后可以向前移动整体管件，确定好长度后进行下一次的切割；而现有技术中通常不能同时实现夹持的管件前向移动以及旋转，因此现有技术中的夹持组件的使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种激光切割机管件夹持组件。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种激光切割机管件夹持组件，包括一固定底座，该固定底座上通过支撑部安装有外环体，该外环体的内部设置有一圈嵌装式的内槽；而在该内槽中则相应嵌装有可以转动的内环体，并且所述内环体的一侧端面位置处还安装有一圈向外侧凸出的环形齿圈，而所述的外环体上则相应安装有一横向设置的电机，该电机的主轴上安装有齿轮，所述的齿轮相应与环形齿圈啮合安装，可相应通过环形齿圈带动内环体在外环体内部转动；所述的内环体的内部又相应设置有圆槽，并且所述内环体的内侧还设置有若干个间隔均匀的弹簧槽，弹簧槽内安装有弹簧件并且安装有弹簧杆，弹簧杆相应被弹簧件顶起，弹簧杆的端部又相应安装有辊轴架，而每一辊轴架上又相应安装有夹持辊。
作为优选，所述的夹持辊的辊面设置为内凹的弧面结构；并且所述的夹持辊设置为带有变形功能的橡胶材料制作而成。
作为优选，所述的内环体上的弹簧槽共设置有间隔均匀的四个，四个弹簧槽内均相应安装有弹簧杆，且弹簧槽内的弹簧件与弹簧杆固定连接安装。
作为优选，所述的固定底座上还安装有升降装置，通过升降装置连接安装支撑部，可相应调整上方外环体的高度。
作为优选，所述的内环体上的环形齿圈设置在内环体的前侧端面上；而所述的电机则横向嵌装在外环体的后侧端面上，电机杆向前伸出到前端相应安装齿轮。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本装置中通过固定底座和支撑部支撑外环体，而外环体内部又相应通过内嵌式的内槽来安装内环体，内环体嵌装在内槽中是可以相应转动的，并且本装置中是在内环体的前侧端面上设置安装一圈环向齿圈，而在外环体的后侧端面上嵌装电机，电机的主轴向前伸出后安装齿轮，齿轮与环向齿圈啮合安装后就可以相应带动内侧的内槽实现转动，那么固定在内环体上的钢管也相应实现了转动，这样就可以实现夹持管体的转动；
(2)本装置中内侧的内环体中设置圆槽，而圆槽上又设置有若干个弹簧槽，弹簧槽上设置弹簧杆以及安装弹簧件，弹簧杆的端部又通过辊轴架安装夹持辊，并且将夹持辊的辊面设置为相应的内凹的弧面结构，这样的形状正好可以将伸入到内部的管件夹持住，并且可相应在弹簧件的作用下向内侧顶紧压紧管件，使其可以随着内环体的旋转而转动；并且夹持辊的设置又不会妨碍管件的前移，在外部设置的推力机构的作用下，管件可以顺畅前移，同时实现管件的旋转以及前移工作，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1右侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种激光切割机管件夹持组件，包括一固定底座1，该固定底座1上通过支撑部2安装有外环体3，该外环体3的内部设置有一圈嵌装式的内槽4；而在该内槽4中则相应嵌装有可以转动的内环体5，并且内环体5的一侧端面位置处还安装有一圈向外侧凸出的环形齿圈6，而外环体3上则相应安装有一横向设置的电机15，该电机15的主轴上安装有齿轮8，齿轮8相应与环形齿圈6啮合安装，可相应通过环形齿圈6带动内环体5在外环体3内部转动；内环体5的内部又相应设置有圆槽7，并且内环体5的内侧还设置有若干个间隔均匀的弹簧槽14，弹簧槽14内安装有弹簧件9并且安装有弹簧杆10，弹簧杆10相应被弹簧件9顶起，弹簧杆10的端部又相应安装有辊轴架11，而每一辊轴架11上又相应安装有夹持辊12。
夹持辊12的辊面设置为内凹的弧面结构；并且夹持辊12设置为带有变形功能的橡胶材料制作而成；内环体5上的弹簧槽14共设置有间隔均匀的四个，四个弹簧槽14内均相应安装有弹簧杆10，且弹簧槽14内的弹簧件9与弹簧杆10固定连接安装。
固定底座1上还安装有升降装置13，通过升降装置13连接安装支撑部2，可相应调整上方外环体3的高度；内环体5上的环形齿圈6设置在内环体5的前侧端面上；而电机15则横向嵌装在外环体3的后侧端面上，电机15杆向前伸出到前端相应安装齿轮8。
