JPH0226947A - 繊維機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、−船釣には繊維機械に係り、とりわけ多数の
繊維ストランドをリール架台等の供給体から引き出して
回転ドラムまたは糸巻に巻き取る整経機に係る。

（従来の技術） 糸巻は中央マンドレルを備えており、またマンドレルの
端部から半径方向外向きに突き出している軸方向に間隔
を設けた一対の端部フランジを備えている。整経機は、
様々な長さの糸巻、すなわち、端部フランジが様々な間
隔を持つ糸巻を取り扱えるように工夫されているのが通
例である。

一部の整経機では、押圧ローラまたはアイアンローラは
フランジの間に配置され、整経機の軸線に平行な軸線の
廻りで回転するようにしである。

アイアンローラは糸を糸巻の廻りに巻き取る際にこれら
糸を押圧し、また糸巻の表面に密度の一定した糸の積層
体を形成する働きをしている。

（発明が解決しようとする課題） 従来の整経機によれば、アイアンローラはクレードル形
式のベアリングに回転可能に支持されている。整経機を
切り換えて長さの違った糸巻を取り扱う場合、使用中の
アイアンローラを整経機から取り外して、長いかまたは
短い長さの異なったローラを新たに取り付ける必要があ
る。こうした作業には手間が掛かり、しかも整経機用と
して長さの異なる多数のローラを予め用意しておかなく
てはならない。

（課題を解決するための手段） 本発明の主要なねらいは、整経機を切換え操作し長さの
異なる糸巻を用いて運転する場合でも、アイアンローラ
を取り換える必要を完全になくすことにある。

本発明の主な目的は、独特の方法によって有効長さを調
節できる複式アイアンローラを設置し、糸巻の長さに関
係なく当該糸巻上の箇々の糸に少なくとも一方のアイア
ンローラが接触できるようにして、前述した課題を達成
することにある。

本発明の他の目的は、２つのアイアンローラを短い糸巻
の端部フランジの間に連続的に配置でき、また軸方向に
調節して重なり具合を様々に変化させ、長い糸巻にでも
対応できるアイアンローラ構造体を提供することにある
。

本発明のさらに他の目的は、アイアンローラを安定した
状態に支持すると共に、アイアンローラが糸巻の端部フ
ランジの間のほぼ全長にわたって効果的に跨がるように
した。新たな構成のベアリングを提供することにある。

本発明のこれらの目的、および他の目的並びに利点は、
添付の図面を参照しながら以下の詳細な説明を読めば明
らかである。

（実施例） 本発明は、説明の便宜上、繊維機械ＩＯ１とりわけ整経
機に利用するものとして図示されている。この整経機は
、繊維ストランド１１または糸をリール架台１２等の供
給体から引き出し、整経機の一部を構成する大型ローラ
または糸巻１４の廻りにこのストランドを緊張状態に巻
き取るためのものである。第１図に概略的に示すように
、整経機１０の糸巻１４は水平な軸線の廻りで回転する
ように支持され、従来方式に則り駆動モータ（図示せず
）を用いて軸線の廻りを反時計方向に回転させることが
できる。糸巻１４の回転に伴い、多数のストランド１１
がリール架台１２から引き出され、梳機１５を通り抜け
、次いで糸巻１４の廻りに緊張した状態に巻き取られる
。動力回転送出しローラ１６と２つのニップローラ１７
がリール架台と糸巻の間に配置され、糸巻１４のストラ
ンドに加えられている張力をリール架台のストランドの
張力から切り離す働きをしている。

糸巻１４は第２図に詳しく示されている。この糸巻１４
はストランドｉｔを巻き取る中央マンドレル２０を備え
ている。軸方向に間隔を開けた端部フランジ２１．２２
が、マンドレルの端部から半径方向外向きに突き出して
いる。これらフランジ２１、・２２は、マンドレルに沿
って当該マンドレルの軸方向にストランドを拘束するた
めのものである。小径のトラニオン２３がマンドレルの
端部から軸方向に突き出し、軸方向に間隔を設けたコレ
ット２４．２５の形態をした支持手段により固定するよ
うになっている。コレットは従来のように動力によって
回転し、糸巻１４を回転させてストランド１１をマンド
レル２０に巻き取る働きをしている。コレット２４．２
５をトラニオン２３から外し、これらコレットを互いに
軸方向に離す向きに動かして糸の一杯巻かれた糸巻を整
経機ｌＯから取り外し、新たな空の糸巻と取り換えるこ
とができる。この整経機を使用すれば、例えば、長さが
５０インチ（１，２７メートル）がら７２インチ（１，
８３メートル）の範囲の様々な長さの糸巻１４を取り扱
うことができる。

