CN216324304U - 一种具有加热功能的铝型材矫直装置 - Google Patents
一种具有加热功能的铝型材矫直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216324304U CN216324304U CN202122956602.2U CN202122956602U CN216324304U CN 216324304 U CN216324304 U CN 216324304U CN 202122956602 U CN202122956602 U CN 202122956602U CN 216324304 U CN216324304 U CN 216324304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- driving
- sides
- box
- aluminum profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有加热功能的铝型材矫直装置,包括底箱,该底箱顶部设置有顶箱,底箱顶部设置有矫直底辊,该矫直底辊两侧均设置有若干等距排列的矫直侧辊,该矫直侧辊底部依次设置有支撑轮与传动轮,位于同侧的若干传动轮外侧设置有传动带,两侧的两个传动轮底部之间设置有联动机构,其中位于一侧的联动机构底部设置有驱动机构;位于同侧的若干矫直侧辊顶部设置有调节横杆且保持活动连接,该调节横杆中间位置穿插有双头螺纹杆,调节横杆两侧穿插有限位固定杆。有益效果:通过设置矫直侧辊、矫直底辊、矫直顶板及加热板,能够对铝型材的四面同时进行夹持矫直,从而大幅提高铝型材矫直的质量与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备领域,具体来说,涉及一种具有加热功能的铝型材矫直装置。
背景技术
铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同界面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。矫直设备,是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材,等进行挤压使其改变直线度。矫直设备主要有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机和旋转反弯矫直机等,矫直设备主要应用于钢铁、冶金和机械制造等行业。
现有技术中,矫直设备中针对铝型材质的加工设备较为薄弱,且智能化程度低,无法满足对铝材的精度要求,设备在工作的过程中噪音较大,震动较大,加工精度较低,导致对工作产生了较大的影响,并且稳定性不高,工作成本高,机器寿命短。
例如专利号CN212144014U公开了一种铝材加热矫直装置,该专利通过气缸活动端带动连接箱上下移动,保证上方两个矫直机构同时上升下降,确保两个压辊位于同一条水平线,保证了铝材的调直效果。但该专利仍存在一定的缺陷,如该专利的结构较为简单,仅通过两个方向的矫直,不能保证铝型材的矫直效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种具有加热功能的铝型材矫直装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种具有加热功能的铝型材矫直装置,包括底箱,该底箱顶部设置有顶箱,底箱顶部设置有矫直底辊,该矫直底辊两侧均设置有若干等距排列的矫直侧辊,该矫直侧辊底部依次设置有支撑轮与传动轮,位于同侧的若干传动轮外侧设置有传动带,两侧的两个传动轮底部之间设置有联动机构,其中位于一侧的联动机构底部设置有驱动机构;位于同侧的若干矫直侧辊顶部设置有调节横杆且保持活动连接,该调节横杆中间位置穿插有双头螺纹杆,调节横杆两侧穿插有限位固定杆;该双头螺纹杆一端穿插至顶箱外侧连接有旋转手柄,顶箱正面底部设置有操作面板,顶箱内底部与两内侧壁均设置有加热板;两个限位固定杆底部之间设置有固定架,该固定架底部设置有矫直顶板。
进一步的,为了使得矫直侧辊能够竖直固定在底箱顶部,并能够在支撑滑槽内部进行横向的滑动,支撑轮位于底箱顶部,传动轮位于底箱内顶部,底箱顶部两侧开设有若干与支撑轮相配合的支撑滑槽。
进一步的,为了能够对联动机构进行安装固定,用作联动机构的中心,底箱内顶部中间位置设置有中心底板,该中心底板底部且位于两个传动轮之间设置有固定柱。
进一步的,为了能够通过两个连接杆与旋转杆实现两侧传动轮的连接,实现两个传动轮的同步运动,联动机构包括中心套设在固定柱圆周外侧的旋转杆,该旋转杆两端均活动连接有连接杆,该连接杆的另一端与传动轮底部保持活动连接。
进一步的,为了能够通过驱动电机带动驱动齿轮转动,进而带动第一组传动轮旋转,再通过传动带的作用实现所有矫直侧辊的运转,驱动机构包括设置在连接杆一端与传动轮圆心底部的驱动齿轮,旋转杆两端均设置有连接齿轮且保持活动连接,该连接齿轮与驱动齿轮相互啮合,其中一个驱动齿轮底部设置有驱动电机。
进一步的,为了能够防止驱动电机与驱动齿轮一起发生自转,对驱动齿轮起到限位作用,驱动电机底部设置有限位底板,底箱内底部设置有限位底板相配合的限位槽。