本装置中通过固定底座和支撑部支撑外环体，而外环体内部又相应通过内嵌式的内槽来安装内环体，内环体嵌装在内槽中是可以相应转动的，并且本装置中是在内环体的前侧端面上设置安装一圈环向齿圈，而在外环体的后侧端面上嵌装电机，电机的主轴向前伸出后安装齿轮，齿轮与环向齿圈啮合安装后就可以相应带动内侧的内槽实现转动，那么固定在内环体上的钢管也相应实现了转动，这样就可以实现夹持管体的转动。
本装置中内侧的内环体中设置圆槽，而圆槽上又设置有若干个弹簧槽，弹簧槽上设置弹簧杆以及安装弹簧件，弹簧杆的端部又通过辊轴架安装夹持辊，并且将夹持辊的辊面设置为相应的内凹的弧面结构，这样的形状正好可以将伸入到内部的管件夹持住，并且可相应在弹簧件的作用下向内侧顶紧压紧管件，使其可以随着内环体的旋转而转动；并且夹持辊的设置又不会妨碍管件的前移，在外部设置的推力机构的作用下，管件可以顺畅前移，同时实现管件的旋转以及前移工作，使用方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种激光切割机管件夹持组件，其特征在于：包括一固定底座(1)，该固定底座(1)上通过支撑部(2)安装有外环体(3)，该外环体(3)的内部设置有一圈嵌装式的内槽(4)；而在该内槽(4)中则相应嵌装有可以转动的内环体(5)，并且所述内环体(5)的一侧端面位置处还安装有一圈向外侧凸出的环形齿圈(6)，而所述的外环体(3)上则相应安装有一横向设置的电机(15)，该电机(15)的主轴上安装有齿轮(8)，所述的齿轮(8)相应与环形齿圈(6)啮合安装，可相应通过环形齿圈(6)带动内环体(5)在外环体(3)内部转动；所述的内环体(5)的内部又相应设置有圆槽(7)，并且所述内环体(5)的内侧还设置有若干个间隔均匀的弹簧槽(14)，弹簧槽(14)内安装有弹簧件(9)并且安装有弹簧杆(10)，弹簧杆(10)相应被弹簧件(9)顶起，弹簧杆(10)的端部又相应安装有辊轴架(11)，而每一辊轴架(11)上又相应安装有夹持辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机管件夹持组件，其特征在于：所述的夹持辊(12)的辊面设置为内凹的弧面结构；并且所述的夹持辊(12)设置为带有变形功能的橡胶材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机管件夹持组件，其特征在于：所述的内环体(5)上的弹簧槽(14)共设置有间隔均匀的四个，四个弹簧槽(14)内均相应安装有弹簧杆(10)，且弹簧槽(14)内的弹簧件(9)与弹簧杆(10)固定连接安装。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机管件夹持组件，其特征在于：所述的固定底座(1)上还安装有升降装置(13)，通过升降装置(13)连接安装支撑部(2)，可相应调整上方外环体(3)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机管件夹持组件，其特征在于：所述的内环体(5)上的环形齿圈(6)设置在内环体(5)的前侧端面上；而所述的电机(15)则横向嵌装在外环体(3)的后侧端面上，电机(15)杆向前伸出到前端相应安装齿轮(8)。
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| CN202120422816.9U CN214867989U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种激光切割机管件夹持组件 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115106614A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺 |
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| CN115106614A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺 |
| CN115106614B (zh) * | 2022-07-15 | 2024-03-22 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺 |
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