CN220515674U - 一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，属于堆焊技术领域，包括托架、转动架、滑槽和调节架，托架侧方通过轴承转动设置有转动架，转动架侧方嵌入设置有滑槽，滑槽内部侧方通过滑块上下相对滑动设置有调节架，调节架外侧设置有方便工作人员对多种规格焊丝料筒进行限位支撑处理的调节支撑机构。本实用新型工作人员打开堆焊机进行使用时，将拉动焊丝带动转动架整体通过轴承转动，这时转动架侧方限位块A将通过阻尼伸缩杆A和外侧弹簧反复收缩，带动限位块A不断挤出和滑入若干限位槽A，将转动的转动架进行反复限位处理，可避免转动架转速过快导致焊丝料筒外圈卷绕的焊丝松动脱落，导致互相缠绕而影响使用的效果。

Description

一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架

技术领域

本实用新型属于堆焊技术领域，具体为一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架。

背景技术

堆焊是将焊丝通过加热后，将熔化的焊料堆在工件表面，对工件表面进行修复损坏的部分和表面提高强度，因此，需要一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架。

其中，经检索发现，申请号为CN202020276268.9，一种合金铜焊丝筒装工装，该种合金铜焊丝筒装工装，具有通过第一电机带动转动杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，夹板带动齿条移动，齿轮带动对应的齿条移动，齿条带动对应的夹板移动，两个夹板对筒装进行夹持，转动调节座，丝杆带动压板移动，压板向下移动并对筒装的侧边进行挤压，即可固定筒装的位置；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种合金铜焊丝筒装工装，对焊丝筒进行支撑处理时，转动调节座，调节座带动丝杆转动，丝杆带动压板移动，压板向下移动并对筒装的侧边进行挤压，即可固定筒装的位置，而在通过丝杆带动夹板夹持筒装时，由于夹板相对面是呈平面设置，并不能很好的对呈环形状设置的焊丝筒外圈进行限位夹持，会容易使得工作人员抽拉合金铜焊丝带动焊丝筒转动使，容易导致焊丝筒产生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种合金铜焊丝筒装工装对焊丝筒的支撑效果比较差的问题，提供一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，包括托架、转动架、滑槽和调节架，所述托架侧方通过轴承转动设置有转动架，所述转动架侧方嵌入设置有滑槽，所述滑槽内部侧方通过滑块上下相对滑动设置有调节架，所述调节架外侧设置有方便工作人员对多种规格焊丝料筒进行限位支撑处理的调节支撑机构，所述转动架侧方设置有可避免焊丝料筒随意转动导致卷绕的焊丝松动脱落的限位转动机构。

其中，所述调节支撑机构由限位槽B、阻尼伸缩杆B、限位块B、支撑杆、挡板、限位夹板、螺纹槽A和调节螺杆构成，所述转动架侧方靠近滑槽侧方上下相对嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B有若干个，且呈等距并列设置，所述调节架内壁侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆B，且阻尼伸缩杆B外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆B端部侧方固定安装有限位块B，且限位块B契合滑动设置在限位槽B内侧，所述调节架侧方前后相对固定安装有支撑杆，所述支撑杆侧方之间固定安装有挡板，所述支撑杆外侧之间通过滑块滑动设置有限位夹板，所述限位夹板侧方前后相对嵌入设置有螺纹槽A，所述调节架和挡板侧方之间通过轴承前后相对转动设置有调节螺杆，且调节螺杆螺纹咬合转动设置在相对的螺纹槽A内侧。

其中，所述限位转动机构由限位槽A、阻尼伸缩杆A和限位块A构成，所述托架侧方靠近转动架侧方嵌入设置有限位槽A，所述限位槽A有若干个，且呈弧形状等距环绕设置，所述转动架侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆A端部侧方固定安装有限位块A，且限位块A侧方呈弧形状设置，且限位块A契合滑动设置在限位槽A内侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种便于更换的堆焊机焊丝筒托架通过设置有调节支撑机构，可使工作人员通过限位槽B、阻尼伸缩杆B、限位块B、支撑杆、挡板、限位夹板、螺纹槽A和调节螺杆之间配合，利用限位块B通过阻尼伸缩杆B和外侧弹簧在限位槽B内侧自由伸缩，松开调节架自由调节间距，并拧动调节螺杆推动限位夹板自由进行位置调节，可方便工作人员自由调节调节架对多种规格焊丝料筒进行支撑处理的效果。

2、该种便于更换的堆焊机焊丝筒托架通过设置有限位转动机构，可使工作人员通过限位槽A、阻尼伸缩杆A和限位块A之间配合，利用限位块A通过阻尼伸缩杆A和外侧弹簧在若干限位槽A内侧之间反复伸缩，转动的转动架进行反复限位处理，可避免转动架转速过快导致焊丝料筒外圈卷绕的焊丝松动脱落，导致互相缠绕而影响使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的焊丝筒托架正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中焊丝筒托架正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中托架侧面剖视结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、托架；101、限位槽A；102、转动架；103、滑槽；104、限位槽B；105、阻尼伸缩杆A；106、限位块A；2、调节架；201、阻尼伸缩杆B；202、限位块B；203、支撑杆；204、挡板；205、限位夹板；206、螺纹槽A；207、调节螺杆A；3、螺纹槽B；301、调节螺杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-5，一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，包括托架1、转动架102、滑槽103和调节架2，托架1侧方通过轴承转动设置有转动架102，转动架102侧方嵌入设置有滑槽103，滑槽103内部侧方通过滑块上下相对滑动设置有调节架2，调节架2外侧设置有方便工作人员对多种规格焊丝料筒进行限位支撑处理的调节支撑机构，转动架102侧方设置有可避免焊丝料筒随意转动导致卷绕的焊丝松动脱落的限位转动机构。

参照图1、2、4，进一步的，调节支撑机构由限位槽B104、阻尼伸缩杆B201、限位块B202、支撑杆203、挡板204、限位夹板205、螺纹槽A206和调节螺杆207构成；

转动架102侧方靠近滑槽103侧方上下相对嵌入设置有限位槽B104，限位槽B104有若干个，且呈等距并列设置，调节架2内壁侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆B201，且阻尼伸缩杆B201外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆B201端部侧方固定安装有限位块B202，且限位块B202契合滑动设置在限位槽B104内侧，调节架2侧方前后相对固定安装有支撑杆203，支撑杆203侧方之间固定安装有挡板204，支撑杆203外侧之间通过滑块滑动设置有限位夹板205，限位夹板205侧方前后相对嵌入设置有螺纹槽A206，调节架2和挡板204侧方之间通过轴承前后相对转动设置有调节螺杆207，且调节螺杆207螺纹咬合转动设置在相对的螺纹槽A206内侧，当工作人员使用堆焊机需要将用到的焊丝料筒进行支撑处理时，携带托架1到工作场地后，将焊丝料筒一侧置于调节架2之间后，工作人员推动两对限位块B202滑出限位槽B104，并带动阻尼伸缩杆B201和外侧弹簧收缩，松开调节架2后，推动相对的调节架2通过滑块向着相对的方向滑动，使两对支撑杆203接触到焊丝料筒上下方表面后，限位块B202靠近到相对的限位槽B104处，使阻尼伸缩杆B201和外侧弹簧弹出限位块B202滑入到相对的限位槽B104内侧，将焊丝料筒支撑后，工作人员再拧动两对调节螺杆207通过轴承转动，使调节螺杆207在螺纹槽A206内侧螺纹咬合转动，推动限位夹板205通过滑块在支撑杆203外侧滑动，使限位夹板205接触到焊丝料筒表面后，将焊丝料筒完成限位支撑处理，方便工作人员自由调节调节架2对多种规格焊丝料筒进行支撑处理的效果。

参照图2、3，进一步的，限位转动机构由限位槽A101、阻尼伸缩杆A105和限位块A106构成；

托架1侧方靠近转动架102侧方嵌入设置有限位槽A101，限位槽A101有若干个，且呈弧形状等距环绕设置，转动架102侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆A105，且阻尼伸缩杆A105外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆A105端部侧方固定安装有限位块A106，且限位块A106侧方呈弧形状设置，且限位块A106契合滑动设置在限位槽A101内侧，当工作人员将需要用到的焊丝料筒限位支撑后，工作人员将焊丝料筒外圈卷绕的焊丝一端拉出安装到指定堆焊机内，工作人员打开堆焊机进行使用时，将拉动焊丝带动转动架102整体通过轴承转动，这时转动架102侧方限位块A106将通过阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧反复收缩，带动限位块A106不断挤出和滑入若干限位槽A101，将转动的转动架102进行反复限位处理，可避免转动架102转速过快导致焊丝料筒外圈卷绕的焊丝松动脱落，导致互相缠绕而影响使用的效果。

实施例二：

如图5所示，本实用新型在以转动架102侧方靠近滑槽103侧方上下相对嵌入设置有限位槽B104，限位槽B104有若干个，且呈等距并列设置，调节架2内壁侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆B201，且阻尼伸缩杆B201外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆B201端部侧方固定安装有限位块B202，且限位块B202契合滑动设置在限位槽B104内侧的实施例之外，还存在另一实施方式，滑槽103内部上下方均通过轴承转动设置有调节螺杆B301，所述调节架2相对面嵌入设置有螺纹槽B3，且调节螺杆B301螺纹咬合转动设置在相对的螺纹槽B3内侧，当工作人员需要调节调节架2的间距时，拧动两个调节螺杆B301通过轴承转动，使调节螺杆B301在螺纹槽B3内侧螺纹咬合转动，推动调节架2通过滑块在滑槽103内部侧方向着相对的方向滑动到指定位置，相比于第一实施方式，调节更加方便。

工作原理：首先工作人员使用堆焊机需要将用到的焊丝料筒进行支撑处理时，携带托架1到工作场地后，将焊丝料筒一侧置于调节架2之间后，工作人员推动两对限位块B202滑出限位槽B104，并带动阻尼伸缩杆B201和外侧弹簧收缩，松开调节架2后，推动相对的调节架2通过滑块向着相对的方向滑动，使两对支撑杆203接触到焊丝料筒上下方表面后，限位块B202靠近到相对的限位槽B104处，使阻尼伸缩杆B201和外侧弹簧弹出限位块B202滑入到相对的限位槽B104内侧，将焊丝料筒支撑，然后，工作人员再拧动两对调节螺杆207通过轴承转动，使调节螺杆207在螺纹槽A206内侧螺纹咬合转动，推动限位夹板205通过滑块在支撑杆203外侧滑动，使限位夹板205接触到焊丝料筒表面后，将焊丝料筒完成限位支撑处理，最后，工作人员将焊丝料筒外圈卷绕的焊丝一端拉出安装到指定堆焊机内，工作人员打开堆焊机进行使用时，将拉动焊丝带动转动架102整体通过轴承转动，这时转动架102侧方限位块A106将通过阻尼伸缩杆A105和外侧弹簧反复收缩，带动限位块A106不断挤出和滑入若干限位槽A101，将转动的转动架102进行反复限位处理，可避免转动架102转速过快导致焊丝料筒外圈卷绕的焊丝松动脱落，导致互相缠绕而影响使用的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，包括托架(1)、转动架(102)、滑槽(103)和调节架(2)，所述托架(1)侧方通过轴承转动设置有转动架(102)，所述转动架(102)侧方嵌入设置有滑槽(103)，所述滑槽(103)内部侧方通过滑块上下相对滑动设置有调节架(2)，其特征在于：所述调节架(2)外侧设置有方便工作人员对多种规格焊丝料筒进行限位支撑处理的调节支撑机构，所述转动架(102)侧方设置有可避免焊丝料筒随意转动导致卷绕的焊丝松动脱落的限位转动机构。

2.如权利要求1所述的一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，其特征在于：所述调节支撑机构由限位槽B(104)、阻尼伸缩杆B(201)、限位块B(202)、支撑杆(203)、挡板(204)、限位夹板(205)、螺纹槽A(206)和调节螺杆(207)构成；

所述转动架(102)侧方靠近滑槽(103)侧方上下相对嵌入设置有限位槽B(104)，所述调节架(2)内壁侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆B(201)，且阻尼伸缩杆B(201)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆B(201)端部侧方固定安装有限位块B(202)，且限位块B(202)契合滑动设置在限位槽B(104)内侧，所述调节架(2)侧方前后相对固定安装有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)侧方之间固定安装有挡板(204)，所述支撑杆(203)外侧之间通过滑块滑动设置有限位夹板(205)，所述限位夹板(205)侧方前后相对嵌入设置有螺纹槽A(206)，所述调节架(2)和挡板(204)侧方之间通过轴承前后相对转动设置有调节螺杆(207)，且调节螺杆(207)螺纹咬合转动设置在相对的螺纹槽A(206)内侧。

3.如权利要求1所述的一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，其特征在于：所述限位转动机构由限位槽A(101)、阻尼伸缩杆A(105)和限位块A(106)构成；

所述托架(1)侧方靠近转动架(102)侧方嵌入设置有限位槽A(101)，所述转动架(102)侧方上下相对固定安装有阻尼伸缩杆A(105)，且阻尼伸缩杆A(105)外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆A(105)端部侧方固定安装有限位块A(106)，且限位块A(106)契合滑动设置在限位槽A(101)内侧。

4.如权利要求2所述的一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，其特征在于：所述限位槽B(104)有若干个，且呈等距并列设置。

5.如权利要求3所述的一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，其特征在于：所述限位槽A(101)有若干个，且呈弧形状等距环绕设置。

6.如权利要求3所述的一种便于更换的堆焊机焊丝筒托架，其特征在于：所述限位块A(106)侧方呈弧形状设置。