进一步的,为了使得调节横杆进行横向的运动,并且在限位固定杆的作用下保证不会发生偏移与侧翻,双头螺纹杆与限位固定杆相互平行,该双头螺纹杆与调节横杆相互垂直且保持螺纹连接。
进一步的,为了实现矫直顶板的安装与调节,能够进行高度的调节实现矫直高度的改变,适用于更多的铝型材,矫直顶板顶部两侧均设置有螺纹柱,该螺纹柱顶部套设有两个调节螺母,且两个调节螺母分别位于固定架顶部与底部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置矫直侧辊、矫直底辊及矫直顶板,能够对铝型材的四面同时进行夹持矫直,从而大幅提高铝型材矫直的质量与效果,配合多个加热板的加热,能够对铝型材进行均匀加热,从而进一步提高矫直的效果与矫直的效率;此外,矫直侧辊及矫直顶板均可进行单独调节,能够针对不同规格的铝型材进行适配调节,从而提高矫直装置的实用性与功能性。
2、通过设置无间隔的矫直顶板与矫直底辊,以及对称设置的矫直侧辊,能够提高铝型材矫直的效果,防止矫直过程中发生偏移;同时矫直侧辊自动驱动进料,能够减少人工的劳动强度与工作,提高矫直的效率。
3、通过联动机构与驱动机构,能够保证矫直侧辊始终处于同步运动状态,并且通过双头螺纹杆及调节横杆的作用,实现同步的距离调节,保证矫直的效果与效率。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的正面剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的侧面剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的顶箱剖视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的底箱内部结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的局部剖视图;
图7是根据本实用新型实施例的一种具有加热功能的铝型材矫直装置的主要矫直结构示意图;
图8是图4中A处局部放大图。
图中:
1、底箱;2、顶箱;3、矫直底辊;4、矫直侧辊;5、支撑轮;6、传动轮;7、传动带;8、联动机构;801、旋转杆;802、连接杆;9、驱动机构;901、驱动齿轮;902、连接齿轮;903、驱动电机;10、调节横杆;11、双头螺纹杆;12、限位固定杆;13、旋转手柄;14、操作面板;15、加热板;16、固定架;17、矫直顶板;18、支撑滑槽;19、中心底板;20、固定柱;21、限位底板;22、限位槽;23、螺纹柱;24、调节螺母。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图8所示,根据本实用新型实施例的具有加热功能的铝型材矫直装置,包括底箱1,该底箱1顶部设置有顶箱2,底箱1顶部设置有矫直底辊3,该矫直底辊3两侧均设置有若干等距排列的矫直侧辊4,该矫直侧辊4底部依次设置有支撑轮5与传动轮6,位于同侧的若干传动轮6外侧设置有传动带7,两侧的两个传动轮6底部之间设置有联动机构8,其中位于一侧的联动机构8底部设置有驱动机构9;位于同侧的若干矫直侧辊4顶部设置有调节横杆10且保持活动连接,该调节横杆10中间位置穿插有双头螺纹杆11,调节横杆10两侧穿插有限位固定杆12;该双头螺纹杆11一端穿插至顶箱2外侧连接有旋转手柄13,顶箱2正面底部设置有操作面板14,顶箱2内底部与两内侧壁均设置有加热板15;两个限位固定杆12底部之间设置有固定架16,该固定架16底部设置有矫直顶板17。
借助于上述技术方案,通过设置矫直侧辊4、矫直底辊3及矫直顶板17,能够对铝型材的四面同时进行夹持矫直,从而大幅提高铝型材矫直的质量与效果,配合多个加热板15的加热,能够对铝型材进行均匀加热,从而进一步提高矫直的效果与矫直的效率;此外,矫直侧辊4及矫直顶板17均可进行单独调节,能够针对不同规格的铝型材进行适配调节,从而提高矫直装置的实用性与功能性。通过联动机构8与驱动机构9,能够保证矫直侧辊始终处于同步运动状态,并且通过双头螺纹杆11及调节横杆10的作用,实现同步的距离调节,保证矫直的效果与效率。
在一个实施例中,对于上述支撑轮5来说,支撑轮5位于底箱1顶部,传动轮6位于底箱1内顶部,底箱1顶部两侧开设有若干与支撑轮5相配合的支撑滑槽18,从而使得矫直侧辊4能够竖直固定在底箱1顶部,并能够在支撑滑槽18内部进行横向的滑动。
在一个实施例中,对于上述底箱1来说,底箱1内顶部中间位置设置有中心底板19,该中心底板19底部且位于两个传动轮6之间设置有固定柱20;联动机构8包括中心套设在固定柱20圆周外侧的旋转杆801,该旋转杆801两端均活动连接有连接杆802,该连接杆802的另一端与传动轮6底部保持活动连接,从而通过固定柱20对联动机构8进行安装固定,用作联动机构8的中心;再通过两个连接杆802与旋转杆801实现两侧传动轮6的连接,实现两个传动轮6的同步运动。
在一个实施例中,对于上述驱动机构9来说,驱动机构9包括设置在连接杆802一端与传动轮6圆心底部的驱动齿轮901,旋转杆801两端均设置有连接齿轮902且保持活动连接,该连接齿轮902与驱动齿轮901相互啮合,其中一个驱动齿轮901底部设置有驱动电机903,驱动电机903底部设置有限位底板21,底箱1内底部设置有限位底板21相配合的限位槽22,从而能够通过驱动电机903带动驱动齿轮901转动,进而带动第一组传动轮6旋转,再通过传动带7的作用实现所有矫直侧辊4的运转;通过限位槽22能够防止驱动电机903与驱动齿轮901一起发生自转,对驱动齿轮901起到限位作用。