糸巻１４の後側に隣接して、アイアンローラ手段が配置
されている。このアイアンローラ手段は、ストランド１
１をマンドレル２０に巻き取る際にストランドを押圧す
る作用をしている。アイアンローラ手段は、端部が前後
に延びる案内スリーブ２７（第２図）を備えた管状クロ
スビーム２６（第２図から第４図）により支持されてい
る。案内スリーブ２７は、整経ｌ１１０のフレームに固
定した細長いロッド２８にスライド可能に取り付けられ
ている。共通の垂直面内に配置されている縦方向に間隔
を設けた２つのプーリ２９は各々のロッド２８の前方端
部に隣接して配置されており、また水平面に沿って配置
されている縦方向に間隔を設けた２つのプーリ３０は各
々のロッド２８の後方端部に隣接して配置されている。

各ロッド２８のそれぞれの対のプーリ２９．３０の廻り
には、可撓性のあるケーブル３１が掛は渡されている。

このケーブル３１は、一方の端部がブラケット３２に固
定されている。ブラケット３２は隣接のスリーブ２７に
取り付けられている。各ケーブルの反対側の端部は、ケ
ーブルを引っ張るエアシリンダ機構３５に接続されてい
る。

エアシリンダ機構３５は、第２図から明らかなように、
ケーブル３１、ブラケット３２、スリーブ２７およびク
ロスビーム２６を通じてローラ手段を前方に押し出し、
マンドレル２０上のストランド１１に押圧係合させる働
きをしている。積層したストランドの直径が大きくなる
と、エアシリンダ機構３５の働きによりアイアンローラ
手段を半径方向外向きにマンドレルから移動させること
ができる。

本発明によれば、アイアンローラ手段は２つの平行なア
イアンローラ３８．３９から構成されている。これらロ
ーラ３８．３９は充分な強度を持つ支持体により保持さ
れ、また簡単な調節を行なえば、長さの異なる糸巻１４
を装着しても糸１１のすべてを糸巻１４上に押圧するこ
とができる。

調節可能なアイアンローラ３Ｂ、３９を用いれば、長さ
の異なる糸巻１４を整経Ｉ！１０に取り付ける度に、そ
の都度これに見合う長さのアイアンローラに取り喚える
必要がなくなる。

さらに詳しく説明すると、アイアンローラ３８．３９は
糸巻１４の後方にあって縦方向に間隔を開けた関係に設
置され、しかも糸巻の糸１１に接して配置されている。

ローラ３８．３９は、それぞれ管状ビーム４０．４１（
第３図）から片持ち状態に支持されている。プレート４
２．４３はそれぞれがビーム４０の下側およびビーム４
１の上側に溶接され、プレート４４に沿ってスライドす
るように位置決めされている。プレート４４は、管状ク
ロスビーム４５の上側と下側に溶接されている。ビーム
４５は、ストラット４６（第２図）を介して後方ビーム
２６に連結されている。

キー４７（第３図）は、クランプ４８を外すとプレート
４２．４３を案内し、これらプレートはプレート４４に
沿って長平方向にスライドすることができる。クランプ
をねじ４９で締め付ければ、プレート４２．４３はプレ
ート４４に対してスライドしないように固定される。

