CN220560469U - 一种辊筒内外圆倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊筒加工技术领域，尤其是一种辊筒内外圆倒角设备，包括底板，所述底板上表面固定安装有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架之间共同转动安装有加工柱，所述底板上表面一侧设置有调节组件，所述调节组件可与加工柱进行配合，使得加工柱在第一支撑架之间进行转动，所述加工柱内壁设置有夹持组件，本实用新型中通过采用，第一支撑架、加工柱、调节组件、夹持组件、移动组件、与倒角组件的设计，使得当需要对不同规格辊筒主体的内外圆进行倒角时，工作人员可通过夹持组件对辊筒主体进行夹持固定，然后工作人员启动调节组件，调节组件启动时加工柱带动夹持组件与辊筒主体在第一支撑架之间进行转动。

Description

一种辊筒内外圆倒角设备

技术领域

本实用新型涉及辊筒加工技术领域，尤其涉及一种辊筒内外圆倒角设备。

背景技术

在制造辊筒的过程中，辊筒需要倒角才能在焊接时有更大的焊接面积，这时可以使用倒角设备对辊筒进行倒角。

如现有技术中国专利公开号“CN218533701 U”公开了一种辊筒生产制造用倒角装置，所述固定机构包括加工座，所述加工座的右侧安装有第一电机，所述第一电机传动端的左端连接有转轴，所述转轴的外壁连接有安装板，所述加工座的两侧均设置有滑槽，所述安装板的两侧均连接有定位杆，两侧所述定位杆均位于两侧所述滑槽的内部，所述加工座的前侧设置有收纳盒，所述收纳盒底部的四端均连接有转轮，所述收纳盒外壁的两侧均连接有固定环，上述辊筒生产制造用倒角装置通过启动第一电机即可是转轴进行转动，从而使安装板进行转动，从而能够使加工完成后的辊筒滚入收纳盒的内部，从而能够在不接触加工后的辊筒情况下，移动辊筒。

在该技术方案中虽能实现对辊筒进行倒角，但是设备在对辊筒进行倒角时只能对固定直径的辊筒内圆进行倒角，无法对不同规格的辊筒内外圆进行倒角。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种辊筒内外圆倒角设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种辊筒内外圆倒角设备，包括底板，所述底板上表面固定安装有两个第一支撑架，两个所述第一支撑架之间共同转动安装有加工柱，所述底板上表面一侧设置有调节组件，所述调节组件可与加工柱进行配合，使得加工柱在第一支撑架之间进行转动，所述加工柱内壁设置有夹持组件，所述夹持组件可对需要倒角的不同直径的辊筒主体进行夹持，所述底板上表面一侧还设置有移动组件，所述移动组件一端固定安装有倒角组件，所述移动组件可对倒角组件进行位置调节，当所述辊筒主体被所述夹持组件固定后，所述倒角组件可对所述辊筒主体的内外圆口进行倒角。

进一步的，所述加工柱包括调节柱，所述调节柱转动安装在两组所述第一支撑架之间，所述调节柱外壁套设有第一齿轮。

进一步的，所述调节组件包括u形块，所述u形块下表面固定安装在底板上表面一侧，所述u形块上表面两侧相对安装有第一伺服电机与稳固块，所述稳固块一端固定安装有第一轴承座，所述第一伺服电机输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装在第一轴承座上，所述连接杆外壁套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步的，所述夹持组件包括四个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆均相对安装在调节柱内壁四周，所述第一电动推杆伸缩端上均固定安装有夹块，所述夹块可通过与第一电动推杆的配合对不同直径的辊筒主体进行夹持。

进一步的，所述底板上表面一侧开设有第一安装槽，所述移动组件包括第二伺服电机与第二轴承座，所述第二伺服电机与第二轴承座均相对安装在第一安装槽内壁两端，所述第二伺服电机输出轴一端固定安装有丝杆，所述丝杆另一端固定安装在第二轴承座一端，所述丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块上端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架一端固定安装有安装盒。

