CN210435107U - 一种冷弯异形钢材料成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯异形钢材料成型机，包括折弯架、螺杆、螺纹套、PLC控制器、固定套，所述折弯架上设置有所述螺纹套，每个所述螺纹套中心设置有所述螺杆，所述螺杆的下端设置有所述固定套，所述固定套中心设置有第三固定轴，所述折弯架前方设置有所述PLC控制器。本实用新型利用第二步进电机通过折弯轮固定架带动第四固定轴外侧的折弯轮转动将钢材进行折弯，可以对长距离的钢材进行折弯，可以自动的进行送料取料操作，无需人工进行钢材的安装和拆卸，提高钢材的折弯生产效率，利用红外对射接近开关和第三步进电机来控制钢材的折弯长度，通过第二步进电机来控制钢材的折弯角度。

Description

一种冷弯异形钢材料成型机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别是涉及一种冷弯异形钢材料成型机。

背景技术

一般的钢材折弯设备都是由人工进行钢材的安放，如果长时间的安放钢材就会增加人工的劳动强度，并且这种设备的工作效率较低影响钢材折弯的效率，当传统的折弯设备在折弯一定角度的钢材时，其过程非常麻烦且不容易操作，整个折弯出来的成品角度均有不同，并且钢材的折弯长度完全由人工进行控制，所出现的误差较大报废率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷弯异形钢材料成型机，本实用新型利用第二步进电机通过折弯轮固定架带动第四固定轴外侧的折弯轮转动将钢材进行折弯，可以对长距离的钢材进行折弯，可以自动的进行送料取料操作，无需人工进行钢材的安装和拆卸，提高钢材的折弯生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冷弯异形钢材料成型机，包括折弯架、螺杆、螺纹套、PLC控制器、固定套，所述折弯架上设置有所述螺纹套，每个所述螺纹套中心设置有所述螺杆，所述螺杆的下端设置有所述固定套，所述固定套中心设置有第三固定轴，所述折弯架前方设置有所述PLC控制器，所述PLC控制器采用三菱的FX2N型PLC控制器，所述折弯架后方设置有第二步进电机和第三步进电机，所述第三步进电机位于所述第二步进电机的一侧，所述第二步进电机转动部的前端焊接有折弯轮固定架，所述折弯轮固定架与所述折弯架之间设置有第一固定轴，两个所述折弯轮固定架之间设置有第四固定轴，所述第三步进电机转动部的前端设置有第二固定轴，所述第二固定轴、所述第三固定轴和所述第四固定轴的外侧均设置有折弯轮，所述折弯架内侧位于所述第二固定轴上方设置有红外对射接近开关，所述红外对射接近开关的型号为E3F-5DN1，所述折弯架一侧钢材固定架，所述钢材固定架后端的上方设置有第一步进电机，所述第一步进电机外侧设置有电机固定套，所述第一步进电机转动部的外侧设置有送料轮，所述PLC控制器与所述红外对射接近开关通过电连接，所述PLC控制器与所述第一步进电机通过电连接，所述PLC控制器与所述第二步进电机通过电连接，所述PLC控制器与所述第三步进电机通过电连接。

进一步设置：所述折弯架与所述螺纹套通过焊接连接，所述螺杆与所述螺纹套通过螺纹连接，所述螺杆的上端开设有六角形孔。

如此设置，提高所述折弯架和所述螺纹套的牢固性，通过转动所述螺杆可以调整所述第三固定轴外侧所述折弯轮的高度。

进一步设置：所述螺杆与所述固定套通过焊接连接。

如此设置，将所述固定套固定在所述螺杆的下端。

进一步设置：所述折弯轮固定架与所述第四固定轴通过轴承连接。

如此设置，可以减小所述第四固定轴在所述折弯轮固定架上转动的摩擦力。

进一步设置：所述第二固定轴、所述第三固定轴和所述第四固定轴与所述折弯轮通过键连接。

如此设置，将所述折弯轮分别固定在所述第二固定轴、所述第三固定轴和所述第四固定轴外侧。

进一步设置：所述折弯架与所述第一固定轴和所述第二固定轴均通过轴承连接。

如此设置，减小所述第一固定轴和所述第二固定轴转动的摩擦力。

进一步设置：所述折弯架与所述钢材固定架通过焊接连接。

如此设置，提高所述折弯架和所述钢材固定架的牢固性。

进一步设置：所述钢材固定架与所述电机固定套通过螺栓连接。

如此设置，将所述第一步进电机与所述钢材固定架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用第二步进电机通过折弯轮固定架带动第四固定轴外侧的折弯轮转动将钢材进行折弯，可以对长距离的钢材进行折弯；

2、可以自动的进行送料取料操作，无需人工进行钢材的安装和拆卸，提高钢材的折弯生产效率；

3、利用红外对射接近开关和第三步进电机来控制钢材的折弯长度，通过第二步进电机来控制钢材的折弯角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种冷弯异形钢材料成型机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冷弯异形钢材料成型机的右视图；

图3是本实用新型所述一种冷弯异形钢材料成型机的后视图；

图4是本实用新型所述一种冷弯异形钢材料成型机的俯视图；

图5是本实用新型所述一种冷弯异形钢材料成型机红外对射接近开关的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、折弯架；2、螺杆；3、螺纹套；4、PLC控制器；5、固定套；6、钢材固定架；7、送料轮；8、第一步进电机；9、电机固定套；10、第二步进电机；11、折弯轮固定架；12、折弯轮；13、第一固定轴；14、第二固定轴；15、红外对射接近开关；16、第三固定轴；17、第三步进电机；18、第四固定轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种冷弯异形钢材料成型机，包括折弯架1、螺杆2、螺纹套3、PLC控制器4、固定套5，折弯架1上设置有螺纹套3，每个螺纹套3中心设置有螺杆2，螺杆2的作用是调整第三固定轴16上折弯轮12的高度，螺杆2的下端设置有固定套5，固定套5中心设置有第三固定轴16，折弯架1前方设置有PLC控制器4，折弯架1后方设置有第二步进电机10和第三步进电机17，第三步进电机17的作用是通过第二固定轴14外侧的折弯轮12带动钢材移动，第三步进电机17位于第二步进电机10的一侧，第二步进电机10转动部的前端焊接有折弯轮固定架11，折弯轮固定架11与折弯架1之间设置有第一固定轴13，两个折弯轮固定架11之间设置有第四固定轴18，第三步进电机17转动部的前端设置有第二固定轴14，第二固定轴14、第三固定轴16和第四固定轴18的外侧均设置有折弯轮12，折弯架1内侧位于第二固定轴14上方设置有红外对射接近开关15，红外对射接近开关15的作用是检测是否有钢材通过，折弯架1一侧钢材固定架6，钢材固定架6后端的上方设置有第一步进电机8，第一步进电机8外侧设置有电机固定套9，第一步进电机8转动部的外侧设置有送料轮7，送料轮7的作用是通过转动将钢材送至折弯处，PLC控制器4与红外对射接近开关15通过电连接，PLC控制器4与第一步进电机8通过电连接，PLC控制器4与第二步进电机10通过电连接，PLC控制器4与第三步进电机17通过电连接。

工作原理：开始使用前将钢材均匀放在钢材固定架6上，通过内六方扳手顺时针转动，将螺杆2带动第三固定轴16向下移动，使第三固定轴16外侧的折弯轮12和第二固定轴14外侧的折弯轮12之间的距离等于钢材的直径，此时通过PLC控制器4启动第一步进电机8带动送料轮7转动，通过送料轮7的转动将钢材的另一端送入到第二固定轴14和第三固定轴16外侧的折弯轮12之间，PLC控制器4启动第三步进电机17通过第二固定轴14以恒定的转速带动其外侧的折弯轮12转动，将钢材开始向折弯轮12处送入，在钢材移动过程中红外对射接近开关15被遮挡时，PLC控制器4内的计时器开始计时；通过计时器的时间和第三步进电机17的恒定转速可以得出钢材被送出的长度，当钢材被送出的长度到达指定距离时第三步进电机17停止转动，当送出的钢材到达折弯轮12下方时，通过第二步进电机10转动部带动折弯轮固定架11开始沿半圆的轨迹转动，通过折弯轮12将钢材进行向下的折弯；当送出的钢材到达折弯轮12上方时，通过第二步进电机10转动部带动折弯轮固定架11开始沿半圆的轨迹转动，通过折弯轮12将钢材进行向上的折弯；通过控制第三步进电机17可以实现一定角度的折弯，钢材折弯后启动第三步进电机17带动第二固定轴14外侧的折弯轮12，将钢材送出由人工进行收集同时下一个钢材被第一步进电机8送入折弯处进行折弯。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

折弯架1与螺纹套3通过焊接连接，螺杆2与螺纹套3通过螺纹连接，螺杆2的上端开设有六角形孔，提高折弯架1和螺纹套3的牢固性，通过转动螺杆2可以调整第三固定轴16外侧折弯轮12的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：包括折弯架（1）、螺杆（2）、螺纹套（3）、PLC控制器（4）、固定套（5），所述折弯架（1）上设置有所述螺纹套（3），每个所述螺纹套（3）中心设置有所述螺杆（2），所述螺杆（2）的下端设置有所述固定套（5），所述固定套（5）中心设置有第三固定轴（16），所述折弯架（1）前方设置有所述PLC控制器（4），所述折弯架（1）后方设置有第二步进电机（10）和第三步进电机（17），所述第三步进电机（17）位于所述第二步进电机（10）的一侧，所述第二步进电机（10）转动部的前端焊接有折弯轮固定架（11），所述折弯轮固定架（11）与所述折弯架（1）之间设置有第一固定轴（13），两个所述折弯轮固定架（11）之间设置有第四固定轴（18），所述第三步进电机（17）转动部的前端设置有第二固定轴（14），所述第二固定轴（14）、所述第三固定轴（16）和所述第四固定轴（18）的外侧均设置有折弯轮（12），所述折弯架（1）内侧位于所述第二固定轴（14）上方设置有红外对射接近开关（15），所述折弯架（1）一侧钢材固定架（6），所述钢材固定架（6）后端的上方设置有第一步进电机（8），所述第一步进电机（8）外侧设置有电机固定套（9），所述第一步进电机（8）转动部的外侧设置有送料轮（7），所述PLC控制器（4）与所述红外对射接近开关（15）通过电连接，所述PLC控制器（4）与所述第一步进电机（8）通过电连接，所述PLC控制器（4）与所述第二步进电机（10）通过电连接，所述PLC控制器（4）与所述第三步进电机（17）通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述折弯架（1）与所述螺纹套（3）通过焊接连接，所述螺杆（2）与所述螺纹套（3）通过螺纹连接，所述螺杆（2）的上端开设有六角形孔。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述螺杆（2）与所述固定套（5）通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述折弯轮固定架（11）与所述第四固定轴（18）通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述第二固定轴（14）、所述第三固定轴（16）和所述第四固定轴（18）与所述折弯轮（12）通过键连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述折弯架（1）与所述第一固定轴（13）和所述第二固定轴（14）、所述固定套（5）与所述第三固定轴（16）均通过轴承连接。

7.根据权利要求6所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述折弯架（1）与所述钢材固定架（6）通过焊接连接。

8.根据权利要求7所述的一种冷弯异形钢材料成型机，其特征在于：所述钢材固定架（6）与所述电机固定套（9）通过螺栓连接。

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