本発明によれば、上側のアイアンローラ３８は左側の長
い部分５０（第５図）と右側の短い部分５１から構成さ
れている。これに対し、下側のアイアンローラ３９は左
側の短い部分５２と右側の長い部分５３から構成されて
いる。第５図に詳細に示すように、上側のローラ３８の
左側ローラ部分５０の左端には、ボールベアリング５６
が回転可能に支承する小径のトラニオン５５が設けられ
ている。ボールベアリング５６はベアリング・ハウジン
グ５７内に支持されている。またベアリング・ハウジン
グ５７はブラケット５８（第３図）により支持されてい
る。またブラケット５８はビーム４０に溶接され、また
このビーム４０により片持ち支持されている。上側ロー
ラ３８の左側部分５０の右端には小径のトラニオン５９
（第５図）が設けられている。このトラニオン５９は、
ハウジング６１内に支持されたボールベアリング６０に
よって支承されている。ブラケット６２（第４図）はね
じ６３により装着アーム６４に同定され、ベアリング・
ハウジング６１を支持している。装着アーム６４は管状
ビーム４０に溶接され、また管状ビーム４０から片持ち
状態に突き出している。

上側ローラ３８の右側部分５１は左側部分５０に比べて
かなり短（、その左端にはトラニオン５９を収容するハ
ブ６６（第５図）が設けられている。プレート６７はハ
ブ６６をトラニオン５９に固定し、ローラ３８の右側部
分５１を左側部分５０と一緒に回転させることができる
。右側部分５１の右側先端部は支持されておらず、従っ
て右側部分５１はトラニオン５９から片持ち状態に突き
出している。

下側アイアンローラ３９はローラ３８と同じものである
が、ローラ３８に比べて端部の配置が逆になっている。

すなわち、下側ローラ３９は短い左側部分５２を備えて
いる。この短い左側部分５２は支持されていない左側端
部を備え、下側ローラ３９の右側部分５３の左側端部に
あるトラニオン７０から片持ち状態に突き出している。

左側部分５２の右側端部内のハブ７１は、クランプ用プ
レート７２によりトラニオン７０に固定されている。

ボールベアリング７３（第５図）は右側ローラ部分５３
のトラニオン７０を回転可能に支持し、ブラケット７５
（第３図）に取り付けたハウジング７４によって支持さ
れている。またブラケット７５は、ねじ７７により装着
アーム７６に固定されている。装着アーム７６は下側管
状ビーム４１の下側に溶接され、しかもこの下側管状ビ
ーム４１の下側から前方に突き出している。

下側ローラ３９の右側ローラ部分５３の右側端部には、
ハウジング８２内のベアリング８１により回転可能に支
持されたトラニオン８０（第５図）が設けられている。

下側ビーム４１に溶接されたブラケット８３（第４図）
は、ベアリング・ハウジング８２を支持している。

第５図から明らかなように、ベアリング・ハウジング５
７．５９．６１お′よび７４がローラ部分５０．５１．
５２および５３の周囲表面から半径方向内向きに配置さ
れている。従って、ベアリング・ハウジングはローラの
各部分の機能を妨げることなく、糸巻１４のストランド
１１に接触している。

前述した構成によれば、長さの最も短い糸巻１４を整経
機ｌＯに取り付ける場合、ローラ３８．３９は第５図お
よび第６図に示すようにセットすることができる。第６
図から明らかなように、上側ローラ３８の左側ローラ部
分５０の左側トラニオン５５には下側ローラ３９の左側
口−ラ部分５２が重なり、トラニオン５５の左側先端部
は左側ローラ部分５２の左側先端部と同じ半径方向平面
内に配置されている。また、下ＩＩＩローラ３９の右側
ローラ部分５３のトラニオン８０には上側ローラ３８の
右側ローラ部分５１が重なり、トラニオン８０の右側先
端部は右側ローラ部分５■の右側先端部と同じ半径方向
平面内に配置されている。

第６図に示すようにローラ３８．３９をセットすれば、
ローラ３９の左側部分５２の左側先端部と上側ローラ３
８の右側部分５１の右側先端部の間の距離Ａはローラ全
体の長さよりも極く僅かに大きくなり、また整経機ｌＯ
により取り扱われる最も短い糸巻１４の端部フランジ２
２の間の軸方向間隔より極く僅かに小さくなっている。

第６図から明らかなように、距！ＩＡに沿ったそれぞれ
の糸１１は少な（ともローラ３Ｂ、３９の一方により押
圧されるが、大部分の糸は両方のローラによって押圧さ
れている０両方のローラによって押圧されない糸には、
ローラの組の左側先端部と右側先端部に位置する糸と、
またローラ部分５０と５１の間の隙間９０（第６図）ｊ
５よびローラ部分５２と５３の間の隙間９１に位置する
糸がある。