进一步的，所述安装盒一端开设有第二安装槽，所述倒角组件包括两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对安装在第二安装槽内壁上下两端，所述第二电动推杆伸缩端上均相对安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴上均固定安装有倒角钻头，所述倒角钻头可对不同直径辊筒主体一端的内外圆角进行倒角。

本实用新型提出的一种辊筒内外圆倒角设备，有益效果在于：

本实用新型中通过采用，第一支撑架、加工柱、调节组件、夹持组件、移动组件、与倒角组件的设计，使得当需要对不同规格辊筒主体的内外圆进行倒角时，工作人员可通过夹持组件对辊筒主体进行夹持固定，然后工作人员启动调节组件，调节组件启动时加工柱带动夹持组件与辊筒主体在第一支撑架之间进行转动，然后工作人员启动移动组件带动倒角组件移动到合适位置，然后工作人员根据需要调节倒角组件对辊筒主体内外圆进行倒角即可，达到了本设备可对不同规格的辊筒主体内外圆进行倒角的效果。

附图说明

图1为本实用新型的设备整体结构侧视立体示意图；

图2为本实用新型的设备整体结构侧视立体示意图；

图3为本实用新型的设备第一支撑架与加工柱拆分结构立体示意图；

图4为本实用新型的设备调节组件整体结构侧视立体示意图；

图5为本实用新型的设备夹持组件整体结构立体示意图；

图6为本实用新型的设备移动组件与倒角组件整体结构立体示意图。

图中：1、底板；101、第一安装槽；2、第一支撑架；3、加工柱；301、调节柱；302、第一齿轮；4、调节组件；401、u形块；402、第一伺服电机；403、稳固块；404、第一轴承座；405、连接杆；406、第二齿轮；5、夹持组件；501、第一电动推杆；502、夹块；6、辊筒主体；7、移动组件；701、第二伺服电机；702、第二轴承座；703、丝杆；704、滑块；705、第二支撑架；706、安装盒；707、第二安装槽；8、倒角组件；801、第二电动推杆；802、第三伺服电机；803、倒角钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种辊筒内外圆倒角设备，包括底板1，所述底板1上表面固定安装有两个第一支撑架2，两个所述第一支撑架2之间共同转动安装有加工柱3，所述底板1上表面一侧设置有调节组件4，所述调节组件4可与加工柱3进行配合，使得加工柱3在第一支撑架2之间进行转动，所述加工柱3内壁设置有夹持组件5，所述夹持组件5可对需要倒角的不同直径的辊筒主体6进行夹持，所述底板1上表面一侧还设置有移动组件7，所述移动组件7一端固定安装有倒角组件8，所述移动组件7可对倒角组件8进行位置调节，当所述辊筒主体6被所述夹持组件5固定后，所述倒角组件8可对所述辊筒主体6的内外圆口进行倒角。

进一步的，加工柱3包括调节柱301，调节柱301转动安装在两组第一支撑架2之间，调节柱301外壁套设有第一齿轮302，设备在进行使用时当调节柱301在第一支撑架2之间进行转动时第一齿轮302也同步跟随调节柱301在第一支撑架2之间进行转动，达到了调节柱301与第一齿轮302可同步在第一支撑架2之间进行转动的效果。

再进一步的，调节组件4包括u形块401，u形块401下表面固定安装在底板1上表面一侧，u形块401上表面两侧相对安装有第一伺服电机402与稳固块403，稳固块403一端固定安装有第一轴承座404，第一伺服电机402输出轴上固定安装有连接杆405，连接杆405另一端固定安装在第一轴承座404上，连接杆405外壁套设有第二齿轮406，第二齿轮406与第一齿轮302啮合，当调节组件4进行启动时第一伺服电机402输出轴同步带动连接杆405在第一轴承座404上进行转动，当连接杆405进行转动时第二齿轮406也同步跟随连接杆405进行转动，第二齿轮406进行转动时第一齿轮302同步带动调节柱301在第一支撑架2之间进行转动，达到了调节组件4启动时可同步带动调节柱301在第一支撑架2之间进行转动的效果。

