CN218193314U

CN218193314U - 一种辊筒加工双头焊接装置

Info

Publication number: CN218193314U
Application number: CN202222318523.3U
Authority: CN
Inventors: 唐文
Original assignee: Suzhou Maikeyi New Material Co ltd
Current assignee: Suzhou Maikeyi New Material Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒加工双头焊接装置，包括平台：所述平台的上侧设置有安装机构，所述平台的下侧固定连接有支撑板，所述平台的下侧设置有收集箱，所述平台的左右两侧固定连接有安装框，所述安装框的下侧设置有焊接头。通过设置有滑槽、双向螺杆、滑板、移动板、转杆、转盘二、移动盘与安装孔，便于固定住辊筒本体，并快速调节辊筒的焊接角度方位，增加调节效率，减少工作人员的工作量。

Description

一种辊筒加工双头焊接装置

技术领域

本实用新型涉及辊筒加工领域，特别涉及一种辊筒加工双头焊接装置。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。在对辊筒进行加工时，需要使用焊接设备对两端的筒盖焊接在筒体的两侧。

经过检索，申请号为“201921403941.4”，提供了一种棍筒用双头焊接加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有第一转动座，所述第一转动座的表面转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有第二转动座，所述第二转动座的顶部固定连接有滑动板。本实用新型所述的一种棍筒用双头焊接加工装置，设有第一电机与第一弧形环，能够实现自动焊接，并且焊缝大小一致，焊接质量好，安全可靠，还可以对不同规格的辊筒进行焊接，使得焊接的效果好，并且不需要过多的设备对辊筒进行固定，节约了成本，使用效果好，带来更好的使用前景。

但上述仍存在不足，上述中通过螺丝控制挤压板对辊筒进行限位，便于后面进行焊接，但上述中通过挤压板对辊筒进行限位，当需要焊接不同方位辊筒部位时，需要松动螺丝，重新调好位置在对辊筒进行限位，增加调整的工作量，降低了焊接辊筒的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种辊筒加工双头焊接装置，通过设置有安装机构，便于快速调节辊筒的方位，增加辊筒焊接效率。

本实用新型还提供具有上述一种辊筒加工双头焊接装置，包括平台：所述平台的上侧设置有安装机构，所述平台的下侧固定连接有支撑板，所述平台的下侧设置有收集箱，所述平台的左右两侧固定连接有安装框，所述安装框的下侧设置有焊接头；

所述安装机构包括滑槽，所述滑槽开设在平台的上侧，所述滑槽左右两端的内侧均滑动连接有滑板，所述滑槽的内侧转动连接有双向螺杆，左右两侧所述滑板的上侧均固定连接有移动板，所述移动板靠近平台中部的一侧转动连接有转杆，所述转杆远离安装框的一端固定连接有移动盘，所述转杆的另一端固定连接有转盘二，所述转盘二的外侧螺纹连接有螺栓一，所述移动板靠近安装框的一侧开设有若干个安装孔。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，所述双向螺杆的右端穿过平台的右侧固定连接有转盘一。便于控制双向螺杆转动。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，所述双向螺杆与滑板螺纹连接。便于控制两侧的滑块向相反的方向移动。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，所述移动盘前后两端的外侧均螺纹连接有螺栓二，所述移动盘的外表面开设有圆形槽，所述螺栓二一端且位于圆形槽的内部转动连接有夹持板。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，所述移动盘的外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端固定连接有压板。便于压板对筒盖进行限位。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，两个所述移动盘之间设置有辊筒本体。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，所述夹持板为半弧形结构设置。便于对辊筒本体的转轴部分进行限位。

根据所述的一种辊筒加工双头焊接装置，所述安装孔为圆形阵列结构设置。便于对转盘二进行限位。

上述方案具有的有益效果：

1、通过设置有滑槽、双向螺杆、滑板、移动板、转杆、转盘二、移动盘与安装孔，便于固定住辊筒本体，并快速调节辊筒的焊接角度方位，增加调节效率，减少工作人员的工作量。

2、通过设置有移动盘、螺栓二、夹持板、电动伸缩杆与压板，便于对辊筒本体的转轴部分进行限位，并通过两侧的移动盘对辊筒本体的左右两侧限位，增加转棍本体焊接时的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种辊筒加工双头焊接装置的整体立体结构图；

图2为本实用新型一种辊筒加工双头焊接装置的正视图；

图3为本实用新型一种辊筒加工双头焊接装置去除安装框的俯视图；

图4为本实用新型一种辊筒加工双头焊接装置中图1中A处的放大图。

图例说明：

1、平台；2、支撑板；3、收集箱；4、安装机构；401、滑槽；402、双向螺杆；403、转盘一；404、滑板；405、移动板；406、转杆；407、转盘二；408、螺栓一；409、移动盘；410、螺栓二；411、夹持板；412、电动伸缩杆；413、压板；414、安装孔；5、安装框；6、焊接头；7、辊筒本体。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种辊筒加工双头焊接装置，包括平台1：平台1的上侧设置有安装机构4，平台1的下侧固定连接有支撑板2，平台1的下侧设置有收集箱3，平台1的左右两侧固定连接有安装框5，安装框5的下侧设置有焊接头6，其中电动伸缩杆412与外部电源连接。