隙間９０．９１は互い違いに軸方向に設けられ、それぞ
れベアリング・ハウジング６１．７４を収容している。

上側ローラ３８の右側ローラ部分５１の右側端部または
下側ローラ３９の左側ローラ部分５２の左側端部にはベ
アリングが設置されていないため、ローラ３８と３９の
左右の端部が糸巻１４のフランジ２２のすぐそばに位置
する糸１１に係合することがある。しかしながら、同時
に長いローラ部分５０は両端がベアリング５６と６０に
より安定的に支持され、長いローラ部分５３も両端がベ
アリング７３と８１により安定した状態に支持されてい
る。さらに、２つの短いローラ部分５１．５２は各々が
一方の端部なベアリング６０．７３により支持されてい
る。短い部分５１．５２の両端は直接に支持されてはい
ないが、部分５１と５２の長さが比較的短いため問題に
はならない。

第７図に示すようにセットされたローラは、右側端部フ
ランジ２２を備えた最大長さＢの糸巻１４を用いる場合
に使用される。右側端部フランジ２２は、長い糸巻１４
を取り付けると、短い糸巻の右側フランジが占めていた
のと同じ位置にくるようになる。第７図のようにセット
するには、下側クランプ４８を外し、下側ローラ３９の
部分５２．５３が上側ローラ３８の部分５０．５１に対
して第７図に示すように位置決めされるまでプレート４
３をプレート４４に沿って左向きにスライドさせること
が行なわれる。第７図から明らかなように、ローラ部分
５３はローラ部分５０と５１の間の隙間９０を跨がり、
またローラ部分５０はローラ部分５２と５３の間の隙間
９１を跨がっている。従って、それぞれの糸１１は少な
くともローラ表面の一方により押圧されており、前述し
たようにローラを固定的に据え付けても下側ローラ３９
を調節すれば問題はない。

本発明の詳細な説明から明らかなように、糸巻１４の右
側端部のフランジ２２は糸巻１４の長さに関係なく常に
同じ位置に戻される。このため、上側ローラ３，８の位
置を調節する必要がない。しかしながら、あらゆる糸巻
の軸方向の中心点を共通の基準点に符合させる位置に左
右の２つのコレット２４．２５を戻せば、上側ローラ３
８を下側ローラ３９の調節量に等しい距離にわたり逆向
きに調節することができる。そうした調節を行なった状
態が第８図に示されている。

前述した説明から明らかなように１本発明によれば、簡
単な調節により様々な幅の糸巻を装着することのできる
、アイアンローラ３８と３９を持つ新規でしかも改良さ
れた整経機ｌＯが得られる。このように本発明によれば
、様々な長さの糸巻を整経機に取り付けてもその度にア
イアンローラを交換する必要がない、長いローラ部分と
短いローラ部分を用いることにより、短い部分の外側端
部を支持していな（でもローラを安定した状態に保持し
、これら端部な糸巻のフランジ２２に極く接近させて配
置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の斬新な特徴を具体化した、新規でし
かも改良されたアイアンローラを装備している繊維機械
の概略図である。 第２図は、第１図に示す整経機の一部分を断面で示す、
第１図の２−２１ｍに沿った拡大平面図である。 第３図と第４図は、それぞれ第２図のほぼ３−３線およ
び４−４線に沿った拡大部分断面である。 第５図は、第３図のほぼ５−５８１に沿った断面図であ
る。 第６図は、整経機で最も短い糸巻を取り扱う場合、この
糸巻に合わせてセットされたアイアンローラを示す概略
図である。 第７図は第６図と同じ概略図であるが、第６図のものよ
りも長い糸巻が使用されており、この糸巻に合わせて調
節したアイアンローラを示している。 第８図も第６図と同じ概略図であるが、他のものよりも
幾分異なった形態で調節の行なわれたアイアンローラを
示している。 ｌＯ・・・整経機、１１・・・ストランドまたは糸、１
２・・・リール架台、１４・・・糸巻、１５・・・植機
、１６・・・動力回転送出しローラ、１７・・・ニップ
ローラ、２０・・・中央マンドレル、２１．２２・・・
端部フランジ、２３・・・トラニオン、２４．２５・・
・コレット、２６．４５・・・管状クロスビーム、２７
・・・案内スリーブ、２８・・・ロッド、２９．３０・
・・プーリ、３１・・・ケーブル、３２．５８．６２．
７５．８３・・・ブラケット、３５・・・エアシリンダ
機構、３８・・・上側アイアンローラ、３９・・・下側
アイアンローラ、４０．４１・・・管状ビーム、４２．
４３．４４．６７・・・プレート、４６・・・ストラッ
ト、４７・・・キー　４８・・・クランプ、４９．６３
−・・ねじ、５０・・・上側アイアンローラ３８の左側
ローラ部分、５１・・・上側アイアンローラ３８の右側
ローラ部分、５２・・・下側アイアンローラ３９の左側
ローラ部分、５３・下側アイアンローラ３９の右側ロー
ラ部分、５５．５９．７０．８０・・・トラニオン、５
６．６０．７３．８１・・・ボールベアリング、５７．
６１．７４．８２・・・ベアリング・ハウジング、６４
．７６・・・装着アーム、６６．７１・・・ハブ、７２
・・・クランプ用プレート、９０．９１・・・隙間 （外喚名） −クチ２ ニゴ＝ｉ４゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の軸線の廻りで回転可能であり、しかも供給体
   から送られてくるストランドを回転しながら巻き取る働
   きをする細長い糸巻を備えており、当該糸巻が巻取り用
   マンドレルを有している繊維機械において、さらにマン
   ドレルの端部部分から半径方向外向きに突き出している
   軸方向に間隔を設けた一対の端部フランジと、糸巻を回
   転可能に取り付けるために当該糸巻の端部付近に配置さ
   れていて、軸方向に間隔の異なる端部フランジを備えた
   長さの異なる糸巻を支持するようになっている手段と、
   前記軸線に平行に位置ししかも前記端部フランジの間に
   配置されていて、糸巻のストランドに係合して当該スト
   ランドを押圧する働きをする第１および第２のアイアン
   ローラと、前記軸線に沿って前後に調節できるように前
   記アイアンローラの少なくとも一方を支持して、糸巻の
   端部フランジの間の軸方向の間隔に従って前記ローラを
   相対的に配置することのできる手段とを有しており、当
   該繊維機械は、前記一方のローラが比較的長い部分と当
   該長い部分から軸方向に間隔を開けてある短い部分とで
   構成され、前記支持手段が第１および第２のベアリング
   を有し、当該第１のベアリングは前記長い部分と短い部
   分の隣接する端部の間に配置され、しかも両方の部分を
   回転できるように支持しており、また前記第２のベアリ
   ングは前記長い部分の反対側の端部に隣接して配置され
   、しかも当該長い部分を回転できるように支持しており
   、前記短い部分の反対側の端部は支持されておらず、前
   記ベアリングが前記ローラ部分の周囲表面から半径方向
   内向きに配置され、前記アイアンローラは前記一方のア
   イアンローラのすべての調節位置で互いに軸方向に重な
   り合い、箇々の糸巻の全長に沿ってストランドを押圧で
   きることを特徴とする繊維機械。 ２、請求項１記載の繊維機械において、さらに、前記一
   方のアイアンローラの調節に関係なく前記軸線に沿って
   前後の調節を行なえるように、前記アイアンローラの他
   方を支持する新たな手段を備えている繊維機械。 ３、請求項２記載の繊維機械において、前記他方のロー
   ラも比較的長い部分と当該長い部分から軸方向に間隔を
   開けてある短い部分とで構成され、前記新たな手段は、
   （Ａ）前記他方のローラの隣接する長い部分と短い部分
   の隣り合う端部間に配置され、両方の部分を回転できる
   ように支持しているベアリングと、（Ｂ）前記他方のロ
   ーラの長い部分の反対側の端部付近に配置され、しかも
   当該長い部分を回転できるように支持しているベアリン
   グとを有し、他方のローラの短い部分の反対側の端部は
   支持されておらず、当該他方のローラのベアリングがこ
   の他方のローラの前記ローラ部分の周囲表面から半径方
   向内向きに配置されている繊維機械。 ４、請求項３記載の繊維機械において、一方のベアリン
   グが他方のベアリングに対して軸方向にオフセットされ
   ている繊維機械。