需要注意的是，夹持组件5包括四个第一电动推杆501，四个第一电动推杆501均相对安装在调节柱301内壁四周，第一电动推杆501伸缩端上均固定安装有夹块502，夹块502可通过与第一电动推杆501的配合对不同直径的辊筒主体6进行夹持，当需要对不同规格的辊筒主体6进行倒角时工作人员可把辊筒主体6放置在夹持组件5之间，然后工作人员启动夹持组件5，夹持组件5启动时第一电动推杆501启动，第一电动推杆501启动时第一电动推杆501伸缩端会带动夹块502对辊筒主体6进行固定夹持，从而达到了对不同规格的辊筒进行夹持的效果。

需要注意的是，底板1上表面一侧开设有第一安装槽101，移动组件7包括第二伺服电机701与第二轴承座702，第二伺服电机701与第二轴承座702均相对安装在第一安装槽101内壁两端，第二伺服电机701输出轴一端固定安装有丝杆703，丝杆703另一端固定安装在第二轴承座702一端，丝杆703上螺纹安装有滑块704，滑块704上端固定安装有第二支撑架705，第二支撑架705一端固定安装有安装盒706，移动组件7启动时第二伺服电机701启动，第二伺服电机701启动时第二伺服电机701输出轴带动丝杆703在第二轴承座702一端进行转动，当丝杆703进行转动时滑块704也根据丝杆703的转动方向在丝杆703上进行位置调节，滑块704进行位置调节时第二支撑架705与安装盒706也跟随滑块704进行位置调节，从而达到了安装盒706可根据使用需要进行位置调节的效果。

再进一步的，安装盒706一端开设有第二安装槽707，倒角组件8包括两个第二电动推杆801，两个第二电动推杆801相对安装在第二安装槽707内壁上下两端，第二电动推杆801伸缩端上均相对安装有第三伺服电机802，第三伺服电机802输出轴上均固定安装有倒角钻头803，倒角钻头803可对不同直径辊筒主体6一端的内外圆角进行倒角，当安装盒706进行位置调节时倒角组件8也跟随安装盒706进行位置调节，当需要对已经被夹持组件5夹持的辊筒主体6进行倒角时，工作人员可启动倒角组件8，倒角组件8启动时第二电动推杆801伸缩端同步带动第三伺服电机802与倒角钻头803进行位置调节，使得倒角钻头803移动到辊筒主体6内圆与外圆处，然后工作人员启动第三伺服电机802，第三伺服电机802启动时第三伺服电机802输出轴带动倒角钻头803进行转动，从而达到了倒角钻头803可对不同规格的辊筒主体6进倒角的效果。

工作方式；工作时，当需要对辊筒主体6内外圆角进行倒角时工作人员可把辊筒主体6放置在夹持组件5之间，然后工作人员启动夹持组件5，夹持组件5启动时第一电动推杆501启动，第一电动推杆501启动时第一电动推杆501伸缩端会带动夹块502对辊筒主体6进行固定夹持，然后工作人员启动移动组件7，移动组件7启动时第二伺服电机701启动，第二伺服电机701启动时第二伺服电机701输出轴带动丝杆703在第二轴承座702一端进行转动，当丝杆703进行转动时滑块704也根据丝杆703的转动方向在丝杆703上进行位置调节，滑块704进行位置调节时第二支撑架705与安装盒706也跟随滑块704进行位置调节，当安装盒706进行位置调节时倒角组件8也跟随安装盒706进行位置调节，从而使倒角组件8移动到辊筒主体6一端，然后工作人员可启动倒角组件8，倒角组件8启动时第二电动推杆801伸缩端同步带动第三伺服电机802与倒角钻头803进行位置调节，使得倒角钻头803移动到辊筒主体6内圆与外圆处，然后工作人员启动第三伺服电机802，第三伺服电机802启动时第三伺服电机802输出轴带动倒角钻头803进行转动，然后启动调节组件4，调节组件4启动时第一伺服电机402输出轴同步带动连接杆405在第一轴承座404上进行转动，当连接杆405进行转动时第二齿轮406也同步跟随连接杆405进行转动，第二齿轮406进行转动时第一齿轮302同步带动调节柱301在第一支撑架2之间进行转动，调节柱301在第一支撑架2之间进行转动时夹持组件5与被夹持组件5夹持的辊筒主体6也同步跟随调节柱301进行转动，从而倒角钻头803可对不同规格的辊筒主体6内圆外圆进行倒角。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辊筒内外圆倒角设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有两个第一支撑架(2)，两个所述第一支撑架(2)之间共同转动安装有加工柱(3)，所述底板(1)上表面一侧设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)可与加工柱(3)进行配合，使得加工柱(3)在第一支撑架(2)之间进行转动，所述加工柱(3)内壁设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)可对需要倒角的不同直径的辊筒主体(6)进行夹持，所述底板(1)上表面一侧还设置有移动组件(7)，所述移动组件(7)一端固定安装有倒角组件(8)，所述移动组件(7)可对倒角组件(8)进行位置调节，当所述辊筒主体(6)被所述夹持组件(5)固定后，所述倒角组件(8)可对所述辊筒主体(6)的内外圆口进行倒角。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒内外圆倒角设备，其特征在于：所述加工柱(3)包括调节柱(301)，所述调节柱(301)转动安装在两组所述第一支撑架(2)之间，所述调节柱(301)外壁套设有第一齿轮(302)。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒内外圆倒角设备，其特征在于：所述调节组件(4)包括u形块(401)，所述u形块(401)下表面固定安装在底板(1)上表面一侧，所述u形块(401)上表面两侧相对安装有第一伺服电机(402)与稳固块(403)，所述稳固块(403)一端固定安装有第一轴承座(404)，所述第一伺服电机(402)输出轴上固定安装有连接杆(405)，所述连接杆(405)另一端固定安装在第一轴承座(404)上，所述连接杆(405)外壁套设有第二齿轮(406)，所述第二齿轮(406)与第一齿轮(302)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒内外圆倒角设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括四个第一电动推杆(501)，四个所述第一电动推杆(501)均相对安装在调节柱(301)内壁四周，所述第一电动推杆(501)伸缩端上均固定安装有夹块(502)，所述夹块(502)可通过与第一电动推杆(501)的配合对不同直径的辊筒主体(6)进行夹持。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒内外圆倒角设备，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧开设有第一安装槽(101)，所述移动组件(7)包括第二伺服电机(701)与第二轴承座(702)，所述第二伺服电机(701)与第二轴承座(702)均相对安装在第一安装槽(101)内壁两端，所述第二伺服电机(701)输出轴一端固定安装有丝杆(703)，所述丝杆(703)另一端固定安装在第二轴承座(702)一端，所述丝杆(703)上螺纹安装有滑块(704)，所述滑块(704)上端固定安装有第二支撑架(705)，所述第二支撑架(705)一端固定安装有安装盒(706)。

6.根据权利要求5所述的一种辊筒内外圆倒角设备，其特征在于：所述安装盒(706)一端开设有第二安装槽(707)，所述倒角组件(8)包括两个第二电动推杆(801)，两个所述第二电动推杆(801)相对安装在第二安装槽(707)内壁上下两端，所述第二电动推杆(801)伸缩端上均相对安装有第三伺服电机(802)，所述第三伺服电机(802)输出轴上均固定安装有倒角钻头(803)，所述倒角钻头(803)可对不同直径辊筒主体(6)一端的内外圆角进行倒角。