在一个实施例中,对于上述双头螺纹杆11来说,双头螺纹杆11与限位固定杆12相互平行,该双头螺纹杆11与调节横杆10相互垂直且保持螺纹连接,从而使得调节横杆10进行横向的运动,并且在限位固定杆12的作用下保证不会发生偏移与侧翻。
在一个实施例中,对于上述矫直顶板17来说,矫直顶板17顶部两侧均设置有螺纹柱23,该螺纹柱23顶部套设有两个调节螺母24,且两个调节螺母24分别位于固定架16顶部与底部,从而实现矫直顶板17的安装与调节,能够进行高度的调节实现矫直高度的改变,适用于更多的铝型材。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将铝型材从装置的入口处插入,向内推动使其进入矫直侧辊4内部,此时驱动电机903带动驱动齿轮901转动,并依次通过传动轮6、传动带7等结构的作用,实现矫直侧辊4的匀速运动。而在矫直侧辊4的带动下,铝型材能够自动在内部进行运动,并在多个矫直侧辊4的作用下,配合矫直顶板17与矫直底辊3实现铝型材的矫直。矫直过程中加热板15处于工作状态,对顶箱2内部的铝型材进行加热,提高矫直的效果,最终实现铝型材的矫直工作。当需要改变铝型材的直径或宽度时,可调节矫直顶板17的高度或两侧矫直侧辊4的宽度。首先可调节两侧的调节螺母24,改变矫直顶板17的高度。或者转动旋转手柄13,驱动双头螺纹杆11,使得两个调节横杆10能够进行同步的靠近或者远离,即实现两侧的矫直侧辊4宽度的调节。此时,底部的联动机构能够起到同步调节的作用,提高稳定性,即旋转杆801发生自转,两侧的连接杆802相互靠近或远离,实现两个传动轮6距离的调节。两个驱动齿轮901与两个连接齿轮902依次啮合作用,能够保证两侧的矫直侧辊4处于相反的旋转状态,对铝型材实现定向的输送。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置矫直侧辊4、矫直底辊3及矫直顶板17,能够对铝型材的四面同时进行夹持矫直,从而大幅提高铝型材矫直的质量与效果,配合多个加热板15的加热,能够对铝型材进行均匀加热,从而进一步提高矫直的效果与矫直的效率;此外,矫直侧辊4及矫直顶板17均可进行单独调节,能够针对不同规格的铝型材进行适配调节,从而提高矫直装置的实用性与功能性。通过设置无间隔的矫直顶板17与矫直底辊3,以及对称设置的矫直侧辊4,能够提高铝型材矫直的效果,防止矫直过程中发生偏移;同时矫直侧辊4自动驱动进料,能够减少人工的劳动强度与工作,提高矫直的效率。通过联动机构8与驱动机构9,能够保证矫直侧辊始终处于同步运动状态,并且通过双头螺纹杆11及调节横杆10的作用,实现同步的距离调节,保证矫直的效果与效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有加热功能的铝型材矫直装置,包括底箱,该底箱顶部设置有顶箱,其特征在于:
所述底箱顶部设置有矫直底辊,该矫直底辊两侧均设置有若干等距排列的矫直侧辊,该矫直侧辊底部依次设置有支撑轮与传动轮,位于同侧的若干传动轮外侧设置有传动带,两侧的两个传动轮底部之间设置有联动机构,其中位于一侧的联动机构底部设置有驱动机构;
位于同侧的若干矫直侧辊顶部设置有调节横杆且保持活动连接,该调节横杆中间位置穿插有双头螺纹杆,调节横杆两侧穿插有限位固定杆;
该双头螺纹杆一端穿插至所述顶箱外侧连接有旋转手柄,顶箱正面底部设置有操作面板,顶箱内底部与两内侧壁均设置有加热板;两个限位固定杆底部之间设置有固定架,该固定架底部设置有矫直顶板。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述支撑轮位于所述底箱顶部,所述传动轮位于底箱内顶部,底箱顶部两侧开设有若干与支撑轮相配合的支撑滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述底箱内顶部中间位置设置有中心底板,该中心底板底部且位于两个所述传动轮之间设置有固定柱。
4.根据权利要求3所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述联动机构包括中心套设在所述固定柱圆周外侧的旋转杆,该旋转杆两端均活动连接有连接杆,该连接杆的另一端与传动轮底部保持活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在所述连接杆一端与所述传动轮圆心底部的驱动齿轮,所述旋转杆两端均设置有连接齿轮且保持活动连接,该连接齿轮与驱动齿轮相互啮合,其中一个驱动齿轮底部设置有驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述驱动电机底部设置有限位底板,所述底箱内底部设置有限位底板相配合的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述双头螺纹杆与所述限位固定杆相互平行,该双头螺纹杆与调节横杆相互垂直且保持螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的铝型材矫直装置,其特征在于,所述矫直顶板顶部两侧均设置有螺纹柱,该螺纹柱顶部套设有两个调节螺母,且两个调节螺母分别位于所述固定架顶部与底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122956602.2U