安装机构4包括滑槽401，滑槽401开设在平台1的上侧，滑槽401左右两端的内侧均滑动连接有滑板404，滑槽401的内侧转动连接有双向螺杆402，左右两侧滑板404的上侧均固定连接有移动板405，移动板405靠近平台1中部的一侧转动连接有转杆406，转杆406远离安装框5的一端固定连接有移动盘409，转杆406的另一端固定连接有转盘二407，转盘二407的外侧螺纹连接有螺栓一408，移动板405靠近安装框5的一侧开设有若干个安装孔414。双向螺杆402的右端穿过平台1的右侧固定连接有转盘一403，双向螺杆402与滑板404螺纹连接，移动盘409前后两端的外侧均螺纹连接有螺栓二410，移动盘409的外表面开设有圆形槽，螺栓二410一端且位于圆形槽的内部转动连接有夹持板411，夹持板411为半弧形结构设置，移动盘409的外表面固定连接有电动伸缩杆412，电动伸缩杆412的外端固定连接有压板413，两个移动盘409之间设置有辊筒本体7，安装孔414为圆形阵列结构设置，便于螺栓一408与安装孔414配合使用，对转盘二407进行限位，在使用时，工作人员将辊筒本体7放置在两个移动盘409之间，然后转动转盘一403，转盘一403带动双向螺杆402转动，双向螺杆402带动左右两侧的滑板404向辊筒本体7靠近，然后滑板404带动移动板405移动，移动板405带动移动盘409对辊筒本体7进行夹持限位，然后转动螺栓二410，螺栓二410带动夹持板411对辊筒本体7中的转轴进行夹持，增加焊接时辊筒本体7的稳定性，并通过电动伸缩杆412带动压板413挤压住筒盖，便于后面对两侧的筒盖进行焊接，在焊接的过程中，工作人员转动转盘二407转动，转盘二407带动转杆406转动，转杆406带动移动盘409转动，移动盘409带动辊筒本体7转动需要的角度，便于对筒盖不同角度位置进行焊接，增加焊接的效率，当调节结束后，转动螺栓一408，使螺栓一408对转盘二407进行限位，避免在焊接时辊筒本体7转动。

工作原理：在使用时，工作人员首先将辊筒本体7放置在两个移动盘409之间，然后转动转盘一403，转盘一403带动双向螺杆402转动，双向螺杆402带动两侧的移动盘409夹持住辊筒本体7，然后转动螺栓二410，螺栓二410带动夹持板411夹持住辊筒本体7中的转轴，增加辊筒本体7夹持的稳定性，然后使用焊接头6对辊筒本体7中的筒盖进行焊接，同时在焊接的过程中，转动转盘二407，转盘二407带动转杆406上的移动盘409转动，移动盘409带动辊筒本体7转动，方便对筒盖进行转动，使不同角度方位的筒盖位置进行焊接，增加焊接效率，调节结束后，转动螺栓一408，使转盘二407被限位。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，包括平台（1）：所述平台（1）的上侧设置有安装机构（4），所述平台（1）的下侧固定连接有支撑板（2），所述平台（1）的下侧设置有收集箱（3），所述平台（1）的左右两侧固定连接有安装框（5），所述安装框（5）的下侧设置有焊接头（6）；

所述安装机构（4）包括滑槽（401），所述滑槽（401）开设在平台（1）的上侧，所述滑槽（401）左右两端的内侧均滑动连接有滑板（404），所述滑槽（401）的内侧转动连接有双向螺杆（402），左右两侧所述滑板（404）的上侧均固定连接有移动板（405），所述移动板（405）靠近平台（1）中部的一侧转动连接有转杆（406），所述转杆（406）远离安装框（5）的一端固定连接有移动盘（409），所述转杆（406）的另一端固定连接有转盘二（407），所述转盘二（407）的外侧螺纹连接有螺栓一（408），所述移动板（405）靠近安装框（5）的一侧开设有若干个安装孔（414）。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，所述双向螺杆（402）的右端穿过平台（1）的右侧固定连接有转盘一（403）。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，所述双向螺杆（402）与滑板（404）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，所述移动盘（409）前后两端的外侧均螺纹连接有螺栓二（410），所述移动盘（409）的外表面开设有圆形槽，所述螺栓二（410）一端且位于圆形槽的内部转动连接有夹持板（411）。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，所述移动盘（409）的外表面固定连接有电动伸缩杆（412），所述电动伸缩杆（412）的外端固定连接有压板（413）。

6.根据权利要求1所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，两个所述移动盘（409）之间设置有辊筒本体（7）。

7.根据权利要求4所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，所述夹持板（411）为半弧形结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种辊筒加工双头焊接装置，其特征在于，所述安装孔（414）为圆形阵列结构设置。