CN216324304U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种具有加热功能的铝型材矫直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122956602.2U CN216324304U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种具有加热功能的铝型材矫直装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216324304U true CN216324304U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81155082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122956602.2U Active CN216324304U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种具有加热功能的铝型材矫直装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216324304U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116727564A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-12 | 阳谷华东特种电缆有限公司 | 一种电缆加工用矫正设备及方法 |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202122956602.2U patent/CN216324304U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116727564A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-12 | 阳谷华东特种电缆有限公司 | 一种电缆加工用矫正设备及方法 |
CN116727564B (zh) * | 2023-06-26 | 2024-01-19 | 阳谷华东特种电缆有限公司 | 一种电缆加工用矫正设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102555188B1 (ko) | 커브드 강화 유리의 성형 기기 및 성형방법 | |
CN105642730B (zh) | 双动渐进式预应力板材四轴脉冲电磁调形与调性装置 | |
CN215315219U (zh) | 一种中粱钣金件加工用折弯装置 | |
CN216324304U (zh) | 一种具有加热功能的铝型材矫直装置 | |
CN113547005B (zh) | 一种可变曲率的型材正反弯曲设备 | |
CN110038930B (zh) | Erw焊管的钢带粗成型工艺 | |
CN212285544U (zh) | 一种板件折弯模具 | |
CN220216296U (zh) | 一种铝型材拉直设备 | |
CN113275423A (zh) | 全方位敷管机构 | |
CN207564597U (zh) | 一种裁断机 | |
CN111922131A (zh) | 五金产品生产用折角装置及其使用方法 | |
CN111331022B (zh) | 一种冲针加工用冲压装置 | |
CN210059361U (zh) | 一种金属连续拉拔自适应调节拉拔装置 | |
CN113134527A (zh) | 一种智能数控折弯机及折弯加工方法 | |
CN113351713A (zh) | 一种工业机器人生产用零部件折边装置 | |
CN213733497U (zh) | 一种用于制作碳纤维轮圈的缠绕装置 | |
CN210788685U (zh) | 一种冷弯型材矫直装置 | |
CN219025473U (zh) | 一种钛合金u型材矫直装置 | |
CN215785891U (zh) | 旋转平辊式轧机 | |
CN215544673U (zh) | 一种冷镦机进料矫直机构 | |
CN217665536U (zh) | 一种型材整形装置 | |
CN214321363U (zh) | 方矩管矫直联动机架 | |
CN212884233U (zh) | 一种薄壁金属管材精密矫直机组 | |
CN114713664B (zh) | 一种铝型材矫直装置及矫直方法 | |
CN218744352U (zh) | 一种钢结构柱梁用校直装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |